一种轴承安装结构的制作方法

本实用新型涉及烘箱传动辊安装领域，更具体地说，涉及一种轴承安装结构。

背景技术：

在锂电池涂布设备行业中，烘箱传动辊通常有一端位于烘箱的内部，另一端位于烘箱的外部；传动辊的端部设有轴承，且位于烘箱内部的传动辊，通过将轴承固定于烘箱内壁的安装板的方式，实现对传动辊的支撑。

但是，上述使轴承位于烘箱内部的设计方式，增加了轴承与烘箱内热风的接触，容易加速轴承上润滑油的挥发，不仅影响烘箱内的清洁，还会缩短轴承的使用寿命。

因此，如何提高烘箱的清洁度，延长轴承的使用寿命，是现阶段该领域亟待解决的难题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种轴承安装结构，该轴承安装结构能够提高烘箱的清洁度，延长轴承的使用寿命，解决了现阶段该领域的难题。

一种轴承安装结构，包括：

烘箱，所述烘箱开设有通孔；

安装板，所述安装板固定于所述烘箱的内壁，用于支撑传动辊，且所述安装板与所述通孔相匹配、并能够使所述烘箱实现密封；且所述传动辊端部的轴承与所述传动辊分别位于所述安装板的两侧。

优选的，所述的轴承安装结构，所述安装板包括相连接的固定部和安装部，所述固定部与所述烘箱的内壁相固定，所述安装部与所述通孔相匹配、并能够使所述烘箱实现密封。

优选的，所述的轴承安装结构，所述固定部和所述安装部通过过渡板实现连接，所述过渡板与所述安装部和所述固定部均垂直固定。

优选的，所述的轴承安装结构，所述固定部上设有安装孔，并通过所述安装孔与所述烘箱的内壁实现固定。

优选的，所述的轴承安装结构，所述固定部上设有安装孔，并通过所述安装孔与所述烘箱实现螺接。

优选的，所述的轴承安装结构，所述安装孔为多个。

优选的，所述的轴承安装结构，所述安装孔为四个，且有规律的分布于所述安装部。

优选的，所述的轴承安装结构，所述安装部与所述通孔相配合的位置包裹有密封层。

优选的，所述的轴承安装结构，所述密封层为橡胶层。

优选的，所述的轴承安装结构，所述通孔开设在所述烘箱的箱门上，且在所述箱门关闭时，所述箱门能够与所述安装板相配合以使所述烘箱密封。

本实用新型提出的轴承安装结构，包括烘箱和安装板；烘箱开设有通孔；安装板固定于烘箱的内壁，用于支撑传动辊，且安装板与通孔相匹配、并能够使烘箱实现密封；且传动辊端部的轴承与传动辊分别位于安装板的两侧。由上述内容可知，传动辊端部的轴承与传动辊分别位于安装板的两侧，而传动辊位于烘箱的内部，故轴承位于烘箱的外部，且安装板与烘箱的通孔能够实现密封匹配，故能够避免轴承与烘箱内部热风的接触，延长了轴承的使用寿命；且控制了轴承润滑油挥发，增加了过辊传动的灵活性，保证了烘箱内部的清洁。因此，本实用新型提出的轴承安装结构，能够提高烘箱的清洁度，延长轴承的使用寿命，解决了现阶段该领域的难题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式中安装板与传动辊装配的示意图；

图2为本实用新型具体实施方式中安装板的正视图。

图1-图2中：

传动辊—1、轴承—2、固定部—3、安装部—4、过渡板—5、安装孔—6。

具体实施方式

本具体实施方式的核心在于提供一种轴承安装结构，该轴承安装结构能够提高烘箱的清洁度，延长轴承的使用寿命，解决了现阶段该领域的难题。

以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。

本具体实施方式提供的轴承安装结构，请参见图1-2；包括烘箱和安装板；烘箱开设有通孔；安装板固定于烘箱的内壁，用于支撑传动辊1，且安装板与通孔相匹配、并能够使烘箱实现密封；且传动辊1端部的轴承2与传动辊1 分别位于安装板的两侧。由上述内容可知，传动辊1端部的轴承2与传动辊1 分别位于安装板的两侧，而传动辊1位于烘箱的内部，故轴承2位于烘箱的外部，且安装板与烘箱的通孔能够实现密封匹配，故能够避免轴承2与烘箱内部热风的接触，延长了轴承2的使用寿命；且控制了轴承2润滑油挥发，增加了过辊传动的灵活性，保证了烘箱内部的清洁。因此，本实用新型提出的轴承安装结构，能够提高烘箱的清洁度，延长轴承2的使用寿命，解决了现阶段该领域的难题。

本具体实施方式提供的轴承安装结构，安装板可以包括相连接的固定部3 和安装部4，固定部3与烘箱的内壁相固定，安装部4与通孔相匹配、并能够使烘箱实现密封。

本具体实施方式提供的轴承安装结构，固定部3和安装部4可以通过过渡板5实现连接，过渡板5与安装部4和固定部3均垂直固定；该设置可以改变固定板的整体形状，即如图所示的“Z”型设计，以便于安装部4与烘箱通孔的配合。

本具体实施方式提供的轴承安装结构，固定部3上可以设有安装孔6，并通过安装孔6与烘箱的内壁实现固定；实际设计时，可以通过安装孔6实现与烘箱的螺接或者卡接。当固定部3与烘箱为螺接时，可以在螺栓和螺母的配合下实现与烘箱内壁的固定；例如，可以设置四个安装孔6，且以有规律的布置为益；或者其他能够起到同等作用的多个安装孔6。

本具体实施方式提供的轴承安装结构，安装部4与通孔相配合的位置可以包裹有密封层；该密封层为橡胶层、硅胶层，或者其他能够起到同等作用的弹性层。

本具体实施方式提供的轴承安装结构，该通孔可以开设在烘箱的箱门上，且在箱门关闭时，箱门能够与安装板相配合以使烘箱密封，以更好的迎合现有烘箱的设计，避免对烘箱做过多的改动。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。