一种防脱落的U型钉的制作方法

文档序号:18125005发布日期:2019-07-10 09:51阅读:475来源:国知局
一种防脱落的U型钉的制作方法

本实用新型涉及一种U型钉,特别涉及一种防脱落的U型钉。



背景技术:

U型钉又叫做草皮钉,主要的应用是人造草坪的固定,或者建筑固定。

现有的U型钉包括两个钉杆和连接杆,钉杆和连接杆一体连接,在使用时将钉杆钉入两个固定物,通过钉杆进行对两个需要连接的固定物进行固定。上述现有技术的不足之处在于,钉杆钉入固定物之后,钉杆的固定主要依靠固定物内部对钉杆的挤压产生的摩擦力,但当最下方的固定物材质比较疏松(如为泥土或泡沫板)时,固定物对钉杆的挤压力较小,因此固定物与钉杆之间的摩擦力也较小,非常容易发生钉杆从固定物脱落的情况发生,固定不牢靠。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种防脱落的U型钉,解决了现有技术中遇到疏松材质的固定物时固定不牢固的问题。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种防脱落的U型钉,包括两根钉杆和连接部,连接部与两根钉杆的上端一体成型,钉杆远离连接部的一端一体连接有弹性片,所述弹性片沿钉杆朝向连接部的方向径向向外倾斜设置。

通过采用上述技术方案,钉杆插入较为疏松的固定物内之后,当钉杆具有从固定物内脱落的趋势之后,弹性片会受力变形,从而相对钉杆张开,利用弹性片能够增大钉杆与固定物之间的阻力。

本实用新型进一步设置为:钉杆的周面上开设有用于容置弹性片的容置槽。

通过采用上述技术方案,在钉杆钉入固定物的过程中,弹性片在固定物的挤压作用下变形后能容置在容置槽内,能够降低弹性片与固定物的阻力,从而降低钉杆钉入固定物的阻力。

本实用新型进一步设置为:钉杆的外周面沿轴向开设有加强槽。

通过采用上述技术方案,当钉杆插入固定物之后,加强槽能够增大钉杆与固定物的接触面积,从而增大钉杆与固定物的摩擦力,降低钉杆脱落的可能性。

本实用新型进一步设置为:加强槽呈螺旋状。

通过采用上述技术方案,钉杆插入固定物之后,当向上拔出钉杆时,加强槽内的固定物会在螺旋状的加强槽的作用下,增大钉杆向上拔出的阻力,能够降低钉杆脱落固定物的可能性。

本实用新型进一步设置为:钉杆靠近连接部的外周面上一体连接有挡板。

通过采用上述技术方案,挡板能够进行限位,避免钉杆过度插入,挡板的上方部分能预留一部分,用于拔起U型钉时方便施力。

本实用新型进一步设置为:两根钉杆在远离连接部的端部之间的距离小于两根钉杆靠近连接部的端部之间的距离。

通过采用上述技术方案,当两根钉杆全部插入固定物之后,钉杆远离连接部的端部具有相互靠近的趋势,有利于增大钉杆与固定物之间的摩擦力,降低钉杆脱落固定物的可能性。

本实用新型进一步设置为:钉杆上设置有摩擦纹。

通过采用上述技术方案,钉杆上的摩擦纹能够增大钉杆与固定物之间的摩擦力,降低钉杆脱落固定物的可能性。

综上所述,本实用新型具有以下技术效果:

1.通过在钉杆远离连接部的一端一体连接弹性片,利用弹性片增大钉杆脱离固定物时的阻力,降低钉杆脱落固定物的可能性;

2.通过在钉杆的外周面上开设加强槽,能够增大钉杆与固定物的接触面积,从而增大钉杆的固定物的摩擦力,降低钉杆脱落的可能性;

3.通过在钉杆靠近连接部的一端一体连接挡板,利用挡板进行限位,避免钉杆过度插入,挡板的上方部分能预留一部分,用于拔起U型钉时方便施力。

附图说明

图1是本实用新型的三维结构示意图。

图中,1、钉杆;11、容置槽;12、加强槽;13、挡板;2、连接部;3、弹性片。

具体实施方式

如图1所示,本实用新型介绍了一种防脱落的U型钉,包括钉杆1、连接部2和弹性片3,钉杆1有两根,两根钉杆1的上端与连接部2一体成型,弹性片3一体连接在钉杆1远离连接部2的端部附近,并且弹性片3沿钉杆1朝向连接部2的方向径向向外倾斜设置。当钉杆1插入固定物之后,当钉杆1具有从固定物内脱落的趋势时,弹性片3会受到固定物施加的阻力,从而发生形变相对钉杆1张开,弹性片3与固定物的阻力会更大,因此利用弹性片3能够增大钉杆1与固定物之间的阻力,即使固定物是较为疏松的泥土或者泡沫板等,也能够保证U型钉不易脱离固定物。

如图1所示,钉杆1的周面上可以设置用于容置弹性片3的容置槽11,在钉杆1钉入固定物的过程中,弹性片3在固定物的挤压作用下发生变形,弹性片3会朝向钉杆1靠近,最终容置在容置槽11内,能够降低弹性片3与固定物的阻力,从而降低钉杆1钉入固定物的阻力。

如图1所示,钉杆1的外周面沿轴向可以开设有一条以上的加强槽12。由于钉杆1钉入固定物内之后,固定物会与钉杆1的周面完全接触,开设加强槽12之后,能够增大固定物与钉杆1的接触面积,从而增大钉杆1与固定物之间的摩擦力,降低钉杆脱落的可能性。进一步,话可以将加强槽12设置成螺旋状,这样在拔出钉杆1的过程中,加强槽12内的固定物会沿着螺旋形的加强槽12移动,进一步增大钉杆1向外拔出的阻力。

如图1所示,两根钉杆1在远离连接部2的端部之间的距离还可以设置成小于两根钉杆1靠近连接部2的端部之间的距离。当两根钉杆1全部插入固定物之后,钉杆1远离连接部2的端部具有相互靠近的趋势,有利于增大钉杆1与固定物之间的摩擦力,降低钉杆1脱落固定物的可能性。

还可以在钉杆1的外周面上增设摩擦纹,也能够增大钉杆1与固定物之间的摩擦力,降低钉杆1脱落固定物的可能性。

以上增大钉杆1与固定物向外拔出的阻力和摩擦力的方法,可以择一使用,也可以并行使用。

最后,如图1所示,为了避免钉杆1全部钉入固定物内之后因没有施力点不易拔出的问题,可以在钉杆1靠近连接部2的外周面上一体连接有挡板13,在挡板13与固定物表面接触限位的作用下,避免钉杆1过度插入,在挡板13的上方部分能够预留一部分钉杆1和连接部2,便于作为施力点拔起U型钉。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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