管道密封组件的制作方法

本实用新型涉及管道之间的密封技术领域，尤其是涉及一种管道密封组件。

背景技术：

密封件是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件。现有的管道密封件多为PVC材质或塑料等单一性材质构成，这些材质缺点加多，如易腐蚀、缓冲性差、材质较脆等，而且长期使用易老化，从而寿命较短。有的密封件采用铁件和塑料件结合，虽然能够保证材料的刚性，但是还是存在易腐蚀，使用寿命短等缺点，铁件与塑料件接触不够结实，两者之间容易脱落。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种密封效果好且不易腐蚀同时提高耐磨性能的管道密封组件。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种管道密封组件，包括固定件以及密封件，在所述的固定件与密封件接触的结合面上涂附用于固定件与密封件连接的胶水，在所述的固定件的结合面上作咬花处理，在所述的密封件内部均匀分布铁氟龙颗粒；所述的固定件采用尼龙材料制得，所述的密封件采用硅胶材料制得。

进一步具体的，所述的铁氟龙颗粒为5～34μm。

进一步具体的，在所述的密封件用于密封的一面呈弧形。

进一步具体的，所述的密封件的面积大于固定件的面积。

进一步具体的，所述的密封件外缘伸出固定件的外缘。

进一步具体的，所述的密封件外缘伸出固定件外缘2mm。

进一步具体的，所述的密封件的结合面作粗糙处理。

本实用新型的有益效果是：通过对固定件与密封件的结合面的胶水连接，并且固定件的结合面作咬花处理，能够提高固定件与密封件的之间紧密连接，不容易掉落，同时在密封件内混有铁氟龙，从而提高密封件的耐磨性能；固定件采用尼龙提高耐腐蚀性，而密封件采用硅胶能够提高密封件的延展性以及抗老化，从而提高了密封性以及使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的剖视结构示意图。

图中：1、固定件、2、密封件；3、铁氟龙。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作详细的描述。

如图1所示一种管道密封组件，包括固定件1以及密封件2，在所述的固定件1与密封件2接触的结合面上涂附用于固定件1与密封件2连接的胶水，在所述的固定件1的结合面上作咬花处理，在所述的密封件2内部均匀分布铁氟龙3颗粒，铁氟龙3本身的特性具有良好的耐磨性、耐腐蚀性，及耐油和耐温性，进而增加了密封件2的相应性能；所述的固定件1采用尼龙材料制得，尼龙根据本身具有的特性能够起到防腐以及缓冲的作用，提高密封组件的耐腐蚀性；所述的密封件2采用硅胶材料制得，硅胶本身的特性具有较好的拉伸延展性、抗老化，提高密封性能以及使用寿命。

在结构方面，将密封件2的密封面设计为弧形，以及密封件2的外缘伸出固定件1的外缘，并且伸出的长度为2mm，在使用时弧面以及伸出的长度会挤入管道连接处狭小的缝隙内，从而提高整体的密封性。

管道密封组件的制作过程为，首先，选取尼龙材料，将其制作成合适大小，本案裁切成环状，并在尼龙的一面上通过模具对其作咬花处理保证其表面形成粗糙面，对尼龙件进行静电处理，使得尼龙件表面杂质彻底清除，增强其表面的附着力，为固定件1备用；在进行固定件1加工的同时，可以进行密封件2的制作，选择合适的硅胶材料，放入混料机内进行自然混合，加入色胶以及架桥剂，色胶用于给硅胶产品上色，架桥剂有助于硅胶的硫化成型，之后取5～34μm颗粒大小的铁氟龙3粉加入硅胶内进行充分混合，细小的颗粒通过搅拌均匀的混合在硅胶内，之后通过挤压机将硅胶按照一定厚度挤出成型并收卷，最后将硅胶产品按照需要裁切成需要大小为密封件2并对密封件2一面进行粗糙处理，备用；最后，在固定件1的粗糙面上涂附一层胶水，由于采用粗糙面，胶水会较多的留在粗糙面上，将固定件1放入到模具中进行定位，再将密封件2放置到固定件涂附胶水的一面上保证密封件2的粗糙面与胶水接触，将模具放置到机器中在高温高压下成型，取出产品冷却后去除飞边，得到管道密封组件。

综上，通过胶水粘贴并在结合面作粗糙处理，使得固定件1与密封件2连接的更加紧密，不容易掉落；通过在硅胶内混合小颗粒的铁氟龙3，提高的密封组件的耐磨性、耐腐蚀性，及耐油和耐温性；尼龙材料的使用保证耐磨以及缓冲，硅胶的使用提高密封效果及寿命。

需要强调的是：以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。