本实用新型涉及一种闸阀,具体是一种手动对夹式刀型闸阀。
背景技术:
闸阀是一个启闭件闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,闸阀只能作全开和全关,不能作调节和节流。闸阀通过阀座和闸板接触进行密封,通常密封面会堆焊金属材料以增加耐磨性,如堆焊1Cr13、STL6、不锈钢等。闸板有刚性闸板和弹性闸板,根据闸板的不同,闸阀分为刚性闸阀和弹性闸阀。
手动对夹刀型闸阀因采用刀型闸板,具有良好的剪切作用,最适宜于浆料、粉粒料、纤维等难以控制的流体,广泛应用于造纸、石化、矿山、排水、食品等行业。
现有的手动对刀型闸阀在启闭阀门时其相应速度较慢。为此本领域技术人员提出了一种手动对夹式刀型闸阀,以解决上述背景中提出的问题。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种手动对夹式刀型闸阀,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种手动对夹式刀型闸阀,包括阀体,阀体外侧开设有安装螺孔,阀体顶部固定连接有连接块,所述连接块上方固定连接有导向套管,导向套管内侧转动连接有传动顶杆,所述传动顶杆底部外侧固定连接有传动螺纹,阀体内侧空腔内上方左右对称转动连接有定位轴,定位轴外侧均固定连接有从动齿轮,所述从动齿轮与传动螺纹啮合,定位轴前后侧下方固定连接有连接杆,连接杆底部固定连接有阀芯,两侧阀芯之间齿状咬合。
作为本实用新型进一步的方案:所述安装螺孔为四个。
作为本实用新型再进一步的方案:所述传动顶杆顶部固定连接有转动旋把。
作为本实用新型再进一步的方案:所述阀体前后侧中部开设有流道,阀芯与流道相配合。
作为本实用新型再进一步的方案:所述阀芯的外径尺寸大于流道的内径尺寸。
作为本实用新型再进一步的方案:所述阀体采用铸造加工方式制成。
作为本实用新型再进一步的方案:所述传动螺纹的螺距不大于1mm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,使用方便,在使用时能够更加快速的对阀门进行开启和闭合,相对于现有的闸阀大大降低了响应时间,使用更为便利。
附图说明
图1为现有手动对夹式刀型闸阀的结构示意图;
图2为本申请手动对夹式刀型闸阀的结构示意图;
图3为图2中A-A处剖视结构示意图。
图中:1-阀体、2-安装螺孔、3-连接块、4-导向套管、5-传动顶杆、6-转动旋把、7-传动螺纹、8-定位轴、9-从动齿轮、10-连接杆、11-阀芯、12-流道。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例一:请参阅图1-3,一种手动对夹式刀型闸阀,包括阀体1,阀体1外侧开设有安装螺孔2,阀体1顶部固定连接有连接块3,所述连接块3上方固定连接有导向套管4,导向套管4内侧转动连接有传动顶杆5,所述传动顶杆5底部外侧固定连接有传动螺纹7,阀体1内侧空腔内上方左右对称转动连接有定位轴8,定位轴8外侧均固定连接有从动齿轮9,所述从动齿轮9与传动螺纹7啮合,定位轴8前后侧下方固定连接有连接杆10,连接杆10底部固定连接有阀芯11;
使用时通过转动转动旋把6即可带动传动顶杆5转动,转动顶杆5转动时即可带动其底部的传动螺纹7转动,传动螺纹7转动即可带动两侧从动齿轮9转动,从动齿轮9转动即可通过连接杆10带动阀芯11转动,阀芯11转动向外侧运动,即可打开流道12,实现两侧贯通,反转传动顶杆5即可带动阀芯12闭合。
所述安装螺孔2为四个。
所述传动顶杆5顶部固定连接有转动旋把6。
所述阀体1前后侧中部开设有流道12,阀芯11与流道12相配合。
所述阀芯11的外径尺寸大于流道12的内径尺寸。
所述阀体1采用铸造加工方式制成。
所述传动螺纹7的螺距不大于1mm。
实施例二:本实施例与上一实施例的区别在于,两侧阀芯11之间齿状咬合,从而保证阀门关闭时的密封效果。
本实用新型的工作原理是:本实用新型在使用时通过转动转动旋把6即可带动传动顶杆5转动,转动顶杆5转动时即可带动其底部的传动螺纹7转动,传动螺纹7转动即可带动两侧从动齿轮9转动,从动齿轮9转动即可通过连接杆10带动阀芯11转动,阀芯11转动向外侧运动,即可打开流道12,实现两侧贯通,反转传动顶杆5即可带动阀芯12闭合。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。