一种可调节水压的高压水泵的制作方法

本实用新型属于水泵系统的压力控制技术领域，特别是涉及一种可调节水压的高压水泵。

背景技术：

水泵在进行流质传动的运输过程中，都采用管道连接进行输送。这就要求很好的控制输送管道内的压力，管道内压力过大时，再一直对管道内运输加压，会对管道造成冲击，形成爆管事故，从而影响输送安全，这就需要一种能控制管道内流质压力的阀门来进行控制管道的压力。现有的稳压阀大多采用电动控制流量和流速，其结构复杂，控制程序繁琐，制造成本大，同时稳压阀大多只适用于单种强度规格的管道。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可调节水压的高压水泵，通过在阀体内设置由一具有斜面的阀芯、以及弹簧和导向机构组成的压力调节机构，实现对通过稳压阀进入流体管道的流体流量流速进行调节，从而对管道内的压力进行调节，避免管道内压力过大。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种可调节水压的高压水泵，包括泵体，所述泵体的出水口连接有一稳压阀；所述稳压阀具有阀体，所述阀体上具有进液口和出液口，所述阀体内装有阀芯，所述阀体上的进液口与出液口垂直，所述阀体的顶端配合装设有一顶盖的内底侧面上固定有一顶杆；所述顶杆的顶端抵接有一弹簧座，所述弹簧座上固定有一弹簧，所述弹簧的顶部连接有一连杆，所述连杆的顶端与阀芯底侧面设有的轴承配合连接；

其中，所述阀芯和弹簧之间的阀体内还设有一止挡板，所述止挡板上开设有一与连杆间隙配合的通孔；

其中，所述阀芯和止挡板之间设有导向机构；所述导向机构包括设第在止挡板上的第一导向柱以及设置在阀芯上的第二导向柱；

所述第一导向柱的端部设有一开口槽并于开口槽内设置有一导向滚轮；所述第二导向柱内设有一与导向滚轮滚动配合的滑槽。

进一步地，所述阀芯为一柱状结构，所述阀芯的顶端具有一斜面；所述斜面朝向出液口方向设置。

进一步地，所述顶盖与阀体螺纹配合。

进一步地，所述止挡板和连杆之间设有密封圈。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过在阀体内设置由一具有斜面的阀芯、以及弹簧和导向机构组成的压力调节机构，实现对通过稳压阀进入流体管道的流体流量流速进行调节，从而对管道内的压力进行调节，避免管道内压力过大；

2、本实用新型通过在阀体上螺纹配合设有顶盖，实现对弹簧对阀芯的弹力的调整，适用于多种不同规格强度的管道，解决了现有稳压阀至的适用于单种强度规格的管道问题；

3、本实用新型通过由立柱和导向滚轮组成的导向机构，以及连杆与阀芯通过轴承连接；保证在转动顶盖过程中导致连杆时而阀芯并不发生转动，使得阀芯的斜面朝向不变。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例稳压阀结构示意图；

图2为本实施例导向机构结构示意图；

图3为本实施例导向机构主视结构示意图；

图4为图3中B-B方向剖面图；

图5为图4中A处局部放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5所示，本实用新型为包括泵体，泵体的出水口连接有一稳压阀；稳压阀具有阀体1，阀体1上具有进液口2和出液口3，阀体1内装有阀芯5，阀体1上的进液口2与出液口3垂直，阀体1的顶端配合装设有一顶盖4的内底侧面上固定有一顶杆41；顶杆41的顶端抵接有一弹簧座42，弹簧座42上固定有一弹簧43，弹簧43的顶部连接有一连杆7，连杆7的顶端与阀芯5底侧面设有的轴承51配合连接；

其中，阀芯5和弹簧43之间的阀体1内还设有一止挡板6，止挡板6上开设有一与连杆7间隙配合的通孔61；

其中，阀芯5和止挡板6之间设有导向机构；导向机构包括设第在止挡板6上的四根第一导向柱53以及设置在阀芯5上的四根第二导向柱52；第二导向柱52和第一导向柱53相互配合连接；

第一导向柱53的端部设有一开口槽55并于开口槽55内设置有一导向滚轮56；第二导向柱52内设有一与导向滚轮56滚动配合的滑槽54。

阀芯5为一柱状结构，阀芯5的顶端具有一斜面50；斜面50朝向出液口3方向设置。

顶盖4与阀体1螺纹配合。

止挡板6和连杆7之间设有密封圈。

在本实施例中，进液口2进液后在液体压力的推动下推动阀芯5沿导向机构方向滑动，液体经阀芯5从出液口3流出；通过旋转顶盖4从而推动压缩弹簧43；弹簧43压缩后会产生反弹连杆7的弹力，此时出液口3达到相同的液体流速流量时，也及阀芯5移动至相同位置时需要进液口2处更高的流体压力才能达到。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。