一种风管连接结构的制作方法

本实用新型涉及风管技术领域，尤其涉及一种风管连接结构。

背景技术：

风管，是用于空气输送和分布的管道系统，有复合风管和无机风管两种，风管大多使用在大型商场，工厂，体育馆等公共场所，所以必须具备以下特性，第一、阻燃，必须符合国家的防火标准；第二、抗静电；第三、防霉、抗菌；因此传统风管通常用金属等硬质材料制成。

现有的无纺设备运输化纤的通风用风管道间的连接通常采用V型抱箍对接，并用螺钉锁紧，且在风管连接处的端部形成有向外90°的直边。这种风管连接结构在实际使用中存在的不足：首先，在连接处未采取密封措施，因而容易造成漏风；其次，抱箍对接采用螺钉锁紧，锁紧空间狭小，不易操作；且抱箍在锁紧时容易造成风管的变形。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种风管连接结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种风管连接结构，包括套筒，所述套筒的内部分别固定套接有第一风管和第二风管，且第一风管和第二风管的一侧均卡接有密封垫，所述密封垫的外侧设有安装在套筒内侧的上套环，所述上套环通过转轴转动连接有下套环，所述套筒的侧面通过螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆位于套筒内侧的一端活动安装哟夹紧板，且第二螺杆的另一端焊接有把手。

优选的，所述套筒的数量为两个，两个所述套筒之间均固定连接有连接管，所述连接管的内侧设有防水垫片。

优选的，所述上套环和下套环的侧面均螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆的顶端焊接有转钮，且第一螺杆的底端通过螺纹连接有螺母。

优选的，所述套筒的侧面焊接有螺纹套，所述螺纹套与第二螺杆螺纹连接。

优选的，所述夹紧板的内侧安装有轴承，轴承的内环与第二螺杆固定套接。

优选的，所述套筒的正面开设有通孔，所述上套环与下套环均与通孔活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过套筒的内部分别固定套接第一风管和第二风管，实现对第一风管和第二风管的连接，又在两个套筒的内侧焊接有连接管，连接管的内侧设有防水垫片，防水垫片用来进行防水处理，从而对无纺设备运输化纤进行有效的防水保护，从而防止无纺设备运输化纤受潮而发生损坏，又在第一风管和第二风管的一侧均卡接有密封垫，又在密封垫的外侧设有上套环与下套环，上套环与下套环转动连接，又在上套环和下套环的连接处螺纹连接第一螺杆，第一螺杆的顶端焊接有转钮，且第一螺杆的底端螺纹连接螺母，上套环和下套环又贯穿套筒正面的通孔，且上套环与下套环的配合可速度实现对密封垫的固定，同时也实现了快速拆卸，又在套筒的侧面焊接与第二螺杆螺纹连接的螺纹套，第二螺杆的一端焊接把手，且第二螺杆的另一端活动安装夹紧板，夹紧板内侧安装的轴承内环与第二螺杆固定套接，实现对密封垫和上套环和下套环的快速固定，本装置易操作，且在锁紧时不易造成风管的变形，解决了现有的无纺设备运输化纤的通风用风管道间的连接通常采用V型抱箍对接，并用螺钉锁紧，且在风管连接处的端部形成有向外90°的直边。这种风管连接结构在实际使用中存在的不足：首先，在连接处未采取密封措施，因而容易造成漏风；其次，抱箍对接采用螺钉锁紧，锁紧空间狭小，不易操作；且抱箍在锁紧时容易造成风管的变形的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种风管连接结构的主视图；

图2为本实用新型提出的一种风管连接结构的主视剖切图；

图3为本实用新型提出的一种风管连接结构的局部结构示意图。

图中：1、套筒；2、第一风管；3、第二风管；4、连接管；5、防水垫片；6、密封垫；7、上套环；8、下套环；9、第一螺杆；10、转钮；11、螺母；12、第二螺杆；13、螺纹套；14、夹紧板；15、把手；16、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种风管连接结构，包括套筒1，套筒1的内部分别固定套接有第一风管2和第二风管3，且第一风管2和第二风管3的一侧均卡接有密封垫6，密封垫6与套管1的密封卡合，密封垫6的外侧设有安装在套筒1内侧的上套环7，上套环7通过转轴转动连接有下套环8，套筒1的侧面通过螺纹连接有第二螺杆12，第二螺杆12位于套筒1内侧的一端活动安装哟夹紧板14，且第二螺杆12的另一端焊接有把手15，把手15方便对第二螺杆12进行转动操作。

套筒1的数量为两个，两个套筒1之间均固定连接有连接管4，连接管4的内侧设有防水垫片5，防水垫片5用来进行防水处理，从而对无纺设备运输化纤进行有效的防水保护，从而防止无纺设备运输化纤受潮而发生损坏，上套环7和下套环8的侧面均螺纹连接有第一螺杆9，第一螺杆9的顶端焊接有转钮10，转钮10与第一螺杆9顶端焊接，方便对第一螺杆9进行转动操作，且第一螺杆9的底端通过螺纹连接有螺母11，套筒1的侧面焊接有螺纹套13，螺纹套13与第二螺杆12螺纹连接，夹紧板14的内侧安装有轴承，轴承的内环与第二螺杆12固定套接，套筒1的正面开设有通孔16，上套环7与下套环8均与通孔16活动连接。

工作原理：首先，在第一风管2和第二风管3侧面卡接上密封垫6，密封垫6的外侧设有上套环7与下套环8，上套环7与下套环8转动连接，且上套环7和下套环8的连接处螺纹连接第一螺杆9，第一螺杆9的顶端焊接有转钮10，且第一螺杆9的底端螺纹连接螺母11，上套环7和下套环8又贯穿套筒1正面的通孔16，且上套环7与下套环8的配合可速度实现对密封垫6的固定，同时也实现了快速拆卸，套筒1的侧面焊接与第二螺杆12螺纹连接的螺纹套13，第二螺杆12的一端焊接把手15，且第二螺杆12的另一端活动安装夹紧板14，夹紧板14内侧安装的轴承内环与第二螺杆12固定套接，实现对密封垫6和上套环7和下套环8的快速固定，两个套筒1的内侧焊接有连接管4，连接管的内侧设有防水垫片5，防水垫片5用来进行防水处理，从而对无纺设备运输化纤进行有效的防水保护，从而防止无纺设备运输化纤受潮而发生损坏，本装置易操作；且在锁紧时不易造成风管的变形，解决了现有的无纺设备运输化纤的通风用风管道间的连接通常采用V型抱箍对接，并用螺钉锁紧，且在风管连接处的端部形成有向外90°的直边。这种风管连接结构在实际使用中存在的不足：首先，在连接处未采取密封措施，因而容易造成漏风；其次，抱箍对接采用螺钉锁紧，锁紧空间狭小，不易操作；且抱箍在锁紧时容易造成风管的变形的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。