本实用新型涉及一种阀门,特别涉及一种使用寿命长的密封球阀。
背景技术:
球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业,在国民经济中占有举足轻重的地位。它具有旋转90度的动作,旋塞体为球体,有圆形通孔或通道通过其轴线。
现有的球阀主要包括阀体、阀盖、阀座、球体、上阀杆、下阀杆以及下端盖,球体与阀座均设置于阀体内腔且两者之间配合实现密封;上阀杆从阀盖中穿设进阀体内腔用于驱动球体转动,下阀杆安装在阀体位于球体的下方且穿设进球体,对设置的球体进行限位。下端盖设置于阀体位于下阀杆的下方,对阀体用于安装下阀杆的位置进行密封,而现有技术中实现下端盖与阀体两者之间的固定方式往往是通过螺栓实现。但由于高速的流体介质在穿过球阀时会产生高频率的共振,共振作用于固定下端盖的螺栓,就很容易使螺栓在使用的过程中发生松动。现有技术中也有通过在螺栓上设置弹簧垫圈的方式去防止螺栓发生松动,但是该种方式在实际运用的过程中会发现,弹簧垫圈面对该种振动频率不能达到很好的防松效果,螺栓在长久使用的过程中还是会发生松动,从而影响到球阀的使用寿命。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种使用寿命长的密封球阀,该使用寿命长的密封球阀能有效的防止因共振而产生的下端盖脱落问题,从而提升球阀的使用寿命。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种使用寿命长的密封球阀,包括阀体以及设置于阀体的阀盖,所述阀盖上安装有穿设进阀体内部的上阀杆,所述上阀杆位于阀体内部的一端安装有随上阀杆转动的球体,所述阀体内安装有配合球体实现密封的阀座,所述阀体上位于球体的下方设有安装孔,所述安装孔内设有穿设进球体的下阀杆,所述阀体外壁设有盖设安装孔的下端盖,所述下端盖背对阀体的一面设有沿安装孔轴向穿设进阀体的螺孔,所述螺孔围绕于安装孔的圆心设置有至少两个,所述螺孔内螺纹连接有螺柱,所述下端盖背对阀体的一面设有沿螺柱轴向穿设进阀体的安装槽,所述安装槽靠近螺孔的一侧壁与螺孔连通,所述螺柱的外周壁设有限位孔,所述安装槽内滑移设置有与之适配且长度大于限位孔深度的限位插块,所述安装槽内设有随限位插块移动且驱动限位插块插设进限位孔的第一弹性件,所述下端盖上设有密封安装槽开口的密封组件。
通过采用上述技术方案,下阀杆安装进安装孔后,将下端盖盖设于安装孔的开口处,螺柱穿设进螺孔并与之螺纹连接,从而实现下端盖在于阀体上的固定。在转动螺柱的过程中观察限位孔的开口朝向,当限位孔的开口朝向安装槽时停止转动,将限位插块与第一弹性件放入到安装槽中,当限位插块滑移至对应于限位孔的位置时,限位插块在第一弹性件的作用下插设进限位孔中,由于限位插块被安装槽的侧壁所抵触,使得插设进限位孔中的限位插块能对螺柱起到限位作用,防止螺柱在振动中发生松动,使下端盖在长久的振动中不会发生脱落,从而提升球阀的使用寿命,并通过密封组件的设置对安装槽的开口进行密封。
进一步设置为:所述安装槽内位于限位插块与安装槽靠近球体一端面之间的位置设有第二弹性件,所述安装槽内位于限位插块与密封组件之间的位置设有第三弹性件。
通过采用上述技术方案,第二弹性件的弹性力与第三弹性件的弹性力处于一个相对平衡的状态且两弹性力分别施加在限位插块相对的两侧,使得处于两者之间的限位插块能受到一个相对平衡的作用力,使限位插块能更加稳定的保持在插设于限位孔的状态,防止限位插块在受外部作用力时脱离出限位孔。
进一步设置为:所述密封组件包括磁性件以及固设于磁性件的定位插杆,所述磁性件吸附固定于下端盖且定位插杆插设进安装槽。
