一种用于市政建设的水管熔接装置的制作方法

本实用新型涉及市政建设技术领域，具体为一种用于市政建设的水管熔接装置。

背景技术：

通水管道的铺设，是市政建设的基础工程之一，市政建设中所使用的通水管道大多为PE管，一些直径较小的水管在连接安装时，直接使用焊接器和水管接头进行热熔安装即可，但是一些大型水管，例如直径在65mm以上的水管之间的连接，则需要使用特定的熔接装置对水管端头进行热熔，然后不使用水管接头直接对水管之间进行连接，但是现有的熔接装置大多为手动式，使用较为不方便；部分熔接装置为气动式或液压式，但是这类装置在使用时还需要额外携带供气或供油装置，携带不方便；并且现有的熔接装置不能对水管之间的熔接处进辅助的快速冷却。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于市政建设的水管熔接装置，以解决上述背景技术中提出现有的熔接装置大多为手动式，使用较为不方便；部分熔接装置为气动式或液压式，但是这类装置在使用时还需要额外携带供气或供油装置，携带不方便；并且现有的熔接装置不能对水管之间的熔接处进辅助的快速冷却的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于市政建设的水管熔接装置，包括机架和热熔盘，所述机架的顶端安装有滑轨杆，所述滑轨杆的表面嵌套有滑动环，且滑动环和水管紧箍相连接，并且水管紧箍的内表面螺栓连接有垫环，所述水管紧箍的下方设置有横杆，且横杆的中段和安装在机架上的轴承座相连接，并且横杆的一端穿过机架的侧壁延伸至外部，同时机架上安装有驱动电机，所述横杆和皮带轮相连，且皮带轮和同步带相连，所述热熔盘设置在冷却底座环中，且冷却底座环的底端和装置盒相连接。

优选的，所述水管紧箍的边侧焊接有拨条，且水管紧箍的下端面通过连接杆和调节环相连接，并且调节环安装在横杆上，同时调节环和横杆为螺纹连接。

优选的，所述横杆的表面开有第一螺纹和第二螺纹，第一螺纹和第二螺纹对称分布在轴承座的左右两侧，且第一螺纹和第二螺纹的螺纹走向相反。

优选的，所述横杆穿过机架侧壁的一端和驱动电机上均安装有皮带轮，且皮带轮和同步带啮合连接。

优选的，所述冷却底座环的边侧安装有挡板，且冷却底座环的内部开有通道空腔，并且冷却底座环的内壁开有空气出口，所述装置盒的内部为空心结构，且该空心结构的顶端设置有进气口，装置盒的内部安装有风扇。

优选的，所述热熔盘卡合在挡板之间，所述进气口和通道空腔相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于市政建设的水管熔接装置，节省了手动式熔接所需的时间和精力，不用携带额外的供气或供油装置来驱动熔接设备的运行，节省了人力，在水管熔接时，能对水管的熔接处进行辅助性的快速散热，有利于水管熔接的更快完成；

1.在现有的水管紧箍和垫环的基础上，安装了拨条，便于在熔接结束后水管的快速取出，而电机以及横杆的使用和结构设计，能通过电动的方式直接驱动水管向热熔盘处的移动以及水管之间的熔接，设计更加合理；

2.冷却底座环配合底部装置盒的使用，能通过增加进风量的方式，来促进水管熔接处的快速冷却，使用十分方便，缩短了水管熔接处冷却硬化的时间，效率更高。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型水管紧箍侧视结构示意图；

