平台调节锁紧装置的制作方法

本实用新型涉及平台调节领域，特别涉及一种平台调节锁紧装置。
背景技术：
：在设备领域，平台调节机构应用的非常广泛，例如水平平台调节结构，用于将工作平台调节至接近水平的位置，现有的流延膜机、分析天平和激光设备等装置上通常均设有水平调节机构。当前使用的水平调节机构存在调平完成后，在锁紧的工序中会对已经调平的结果产生影响，导致需要反复调整，费时费。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提出一种平台调节锁紧装置，旨在提升平台位置调节锁紧的效率。为实现上述目的，本实用新型提出的平台调节锁紧装置，包括：底座；平台，面对所述底座设置，所述平台包括平台本体、设置在所述平台本体侧边的第一卡块、以及第一锁紧件，所述第一卡块的第一端与所述平台本体连接，所述第一卡块的第二端与所述平台本体之间具有第一间隙，所述第一锁紧件连接所述第一卡块的第二端和所述平台本体，以调节所述第一间隙的宽度，且所述平台在所述第一间隙处设有第一螺孔；以及调节螺栓，穿设所述底座和所述第一螺孔，且所述调节螺栓与所述第一螺孔螺接。可选地，所述第一卡块的第一端与所述平台本体一体成型，所述第一卡块具有弹性。可选地，所述第一锁紧件为锁紧螺栓，所述锁紧螺栓穿设所述第一卡块的第二端，且所述锁紧螺栓与所述第一卡块的第二端和所述平台本体螺接。可选地，所述锁紧螺栓位于所述平台外侧的一端固定连接有螺帽。可选地，所述底座包括：底座本体；第二卡块，设置在所述底座本体的侧边，且与所述底座本体之间具有第二间隙，所述第二卡块的第一端与所述底座本体连接，且所述底座在所述第二间隙处设有通孔，所述调节螺栓穿过所述通孔；以及，第二锁紧件，连接所述第二卡块的第二端与所述底座本体，以调整所述第二间隙的宽度。可选地，所述通孔为第二螺孔，所述第一螺孔与所述第二螺孔的螺纹方向相反。可选地，所述底座与所述平台之间设有弹性件。可选地，所述弹性件为弹簧。可选地，所述弹簧套设在所述调节螺栓的外侧。可选地，所述平台包括多个间隔设置的第一卡块，所述平台调节锁紧装置包括多个调节螺栓，每一所述第一卡块与所述平台本体之间的第一间隙中设有一调节螺栓。本实用新型技术方案通过采用调节螺栓调节所述平台的位置，本技术方案调节所述平台的位置时，转动所述调节螺栓，所述调节螺栓驱动所述平台连接所述螺栓的部分沿所述螺栓的轴向移动，从而改变所述平台的角度和位置；传统的平台调节锁紧装置在锁紧所述平台时，会引起所述平台位置的变化，从而偏移预定的位置，需要重新调节，而本技术方案通过采用所述第一锁紧件缩小所述第一卡块的第二端与所述平台本体之间的第一间隙的宽度，来实现所述第一卡块的第二端和所述平台本体夹持紧固所述调节螺栓，从而锁紧所述平台，该锁紧过程不影响所述平台与所述螺栓之间的对象位置，能够有效提升所述平台位置调节锁紧的效率。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型平台调节锁紧装置一实施例的结构示意图；图2为图1中平台调节锁紧装置的左视图；图3为图1中平台调节锁紧装置的的仰视图。附图标号说明：标号名称标号名称100底座110底座本体120第二卡块130第二锁紧件140第二间隙200平台210平台本体220第一卡块230第一间隙240第一锁紧件241螺帽250第一螺孔300弹性件400调节螺栓本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个技术方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种平台调节锁紧装置。在本实用新型实施例中，如图1至图3所示，该平台200调节锁紧装置，包括：底座100；平台200，面对所述底座100设置，所述平台200包括平台本体210、设置在所述平台本体210侧边的第一卡块220、以及第一锁紧件240，所述第一卡块220的第一端与所述平台本体210连接，所述第二卡块120的第二端与所述平台本体210之间具有第一间隙230，所述第一锁紧件240连接所述第一卡块220的第二端和所述平台本体210，以调节所述第一间隙230的宽度，且所述平台200在所述第一间隙230处设有第一螺孔250；以及，调节螺栓400，穿设所述底座100和所述第一螺孔250，且所述调节螺栓400与所述第一螺孔250螺接。所述调节螺栓400转动驱动所述平台200运动，从而使得所述平台200与所述底座100之间的距离发生变化，以达到调节所述平台200的目的；所述调节螺栓400将所述平台200调节后，采用所述第一锁紧件240缩小所述第一间隙230的宽度，使得所述第一卡块220的第二端与所述平台本体210紧固所述调节螺栓400，使得所述调节螺栓400不发生转动，达到锁紧平台200位置的效果。