本实用新型涉及阀门技术领域,特别是涉及一种温控阀。
背景技术:
目前市场上见到的智能温控阀基本都是用球阀加上控制头制作而成,这种阀由于结构特点的原因,只有全开和全关两种状态,不能实现半开半关。房间里如果安装上这样的阀有时会发生这样的情况:开了阀,房间太热,关了阀房间又太冷。因此,本领域需要一种可以开关不同程度的温控阀。
技术实现要素:
为此,本实用新型的一个目的在于提出一种可以实现开关不同程度的温控阀。
本实用新型提供了一种温控阀,包括:控制头、连接圈、压紧簧、动控流片、静控流片、阀体、传动轴和主密封圈;所述动控流片和静控流片均为圆形,所述动控流片的直径小于所述静控流片的直径,所述动控流片上具有动控流片通孔,所述静控流片上具有静控流片通孔,所述动控流片通孔和静控流片通孔形状相同;所述控制头驱动连接所述传动轴,所述连接圈连接在所述控制头和阀体之间,所述传动轴穿过所述连接圈和阀体的侧壁伸入所述阀体内,所述传动轴的端部连接所述动控流片,所述阀体的内腔通过所述静控流片和阀体内的垂直内侧壁隔离出两部分,所述动控流片和所述静控流片平行于所述阀体的轴线方向设置,所述连接圈和动控流片之间部分的传动轴上套接所述主密封圈和压紧簧,所述压紧簧位于主密封圈的下侧,在压紧簧的压力下,所述动控流片紧贴所述静控流片,且所述动控流片通孔和静控流片通孔的位置相对应。
本实用新型通过控制头控制动控流片转动,实现动控流片通孔与静控流片通孔之间重合部分的大小梯度式的调整,从而控制热水水流的大小,使室内的温度可以在一定的范围内进行调节。
进一步地,所述动控流片通孔和静控流片通孔的形状均为扇环形。
进一步地,所述动控流片通孔和静控流片通孔的圆心角为120°。
进一步地,所述传动轴与所述动控流片连接位置的连接口为方形。
进一步地,所述静控流片通过耐水厌氧胶连接在所述阀体的垂直内侧壁上。
进一步地,所述连接圈通过销钉与所述控制头相连。
进一步地,所述连接圈通过螺钉与所述阀体相连。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
图1为本实用新型实施例的一种温控阀的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的一种温控阀关闭时的动控流片和静控流片的位置关系图;
图3为本实用新型实施例的一种温控阀部分开启时的动控流片和静控流片的位置关系图;
图4为本实用新型实施例的一种温控阀全部开启时的动控流片和静控流片的位置关系图。
附图中标记为:
1 控制头
2 销钉
3 连接圈
4 压紧簧
5 动控流片
51 动控流片通孔
6 静控流片
61 静控流片通孔
7 阀体
71 垂直内侧壁
8 传动轴
9 螺钉
10 主密封圈
11 耐水厌氧胶
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型提供了一种温控阀,如图1所示,包括:控制头1、连接圈3、压紧簧4、动控流片5、静控流片6、阀体7、传动轴8和主密封圈10;所述动控流片5和静控流片6均为圆形,所述动控流片5的直径小于所述静控流片6的直径,所述动控流片5上具有动控流片通孔51,所述静控流片6上具有静控流片通孔61,所述动控流片通孔51和静控流片通孔61形状相同;所述控制头1驱动连接所述传动轴8,所述连接圈3连接在所述控制头1和阀体7之间,所述传动轴8穿过所述连接圈3和阀体7的侧壁伸入所述阀体7内,所述传动轴8的端部连接所述动控流片5,所述阀体7的内腔通过所述静控流片6和阀体7的垂直内侧壁71隔离出两部分,阀体中的水流向如图1中的a所示,两部分之间的水流只能通过动控流片通孔51和静控流片通孔61进行流通;可选地,所述静控流片6通过耐水厌氧胶11连接在所述垂直内侧壁71上;所述动控流片5和所述静控流片6平行于所述阀体7的轴线方向设置,所述连接圈3和动控流片5之间部分的传动轴8上套接所述主密封圈10和压紧簧4,所述压紧簧4位于主密封圈10的下侧,在压紧簧4的压力下,所述动控流片5紧贴所述静控流片6,且所述动控流片通孔51和静控流片通孔61的位置相对应,这里所说的对应,是指通孔的位置距离动控流片或静控流片中心的位置相同。优选的,所述动控流片通孔51和静控流片通孔61的形状均为扇环形,所述动控流片通孔51和静控流片通孔61的圆心角为120°。本实用新型通过控制头控制动控流片转动,实现动控流片通孔与静控流片通孔之间重合部分的大小梯度式的调整,从而控制热水水流的大小,使室内的温度可以在一定的范围内进行调节。
在本实用新型实施例的一个方面,所述传动轴8与所述动控流片5连接位置的连接口为方形,方形的设计有利于传动轴对动控流片的驱动连接,避免出现相对滑动。
在本实用新型实施例的一个方面,所述连接圈8通过销钉2与所述控制头1相连,所述连接圈8通过螺钉9与所述阀体7相连。连接圈的设置保证了控制头在阀体上的稳定连接,同时,使用销钉和螺钉对连接位置进行紧固,进一步增加了连接强度。
在本实用新型实施例的一个方面,温控阀在关闭状态时,动控流片通孔与静控流片通孔完全不重合,例如图2所示,120°的动控流片通孔和120°的静控流片通孔之间可以设置5°的距离;响应于用户的控制,当控制头驱动传动轴转动一定的角度,动控流片通孔与静控流片通孔开始产生重合部分,例如图3所示,转动5°以后,120°的动控流片通孔和120°的静控流片通孔开始重合,转动的角度越大,重合度越大,阀门的开度也就越大,当重合度达到百分之百时,达到如图4所示的全通状态,阀门开度达到最大,相应的室内温度达到最高。使用本实用新型,用户可以通过控制水流的大小,方便稳定地控制采暖温度。热力公司可以通过控制采暖温度节约能源。比如距离供热站近地方,因为热水的温度比较高,使用普通的温控阀全开采暖,取暖环境的温度会比较高,使用能开通不同开度的温控阀把热水的流速控制在合理范围内,既保证了采暖温度又可以节约热水,达到节约能源的目的。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。