本实用新型涉及一种连接紧固件,特别是螺栓锁定结构。
背景技术:
螺栓、螺母是一种常用的紧固零件,广泛用于各种机械和电气设备中,当它们把紧在工件上以后,需要将其锁定,防止使用过程中出现松动。目前,常用的螺栓或螺母的锁定方式有垫圈锁固和挡块锁固。采用垫圈锁固时,垫圈尾部需扣在工件的边缘,利用工件对垫圈的限位作用防止垫圈旋转;垫圈头部通过翻边将螺栓、螺母的六角边进行限位,从而防止螺栓或螺母旋转。采用挡块锁固时,将挡块靠紧螺栓或螺母的六角边,然后将挡块焊接在工件上,利用挡块限制螺栓、螺母旋转。但是,这两种锁固方式有其自身的局限性。垫圈锁固只能对安装在工件边缘的螺栓、螺母起到锁定作用,它的使用受安装位置的限制;而挡块锁定要求焊接在工件上,有些工件材质为高强度高碳钢,焊接性能差,它的使用受到工件材质的限制;两者的适用范围均较小。
因此,现有的螺栓或螺母的锁定方式,存在适用范围小的问题。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于,提供螺栓锁定结构。本实用新型具有适用范围广的优点。
本实用新型的技术方案:螺栓锁定结构,包括设置在上工件的沉头螺纹通孔,沉头螺纹通孔包括上异形沉头部和下螺纹部;上异形沉头部内设有异形垫圈,异形垫圈与上异形沉头部相配合;螺栓经异形垫圈与上异形沉头部和下螺纹部连接;螺栓与异形垫圈焊接固定。
前述的螺栓锁定结构中,所述异形垫圈为低碳钢垫圈。
前述的螺栓锁定结构中,所述异形垫圈与螺栓的一侧边焊接固定。
前述的螺栓锁定结构中,所述上异形沉头部为圆弧形、椭圆形或葫芦形沉头部。
与现有技术相比,本实用新型通过上异形沉头部置放异形垫圈,异形垫圈的形状尺寸与上异形沉头部相配,螺栓穿过异形垫圈连接上工件和下工件,螺栓把紧后紧压在异形垫圈上,并将螺栓与异形垫圈焊接固定,通过上异形沉头部限制了异形垫圈的旋转,从而避免了螺栓产生松动的可能,且不受安装位置的限制,适用范围广;并且未对工件本身进行焊接处理,不受工件材质的限制,适用范围更广。本实用新型具有适用范围广的优点。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图;
图2是本实用新型实施例2的结构示意图;
图3是本实用新型实施例3的结构示意图。
附图中的标记为:1-螺栓,2-异形垫圈,3-下螺纹部,4-上异形沉头部,5-上工件,6-下工件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例1。螺栓锁定结构,构成如图1所示,包括设置在上工件的沉头螺纹通孔,沉头螺纹通孔包括上异形沉头部4和下螺纹部3;上异形沉头部4内设有异形垫圈2,异形垫圈2与上异形沉头部4相配合;螺栓1经异形垫圈2与上异形沉头部4和下螺纹部3连接;螺栓1与异形垫圈2焊接固定。螺栓1穿过异形垫圈2后连接上工件5和下工件6;沉头螺纹通孔包括上工件5上方的上异形沉头部4和上工件5下方的下螺纹部3,上异形沉头部4用于异形垫圈2的固定,且异形垫圈2与上异形沉头部4形状尺寸相配合,上异形沉头部4为非圆形,从而限制了异形垫圈2的旋转,避免了螺栓1产生松动的可能,且不受安装位置的限制,适用范围广;异形垫圈2为焊接性能好的材料制成,便于异形垫圈2与螺栓1的螺栓头焊接,避免了对工件本身进行焊接处理,不受工件材质的限制,适用范围更广。
所述异形垫圈2为低碳钢垫圈。异形垫圈2为焊接性能好的材料制成,便于异形垫圈2与螺栓1头部的焊接。
所述异形垫圈2与螺栓1的一侧边焊接固定。异形垫圈2与螺栓1的螺栓头一侧边焊接便能起很好的固定作用。
所述上异形沉头部4为圆弧形沉头部。
实施例2。螺栓锁定结构,构成如图2所示,包括设置在上工件的沉头螺纹通孔,沉头螺纹通孔包括上异形沉头部4和下螺纹部3;上异形沉头部4内设有异形垫圈2,异形垫圈2与上异形沉头部4相配合;螺栓1经异形垫圈2与上异形沉头部4和下螺纹部3连接;螺栓1与异形垫圈2焊接固定。
所述异形垫圈2为低碳钢垫圈。
所述异形垫圈2与螺栓1的一侧边焊接固定。
所述上异形沉头部4为椭圆形沉头部。
实施例3。螺栓锁定结构,构成如图3所示,包括设置在上工件的沉头螺纹通孔,沉头螺纹通孔包括上异形沉头部4和下螺纹部3;上异形沉头部4内设有异形垫圈2,异形垫圈2与上异形沉头部4相配合;螺栓1经异形垫圈2与上异形沉头部4和下螺纹部3连接;螺栓1与异形垫圈2焊接固定。
所述异形垫圈2为低碳钢垫圈。
所述异形垫圈2与螺栓1的一侧边焊接固定。
所述上异形沉头部4为葫芦形沉头部。
工作原理:使用时,先将异形垫圈2嵌入上工件的上异形沉头部4内,异形垫圈2与上异形沉头部4形状尺寸相配合,且上异形沉头部4为非圆形,因此与上异形沉头部4相配合的异形垫圈2不会产生旋转,再将螺栓1穿过异形垫圈2连接上工件5和下工件6,最后将螺栓1螺栓头的一侧边与异形垫圈2焊接固定;因异形垫圈2不会产生旋转,故与异形垫圈2焊接在一起的螺栓1不会产生松动,不会受安装位置的限制,适用范围广;且避免了对工件本身进行焊接处理,不受工件材质的限制,适用范围更广。本实用新型具有适用范围广的优点。