一种拆卸方便的橡胶掰止回阀的制作方法

本实用新型属于止回阀设备技术领域，具体涉及一种拆卸方便的橡胶掰止回阀。

背景技术：

阀门中的橡胶瓣由钢板、钢棒及强化尼龙布做衬底，外层披覆橡胶制成，阀瓣开关寿命可达一百万次；橡胶瓣止回阀采用全流面积设计，具有水头损失小，不易堆积杂物等特性。

但是目前的橡胶瓣止回阀在和出水管或者水泵的法兰面连接在一块之后，橡胶瓣止回阀没有自己的固定结构，只能放在地面或者搭在架子上这样给不利橡胶瓣止回阀中水的流速，而且大多数的橡胶瓣止回阀安装复杂，不利于拆卸。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种拆卸方便的橡胶掰止回阀，在U型凹槽中插接有支撑杆，第一固定块和第二固定块通过弹簧连接在一起其凸起镶嵌在凸型凹槽中，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拆卸方便的橡胶掰止回阀，包括阀体和阀盖，所述阀体内设置有阀瓣，所述阀体上设置有第一连接口和第二连接口，所述第二连接口上开设有两组第一螺纹孔，所述第一连接口上开设有两组第四螺纹孔，所述阀体上表面设置有四组竖杆，四组所述竖杆之间固定连接有横杆，所述阀体上开设有凸型凹槽，所述阀盖上开设有第二通孔，所述凸型凹槽和第二通孔相对应设置，所述凸型凹槽和第二通孔内插接有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和第二固定块之间设置有弹簧，所述竖杆和横杆上开设有相同的U型凹槽和第三螺纹孔，所述第三螺纹孔内螺纹连接有螺栓，所述U型凹槽内插接有支撑杆，所述支撑杆的自由端固定安装有安装板，所述安装板上开设有两组第二螺纹孔。

优选的，所述第一连接口和第二连接口的外表面设置有相同的密封垫片，所述密封垫片上开设有两组第一通孔。

优选的，所述阀体和阀盖之间设置有密封圈，所述密封圈上开设有两组第三通孔。

优选的，所述第一固定块和第二固定块中间固定安装的弹簧至少设置四组。

优选的，所述第一固定块和第二固定块为L型，所述第一固定块和第二固定块上的凸起的高度比凸型凹槽的高度小2-4mm。

优选的，所述阀盖上固定安装有螺纹凸起，所述螺纹凸起外螺纹连接有螺纹帽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型根据安装板与固定结构的距离，调节支撑杆在U型凹槽中的深度，调节好了之后旋转螺栓，通过螺栓的末端挤压支撑杆把安装板固定住，最后用螺钉通过第二螺纹孔把安装板和固定结构连接在一起，竖杆和横杆上都设置有安装板，所以可以实现阀体横向和竖向的固定，结构简单，易于固定。

2、本实用新型要是需要对阀体进行维修的时候，由于第一固定块和第二固定块之间通过弹簧连接，第一固定块和第二固定块上的凸起镶嵌在凸型凹槽内，所以通过挤压第一固定块和第二固定块漏在外面的部分使第一固定块和第二固定块上的凸起离开凸型凹槽，最后拔出即可实现阀体和阀盖的分离，即可实现对阀体内部的维修，便于拆卸。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型图2中A区域的放大图，具体涉及竖板和支撑杆的连接图；

图4为本实用新型图2中B区域的放大图，具体涉及阀体和阀盖的连接图。

图中：1、阀体；2、第一连接口；3、第二连接口；4、第一螺纹孔；5、阀瓣；6、阀盖；7、竖杆；8、横杆；9、第一固定块；10、弹簧；11、密封圈；12、U型凹槽；13、支撑杆；14、螺栓；15、第二螺纹孔；16、第三螺纹孔；17、第一通孔；18、密封垫片；19、第二固定块；20、凸型凹槽；21、安装板；22、第二通孔；23、第四螺纹孔；24、第三通孔；25、螺纹凸起；26、螺纹帽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种拆卸方便的橡胶掰止回阀，包括阀体1和阀盖6，所述阀体1内设置有阀瓣5，所述阀体1上设置有第一连接口2和第二连接口3，所述第二连接口3上开设有两组第一螺纹孔4，所述第一连接口2上开设有两组第四螺纹孔23，所述阀体1上表面设置有四组竖杆7，四组所述竖杆7之间固定连接有横杆8，所述阀体1上开设有凸型凹槽20，所述阀盖6上开设有第二通孔22，所述凸型凹槽20和第二通孔22相对应设置，所述凸型凹槽20和第二通孔22内插接有第一固定块9和第二固定块19，所述第一固定块9和第二固定块19之间设置有弹簧10，所述竖杆7和横杆8上开设有相同的U型凹槽12和第三螺纹孔16，所述第三螺纹孔16内螺纹连接有螺栓14，所述U型凹槽12内插接有支撑杆13，所述支撑杆13的自由端固定安装有安装板21，所述安装板21上开设有两组第二螺纹孔15。

具体的，所述第一连接口2和第二连接口3的外表面设置有相同的密封垫片18，所述密封垫片18上开设有两组第一通孔17，使第一连接口2和第二连接口3与法兰面连接的更紧密，避免漏水。

具体的，所述阀体1和阀盖6之间设置有密封圈11，所述密封圈11上开设有两组第三通孔24，防止灰尘落到阀体1的内腔中。

具体的，所述第一固定块9和第二固定块19中间固定安装的弹簧10至少设置四组，使第一固定块9和第二固定块19更加紧密的贴合在第二通孔22的内壁上。

具体的，所述第一固定块9和第二固定块19为L型，所述第一固定块9和第二固定块19上的凸起的高度比凸型凹槽20的高度小2-4mm，使阀盖6和阀体1更加牢固的固定在一起。

具体的，所述阀盖6上固定安装有螺纹凸起25，所述螺纹凸起25外螺纹连接有螺纹帽26，防止被其他人无意把第一固定块9和第二固定块19拔出导致漏水。

工作原理：把阀体1上的第二连接口3与水泵的出水口通过第一螺纹孔4用螺钉固定在一起，把第一连接口2与出水管上的法兰面通过第四螺纹孔23用螺钉固定在一起，根据安装板21与固定结构的距离，调节支撑杆13在U型凹槽12中的深度，调节好了之后旋转螺栓14，通过螺栓14的末端挤压支撑杆13把安装板21固定住，最后用螺钉通过第二螺纹孔15把安装板21和固定结构连接在一起，竖杆7和横杆8上都设置有安装板21，所以可以实现阀体1横向和竖向的固定，结构简单，易于固定；要是需要对阀体1进行维修的时候，由于第一固定块9和第二固定块19之间通过弹簧10连接，第一固定块9和第二固定块19上的凸起镶嵌在凸型凹槽20内，所以通过挤压第一固定块9和第二固定块19漏在外面的部分使第一固定块9和第二固定块19上的凸起离开凸型凹槽20，最后拔出即可实现阀体1和阀盖6的分离，即可实现对阀体1内部的维修，便于拆卸。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。