通过采用上述技术方案,定位插杆插设进安装槽对吸附固定于下端盖上的磁性件进行限位固定,防止磁性件因振动发生位移。
进一步设置为:所述第一弹性件为弹簧,所述限位插块背对螺柱的一端面开设有插孔,所述第一弹性件插设进插孔且与插孔之间粘接固定。
通过采用上述技术方案,插孔的设置对第一弹性件进行限位,并通过粘接固定的方式使得第一弹性件能更加稳定的随限位插块移动。
进一步设置为:所述螺柱端面位于限位孔的正投影位置设有指示标点,所述下端盖与阀体之间设有密封圈。
通过采用上述技术方案,工作人员在转动螺柱时,通过观察指示标点的位置能清楚的知道限位孔的开口朝向,简便了工作人员的操作并使限位孔与安装槽之间能实现更好的对准,密封圈的设置提升下端盖与阀体两者之间的密封性,防止泄漏发生。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型能达到更长的使用寿命且具有更好的密封效果。
附图说明
图1为实施例的剖视图;
图2为图1中A部放大图。
图中:1、阀体;2、阀盖;3、上阀杆;4、球体;5、阀座;6、安装孔;7、下阀杆;8、下端盖;9、螺孔;10、螺柱;11、安装槽;12、限位孔;13、限位插块;14、第一弹性件;15、密封组件;151、磁性件;152、定位插杆;16、第二弹性件;17、第三弹性件;18、插孔;19、指示标点;20、密封圈。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参考图1和图2,一种使用寿命长的密封球阀,包括阀体1,阀体1上方固定安装有阀盖2,阀盖2上安装有穿设进阀体1内部的上阀杆3,上阀杆3位于阀体1内部的一端设有随上阀杆3转动的球体4,阀体1内部设置有配合球体4实现密封的阀座5。阀体1外壁位于球体4正下方的位置开设有安装孔6,安装孔6内设有穿设进球体4的下阀杆7,下阀杆7与球体4之间转动配合使得球体4在上阀杆3的带动下围绕于下阀杆7的圆心转动,且下阀杆7与上阀杆3之间同轴设置,上阀杆3可通过固定设置的手轮(图中未示出)驱动上阀杆3转动。
阀体1位于安装孔6的下方设有盖设安装孔6的下端盖8,下端盖8与阀体1之间设有密封圈20,下端盖8背对阀体1的一面开设有沿安装孔6轴向穿设进阀体1的螺孔9,螺孔9围绕于安装孔6的圆心设置有至少两个,螺孔9内螺纹连接有螺柱10,螺柱10的端面开设有一字槽,使螺丝刀能驱动螺柱10转动。下端盖8背对阀体1的一面设有沿螺柱10轴向穿设进阀体1的安装槽11,安装槽11靠近螺孔9的一侧壁与螺孔9的侧壁连通,螺柱10的外周壁开设有限位孔12,安装槽11内滑移设置有与之适配且长度大于限位孔12长度的限位插块13,限位插块13背对螺柱10的一端面开设有插孔18,插孔18内插设有第一弹性件14且第一弹性件14与插孔18之间通过胶水粘接实现固定,第一弹性件14可为弹簧。
下端盖8上设有密封安装槽11开口的密封组件15,安装槽11内位于限位插块13与安装槽11靠近球体4的一端面的之间位置设有第二弹性件16,安装槽11内位于限位插块13与密封组件15之间的位置设有第三弹性件17,第二弹性件16与第三弹性件17均为弹簧,且设置的第二弹性件16与第三弹性件17对限位插块13施加的弹性力几乎相同。密封组件15包括磁性件151以及固设于磁性件151的定位插杆152,磁性件151可为钕磁铁且定位插杆152通过胶水粘接固定于钕磁铁,磁性件151吸附固定于下端盖8且定位插杆152插设进安装槽11,下端盖8的材料为铁。螺柱10端面位于限位孔12的正投影位置设有指示标点19,指示标点19可通过激光打印或油漆涂抹的方式实现。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。