一种抗变形芯板的制作方法

本实用新型涉及板材加工领域，具体涉及一种抗变形芯板。

背景技术：

随着当下经济的发展，对于板材的需求越来越大，在生产胶合板、细木工板、模板、贴面板等人造板时，需要用到大量的芯板。

申请号：201721509753.0公开了一种加丝拼接芯板，指出了现有的板材加工成芯板一般只是用拼接机进行拼接，通过压力使加工板重叠压实进行连接，充当一张大型的木板使用，但是在拼接芯板在搬运过程中，由于拼接芯板受到重力影响，拼接芯板会产生弯曲，导致拼接芯板拼接加工处极易产生崩裂，破坏一块板材的完整性，无法使用，造成损失。并通过热熔胶和热熔线形成的加固带对单板进行加固，但是热熔胶的粘接强度较低，使得芯板的整体结构强度较差，抗变形效果较差。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构强度大且抗变形效果好的芯板。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括芯板，芯板包括第一拼板层、第二拼板层和加强条，第一拼板层由第一单板横向排列拼接而成，第二拼板层由第二单板纵向排列拼接而成；

第一拼板层上设有第一连接槽和第一加强槽，第二拼板层上设有第二连接槽，第一连接槽、第二连接槽和第一加强槽均与加强条相适配；

第一连接槽和第二连接槽相连通。

进一步，第一连接槽、第二连接槽和第一加强槽的截面均为等腰梯形形状。

进一步，加强条内还设有金属丝。

进一步，第一拼板层、第二拼板层和加强条之间通过脲醛树脂胶黏剂相粘接。

进一步，第一加强槽贯穿拼接成所述第一拼板层的第一单板，第一单板上均设有所述的第一连接槽，第二连接槽贯穿拼接成所述第二拼板层的第二单板。

进一步，芯板上表面和下表面均为砂光处理后的面。

对比现有技术的不足，本实用新型提供的技术方案所带来的有益效果：第一拼板层和第二拼板层水平拼接，由于第一拼板层由第一单板横向排列拼接而成，第二拼板层由第二单板纵向排列拼接而成，因此第一单板和第二单板的排列方向不一致，因此木质纤维的方向也不一致，使得芯板的强度增加，同时第一连接槽、第二连接槽和第一加强槽均与加强条相适配；因此第一拼板层和第二拼板层的结构强度增加，同时第一连接槽和第二连接槽相连通，大大增加了芯板的整体强度，使得芯板抗变形效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的第一连接槽和第二连接槽位置关系示意图。

图3为本实用新型的第一加强槽位置关系示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-图3对本实用新型做进一步说明。

一种抗变形芯板，包括芯板1，芯板1包括第一拼板层2、第二拼板层3和加强条4，第一拼板层2由第一单板21横向排列拼接而成，第二拼板层3由第二单板31 纵向排列拼接而成；

第一拼板层2上设有第一连接槽22和第一加强槽23，第二拼板层3上设有第二连接槽311，第一连接槽22、第二连接槽311和第一加强槽23均与加强条4相适配；

第一连接槽22和第二连接槽311相连通；第一拼板层2和第二拼板层3水平拼接，由于第一拼板层2由第一单板21横向排列拼接而成，第二拼板层3由第二单板 31纵向排列拼接而成，因此第一单板21和第二单板31的排列方向不一致，因此木质纤维的方向也不一致，使得芯板1的强度增加，同时第一连接槽22、第二连接槽311和第一加强槽23均与加强条4相适配；因此第一拼板层2和第二拼板层3的结构强度增加，同时第一连接槽22和第二连接槽311相连通，大大增加了芯板1的整体强度，使得芯板1抗变形效果更好。

进一步，如图2和图3所示，第一连接槽22、第二连接槽311和第一加强槽23的截面均为等腰梯形形状，因此使得加强条和第一拼板层2、第二拼板层3 的连接效果更好，不易损坏。

进一步，如图1所示，加强条4内还设有金属丝41，金属丝41为钢丝，因此在使用时，可以大大的增强加强条4的强度，使得芯板的整体强度更大。

进一步，第一拼板层2、第二拼板层3和加强条4之间通过脲醛树脂胶黏剂相粘接；因此使得第一拼板层2、第二拼板层3和加强条4之间的结构强度更大。

进一步，如图3所示，第一加强槽12贯穿拼接成所述第一拼板层1的第一单板21，第一单板21上均设有所述的第一连接槽22，第二连接槽311贯穿拼接成所述第二拼板层3的第二单板31，同时第一加强槽23和第一连接槽22分别位于第一拼板层2的上表面和下表面，因此使得第一拼板层2和第二拼板层3均被加强条4所连接，使得芯板1的整体强度更大。

进一步，芯板1上表面和下表面均为砂光处理后的面，使得芯板1在与其他板材相连接时，胶接效果更好。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。