一种自冷却自润滑型节流阀的制作方法

本发明属于控制阀技术领域，更具体的说，属于一种自冷却自润滑型节流阀。

背景技术：

现有技术的军工、核电、化工等行业中液体输送系统，经常会用到电动节流阀对输送的液体介质进行流量或压力的调节。电动节流阀是指开启和关闭由电动执行机构驱动完成的节流阀，人员无须亲自到电动节流阀安装现场操作，这样可以有效地避免操作人员受到现场化学介质环境的不利影响，同时也节省人力并且提高操作效率。

目前使用的电动节流阀采用普通外置电动执行器驱动阀门，阀门输送的液体介质不与电动执行器接触。电动节流阀的阀杆与阀体之间接触的位置处采用填料密封，这样阻止液体向阀门外泄漏；电动执行器一般多采用涡轮蜗杆传动结构。现有技术的电动节流阀有许多缺点：自身重量大、外形尺寸大、需要定期维护、振动噪声大、传动效率低、填料密封为动密封存在磨损后泄漏的潜在风险等。

技术实现要素：

本发明为了有效地解决以上技术问题，给出了一种自冷却自润滑型节流阀。

本发明的一种自冷却自润滑型节流阀，其特征在于，包括第一压盖、定子、转子、行星齿轮减速器、丝杠、行程检测器、下阀体、阀座、节流阀阀瓣、定子屏蔽套、下部紧固螺栓、行程滑块、丝杠螺母、下滚动轴承、上部紧固螺栓、第二压盖、上阀体、输出齿轮、双联齿轮、固定齿轮、接线盒、端盖；其中：丝杠与下阀体之间有空隙，丝杠与丝杠螺母之间有空隙，丝杠与下阀体之间有空隙。

根据以上所述的节流阀，优选，下阀体与上阀体之间紧固相连，下阀体与阀座之间紧固相连；第一压盖、定子、转子、行星齿轮减速器、丝杠、阀座、节流阀阀瓣、定子屏蔽套、下部紧固螺栓、行程滑块、丝杠螺母、下滚动轴承、上部紧固螺栓、第二压盖、输出齿轮、双联齿轮、固定齿轮、接线盒、端盖设置在上阀体、下阀体与阀座组成的腔体之中。

根据以上所述的节流阀，优选，阀座和下阀体相连，下阀体和上阀体相连。

根据以上所述的节流阀，优选，节流阀工作时液体工质充满于阀座、下阀体、上阀体组成的腔体中。

根据以上所述的节流阀，优选，下阀体上设置行程检测器，行程检测器与行程滑块相配合。

根据以上所述的节流阀，优选，丝杠伸入阀座的一端设置有节流阀阀瓣。

根据以上所述的节流阀，优选，上阀体上设置有接线盒。

本发明与现有技术相比具有结构简单、性能可靠、性价比高等特点，本发明的节流阀可以有效地利用自身输送的液体介质冷却内部电子元器件，这样有效地提高了节流阀的使用寿命。同时本发明的节流阀采用行星齿轮结构，重量尺寸小、振动噪声低、传动效率高。完全避免了现有技术中电动节流阀的缺陷，这样就实现了有效地自动控制，并且能够清洁、安全地输送液体工质。

附图说明

附图1是本发明节流阀的结构示意图。

附图标号说明

具体实施方式

图1是本发明节流阀的结构示意图，本发明节流阀包括第一压盖1、上滚动轴承2、定子3、转子4、行星齿轮减速器5、丝杠6、行程检测器7、下阀体8、阀座9、节流阀阀瓣10、定子屏蔽套11、下部紧固螺栓12、行程滑块13、丝杠螺母14、下滚动轴承15、上部紧固螺栓16、第二压盖17、上阀体18、输出齿轮19、双联齿轮20、固定齿轮21、接线盒22、端盖23。

其中定子3、转子4、定子屏蔽套11等组成了节流阀的屏蔽电机，定子3、转子4、定子屏蔽套11等设置在上阀体18；下阀体8、上阀体18、阀座9等组成了节流阀的外壳体，下阀体8和上阀体18之间可以通过紧固螺钉相连，下阀体8和阀座9之间可以通过紧固螺钉相连；行星齿轮减速器5与双联齿轮20相配合，双联齿轮20与输出齿轮19相配合，输出齿轮19与丝杠6同轴套装在一起，固定齿轮21与双联齿轮20相配合，固定齿轮21与定子屏蔽套11相配合；行程检测器7设置在下阀体8上，行程检测器7的探针和设置在丝杠6上的行程滑块13相配合，丝杠6的一端设置有节流阀阀瓣10，丝杠6带动节流阀阀瓣10旋转进而带动液体工质从阀座9的入口向阀座9的出口流动。接线盒22与定子3、转子4相连，接线盒22为定子3、转子4提供外部动力电源。