图3为本实用新型水管紧箍展开结构示意图；

图4为本实用新型冷却底座环侧视结构示意图。

图中：1、机架；2、滑轨杆；3、滑动环；4、水管紧箍；41、垫环；42、拨条；43、连接杆；44、调节环；5、横杆；51、第一螺纹；52、第二螺纹；53、轴承座；6、皮带轮；7、同步带；8、驱动电机；9、冷却底座环；91、挡板；92、通道空腔；93、空气出口；10、热熔盘；11、装置盒；111、进气口；112、风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于市政建设的水管熔接装置，包括机架1、滑轨杆2、滑动环3、水管紧箍4、横杆5、皮带轮6、同步带7、驱动电机8、冷却底座环9、热熔盘10和装置盒11，机架1的顶端安装有滑轨杆2，滑轨杆2的表面嵌套有滑动环3，且滑动环3和水管紧箍4相连接，并且水管紧箍4的内表面螺栓连接有垫环41，水管紧箍4的下方设置有横杆5，且横杆5的中段和安装在机架1上的轴承座53相连接，并且横杆5的一端穿过机架1的侧壁延伸至外部，同时机架1上安装有驱动电机8，横杆5和皮带轮6相连，且皮带轮6和同步带7相连，热熔盘10设置在冷却底座环9中，且冷却底座环9的底端和装置盒11相连接。

水管紧箍4的边侧焊接有拨条42，且水管紧箍4的下端面通过连接杆43和调节环44相连接，并且调节环44安装在横杆5上，同时调节环44和横杆5为螺纹连接，水管熔接完成后，将水管紧箍4展开时，拨条42便会将垫环41上的水管从水管紧箍4中拨出，便于工人对水管的取用和搬运。

横杆5的表面开有第一螺纹51和第二螺纹52，第一螺纹51和第二螺纹52对称分布在轴承座53的左右两侧，且第一螺纹51和第二螺纹52的螺纹走向相反。

横杆5穿过机架1侧壁的一端和驱动电机8上均安装有皮带轮6，且皮带轮6和同步带7啮合连接，驱动电机8的运行，会通过皮带轮6和同步带7，来带动横杆5在机架1上和轴承座53中转动，由于横杆5通过表面螺纹和两个调节环44螺纹连接，并且两个螺纹的走向相反，所以横杆5的转动，会通过两个调节环44来带动两个水管紧箍4在滑轨杆2上进行同步且方向相反的移动。

冷却底座环9的边侧安装有挡板91，且冷却底座环9的内部开有通道空腔92，并且冷却底座环9的内壁开有空气出口93，装置盒11的内部为空心结构，且该空心结构的顶端设置有进气口111，装置盒11的内部安装有风扇112。

热熔盘10卡合在挡板91之间，进气口111和通道空腔92相连通，热熔盘10取出后，两个水管的熔接处紧紧的贴在一起，此时水管的熔接部位便位于冷却底座环9中，风扇112的运行，通过进气口111将外部空气排到通道空腔92中，继而从空气出口93中向水管熔接处喷出，从而达到通过风冷来促进熔接处冷却硬化的目的。

工作原理：如图1-2所示，首先将两个需要熔接的水管分别放置在两边的水管紧箍4中，水管固定后，驱动电机8的运行，会通过皮带轮6和同步带7，来带动横杆5在机架1上和轴承座53中转动，由于横杆5通过表面螺纹和2个调节环44螺纹连接，并且两个螺纹的走向相反，所以横杆5的转动，会通过2个调节环44来带动2个水管紧箍4在滑轨杆2上进行同步且方向相反的移动，从而带动水管紧箍4中的水管同时向位于滑轨杆2中心处的高温状态下的热熔盘10相接触；

如图1和图4所示，水管在和热熔盘10压紧接触一定时间后，驱动电机8带动横杆5反向转动，带动水管和热熔盘10暂时脱离，迅速将热熔盘10从冷却底座环9上的挡板91中取出，驱动电机8再次带动横杆5正向转动，使两个水管的熔化部分紧紧的贴在一起，此时水管的熔接处位于冷却底座环9中，风扇112的运行，通过进气口111将外部空气排到通道空腔92中，继而从空气出口93中向水管熔接处喷出，从而达到通过风冷来促进熔接处冷却硬化的目的；

如图3所示，冷却硬化结束后，水管的熔接即完成，工作人员可同时打开水管紧箍4，此时拨条42便跟随水管紧箍4的展开部分一同转动，拨条42便会将垫环41上的水管从水管紧箍4中拨出，便于工人对水管的取用和搬运。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。