一种防摇晃手柄安装底座的制作方法

本实用新型涉及手柄安装技术领域，尤其涉及一种防摇晃手柄安装底座。

背景技术：

手柄是一种机械配件，方便工人操作机械。机械附件行业手柄有主要有两类材质分别是塑料、钢件。钢件有机床加工的和铸件区分。塑料手柄有热固性塑料和热塑性塑料之分。现有技术中的手柄在安装时需要使用大量的零配件，安装的过程繁琐，并且在安装完成后，手柄容易出现松动的问题，造成手柄的摇晃，影响人员使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在安装繁琐、易松动摇晃的缺点，而提出的一种防摇晃手柄安装底座。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防摇晃手柄安装底座，包括手柄本体和安装板，所述手柄本体的底部固定设置有盖板，盖板的底部固定设置有嵌入环，盖板的底部焊接有安装底座，所述安装底座为空腔结构，且安装底座的内部开设有螺孔，螺孔的内部螺纹固定有螺杆，螺杆的一端安装有轴承座，轴承座的底部通过螺钉固定有移动内板，移动内板的底部焊接组装有多组稳定柱，稳定柱的两侧均开设有凹槽，所述安装板上开设有安装槽，安装槽的底部开设有多组稳定槽，所述稳定槽的内壁两侧均开设有内槽，内槽的底部焊接有固定块，所述固定块为空腔结构，且固定块的内部套设有伸缩杆，伸缩杆的一端焊接有第一弹簧，第一弹簧的另一端焊接在所述内槽的内壁一侧，所述稳定槽的底部通过螺钉固定有弹簧固定块，弹簧固定块的顶部焊接有第二弹簧，第二弹簧的另一端焊接有卡块。

优选的，所述手柄本体、盖板与嵌入环为一体成形结构，所述盖板的顶部开设有通孔，所述螺杆穿过通孔的内部。

优选的，所述稳定柱与所述稳定槽的横截面积大小相等，所述伸缩杆的横截面积与所述凹槽的横截面积大小相等。

优选的，所述安装底座的一端设为弧面，安装底座的另一端为三个面的柱体。

优选的，所述安装板上开设有环槽，环槽的大小形状与所述嵌入环的大小形状相同。

优选的，所述轴承座的内部安装有轴承，所述螺杆的一端套设在所述轴承的内部。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过稳定柱、安装槽、稳定槽等结构的设置，通过多个稳定柱和稳定槽的设置，稳定柱能够卡在稳定槽的内部，使手柄能够稳固地安装，固定性强，不会摇晃和松动。

2、本实用新型中通过稳定柱、稳定槽、移动内板、安装底座、螺杆等结构的设置，该手柄的安装只需要通过一个螺杆，就可以稳定地将手柄固定住，不需要安装多个螺丝，并且安装底座的两端设置的形状不一样，可防止人员装反，节省了安装时间。

综上所述，该设备可防止手柄摇晃和松动，并且安装的方式便捷，也能够避免快速工作下人员出现安装错误的问题，实用性强，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防摇晃手柄安装底座的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种防摇晃手柄安装底座的标号A处放大图；

图3为本实用新型提出的一种防摇晃手柄安装底座的标号B处放大图；

图4为本实用新型提出的盖板的结构示意图；

图5为本实用新型提出的安装板的俯视图。

图中：1手柄本体、2安装板、3盖板、4嵌入环、5安装底座、 6移动内板、7凹槽、8稳定柱、9安装槽、10稳定槽、11内槽、12 螺杆、13轴承座、14伸缩杆、15第一弹簧、16固定块、17第二弹簧、18弹簧固定块、19卡块、20环槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种防摇晃手柄安装底座，包括手柄本体1和安装板2，所述手柄本体1的底部固定设置有盖板3，盖板3的底部固定设置有嵌入环4，盖板3的底部焊接有安装底座5，所述安装底座5 为空腔结构，且安装底座5的内部开设有螺孔，螺孔的内部螺纹固定有螺杆12，螺杆12的一端安装有轴承座13，轴承座13的底部通过螺钉固定有移动内板6，移动内板6的底部焊接组装有多组稳定柱8，稳定柱8的两侧均开设有凹槽7，所述安装板2上开设有安装槽9，安装槽9的底部开设有多组稳定槽10，所述稳定槽10的内壁两侧均开设有内槽11，内槽11的底部焊接有固定块16，所述固定块16为空腔结构，且固定块16的内部套设有伸缩杆14，伸缩杆14的一端焊接有第一弹簧15，通过稳定柱8、稳定槽10、移动内板6、安装底座5、螺杆12等结构的设置，该手柄的安装只需要通过一个螺杆12，就可以稳定地将手柄固定住，不需要安装多个螺丝，并且安装底座5 的两端设置的形状不一样，可防止人员装反，节省了安装时间，第一弹簧15的另一端焊接在所述内槽11的内壁一侧，所述稳定槽10的底部通过螺钉固定有弹簧固定块18，弹簧固定块18的顶部焊接有第二弹簧17，第二弹簧17的另一端焊接有卡块19，手柄本体1、盖板 3与嵌入环4为一体成形结构，所述盖板3的顶部开设有通孔，所述螺杆12穿过通孔的内部，稳定柱8与所述稳定槽10的横截面积大小相等，通过稳定柱8、安装槽9、稳定槽10等结构的设置，通过多个稳定柱8和稳定槽10的设置，稳定柱8能够卡在稳定槽10的内部，使手柄能够稳固地安装，固定性强，不会摇晃和松动，所述伸缩杆 14的横截面积与所述凹槽7的横截面积大小相等，安装底座5的一端设为弧面，安装底座5的另一端为三个面的柱体，安装板2上开设有环槽20，环槽20的大小形状与所述嵌入环4的大小形状相同，轴承座13的内部安装有轴承，所述螺杆12的一端套设在所述轴承的内部。

本实施例中，安装时，安装底座5放置在安装槽9的内部，之后旋转螺杆12，螺杆12在螺孔的内部螺纹向下转动，螺杆12的一端在轴承座13的内部转动，推动移动内板6向下移动，安装底座5的内腔限制了移动内板6的移动范围，向下移动后，稳定柱8插入稳定槽10的内部，稳定柱8的一端压住卡块19，第二弹簧17受力压缩，稳定柱18移动到一定位置后，伸缩杆14的一端不再被挡住，伸缩杆 14嵌入在凹槽7的内部将稳定柱8卡住，多个稳定柱8卡在安装槽9 的内部，稳定性强，可防止手柄晃动，同时嵌入环4卡入环槽20的内部，且螺杆12的一端正好在通孔的内部，安装完成。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。