屏蔽电机通电后转子4会自动旋转进而产生扭矩，带动行星齿轮减速器5旋转运动；同时行星齿轮减速器5将屏蔽电机的高转速和小扭矩转换成低转速和大扭矩，进而驱动丝杠6的旋转动作并最终将其旋转运动转换成直线运动，同时行程检测器7会根据检测到的节流阀阀瓣10开启大小，通过外部控制系统闭环控制屏蔽电机的启停，从而调节节流阀阀瓣10的开大动作或关小动作。丝杠6上套装有丝杠螺母14，丝杠6上套装设置有行程滑块13，丝杠螺母14与下阀体8之间设置有下滚动轴承15，第二压盖17通过紧固螺钉固定在下阀体8上，第二压盖17、下阀体8、以及两个下滚动轴承15共同对丝杠螺母14进行固定。

上阀体18与压盖1相配合，第一压盖1与端盖23相配合；上阀体18与第一压盖1之间通过螺纹相配合，第一压盖1与端盖23相配合、上阀体18与第一压盖1相配合，第一压盖1与端盖23相配合；端盖23与上阀体18之间设置有密封圈，密封圈防止液体工质外泄。丝杠6与下阀体8之间有空隙，丝杠6与丝杠螺母14之间有空隙，丝杠6与下阀体8之间有空隙，液体工质经过这些空隙由下而上并经过上面的轴承中的空隙、齿轮间的空隙流入到定子3和转子4之间的空隙实现对定子3和转子4的冷却。

丝杠6与下阀体8之间有空隙，丝杠6与丝杠螺母14之间有空隙，丝杠6与下阀体8之间有空隙；这些间隙为液体工质在阀体内部流动提供了便利条件，液体工质沿着空隙流动到阀体上部对定子3和转子4的冷却，同时液体工质对阀体中的轴承起到了润滑作用，这样就使得本发明的阀体获得了意想不到的技术效果。上阀体18与下阀体8之间紧密配合，下阀体8与阀座9之间紧密配合，液体工质不会从上阀体18与下阀体8之间、下阀体8与阀座9之间流出。

定子屏蔽套11与下阀体8之间采用静密封构成一个全封闭空间，定子屏蔽套11与下阀体8彼此之间没有动密封可以实现对外完全无泄漏。下阀体8与阀座9之间采用静密封构成一个全封闭空间，下阀体8与阀座9之间没有动密封可以实现对外完全无泄漏。下阀体8和上阀体18之间采用静密封构成一个全封闭空间，下阀体8和上阀体18之间没有动密封可以实现对外完全无泄漏。定子屏蔽套11与下阀体8之间设置有密封圈，定子屏蔽套11与上阀体18之间设置有密封圈；定子屏蔽套11与下阀体8之间的密封圈、定子屏蔽套11与上阀体18之间的密封圈均用于防止液体工质流出节流阀；下阀体8和阀座9之间设置有密封圈，下阀体8和阀座9之间的密封圈均用于防止液体工质流出节流阀。

本发明节流阀输送的液体工质进入阀座9的入口之后，会有少量液体工质沿着节流阀内部零部件之间的缝隙向上进入其上部的屏蔽电机，液体工质沿着下阀体8和丝杠6之间的缝隙、上阀体18和丝杠6之间的缝隙进入到上部的屏蔽电机；液体工质对节流阀中的所有轴承均起到了润滑的作用，这样节流阀无需另加润滑油实现了免维护；液体工质对节流阀中的定子3和转子4起到了冷却的作用，这样节流阀无需另加冷却装置实现了冷却功能。

工作过程中液体工质沿着节流阀内部的空隙空间流动到其上部并充满其整个上部空间，节流阀停止工作时液体工质在重力作用下自动流到阀座的出口，这样可以有效地实现液体工质在节流阀中的自由流动实现对轴承的润滑和对定子转子的冷却。