本实用新型技术方案通过采用调节螺栓400调节所述平台200的位置，以使所述平台200能够达到预期的位置，例如将所述平台200调节到近水平的位置；传统的平台200调节锁紧装置在平台200位置调整好后，在锁紧平台200的过程中容易引起平台200位置的变化，因此需要反复调节，极大地降低了平台200位置调整的效率；本实用新型技术方案同时采用第一锁紧件240实现平台200位置的锁定，所述第一锁紧件240通过缩小所述第一间隙230的宽度来实现所述调节螺栓400固定，从而锁定所述平台200的位置，由于所述第一间隙230的宽度变化不影响所述调节螺栓400的状态，因此通过所述第一锁紧件240固定所述平台200不影响所述平台200位置，能够有效调高所述平台200位置调节并固定的效率。进一步地，在本实施例中，如图1所示，所述第一卡块220的第一端与所述平台本体210一体成型，所述第一卡块220具有弹性，能够有效地提高所述平台200调节锁紧装置的装配效率，所述第一卡块220具有弹性，因此所述第一卡块220的第二端能够发生位置变动，因此能够改变所述第一间隙230的宽度，实现锁紧所述平台200的位置。本实施例所述第一卡块220不仅限于上述技术方案，在其他实施例中，也可以是，所述第一卡块的第一端设有滑动穿设所述平台本体的滑杆，所述第一锁紧件调节所述第一卡块的第二端与所述平台本体之间的第一间隙的宽度时，所述第一卡块的第一端沿所述滑杆滑动。进一步地，在本实施例中，如图1所示，所述第一锁紧件240为锁紧螺栓，所述锁紧螺栓穿设所述第一卡块220的第二端，且所述锁紧螺栓与所述第一卡块220的第二端和所述平台本体210螺接。所述锁紧螺栓转动使得所述第一卡块220的第二端靠近或者远离所述平台本体210，从而调节所述第一间隙230的宽度，当所述第一锁紧件240固定所述平台200时，转动所述锁紧螺栓，使得所述第一卡块220的第二端靠近所述平台本体210，以使所述第一卡块220的第二端与所述平台本体210夹持固定所述调节螺栓400。本实施例所述第一锁紧件240不仅限于上述技术方案，在其他实施例中，也可以是，所述第一锁紧件为压紧搭扣，所述压紧搭扣包括连接在所述第一卡块的第二端母扣，以及连接在所述平台本体的子扣，所述母扣与所述子扣扣合时所述第一卡块的第二端与所述平台本体之间的距离减小，具有操作方便的优点。进一步地，在本实施例中，如图1所示，所述锁紧螺栓位于所述平台200外侧的一端固定连接有螺帽241。便于转动所述锁紧螺栓，方便固定所述平台200。具体地，在本实施例中，所述螺帽241为内六角螺帽241，所述螺帽241能够通过内六角扳手转动。进一步地，在本实施例中，如图2、图3所示，所述底座100包括：底座110；第二卡块120，设置在所述底座110的侧边，且与所述底座110之间具有第二间隙140，所述第二卡块120的第一端与所述底座110连接，且所述底座100在所述第二间隙140处设有通孔，所述调节螺栓400穿过所述通孔；以及，第二锁紧件130，连接所述第二卡块120的第二端与所述底座110，以调整所述第二间隙140的宽度。本实施例所述平台200调节锁紧装置能够通过所述第一锁紧件240和所述第二锁紧件130固定所述调节螺栓400，从而固定所述平台200。所述第二锁紧件130锁紧所述调节螺栓400时，所述第二卡块120的第二端与所述底座110之间的第二间隙140宽度减小，使得所述第二卡块120的第二端与所述底座110共同卡持紧固所述调节螺栓400，避免所述调节螺栓400转动从而影响所述平台200的位置。进一步地，在本实施例中，如图2、图3所示，所述通孔为第二螺孔，所述第一螺孔250与所述第二螺孔的螺纹方向相反，当所述调节螺栓400转动时，所述底座100与所述平台200的位移方向相反，因此，所述调节螺栓400能够快速地调节所述平台200与所述底座100之间的距离，使得所述平台200带到预定位置，能够有效地提升所述平台200位置调节的效率。本实施例所述底座100不仅限于上述技术方案，在其他实施例中，也可以是，所述调节螺栓穿设所述通孔并与所述底座转动连接，所述调节螺栓转动不改变所述螺栓轴向上与所述底座之间的相对位置，所述调节螺栓通过改变所述平台的位置实现调节平台至预定状态。进一步地，在本实施例中，如图2所示，所述底座100与所述平台200之间设有弹性件300。所述平台200通常设置为水平或近水平状态，所述弹性件300的作用力与所述平台200的重力的方向相反，因此在所述弹性件300的作用下，转动所述调节螺栓400更加省力，能够有效提升所述平台200位置调节的便捷性。进一步地，在本实施例中，如图2所示，所述弹性件300为弹簧，弹簧具有重量轻、弹性好、容易获取等优点，且方便装配。本实施例所述弹性件300不仅限于上述技术方案，在其他实施例中，也可以是，所述弹性件为弹性折叠波纹管。进一步地，在本实施例中，如图2所示，所述弹簧套设在所述调节螺栓400的外侧，使得所述弹性在所述底座100与所述平台200之间的位置不发生变动，能够有效防止所述弹簧掉落。进一步地，在本实施例中，如图1、图3所示，所述平台200包括多个间隔设置的第一卡块220，所述平台200调节锁紧装置包括多个调节螺栓400，每一所述第一卡块220与所述平台本体210之间的第一间隙230中设有一调节螺栓400。多个所述调节螺栓400配合使用，有利于提高所述平台200调节到预定位置的速度，能够增强所述平台200位置调节的效率。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3