旋转接头的制作方法

本实用新型涉及。

背景技术：

旋转接头的作用是将液体从管道的这边输入到旋转或往复运动的设备中，再从其中排出的连接用的密封装置。

现有技术中，采用加热辊进行产品加工，加热辊旋转加工过程中，采用导热油两边设置旋转接头对加热辊内输入导热油进行加热，以达到加工需求，然而现有旋转接头经常出现漏油现象，不仅会污染工作环境，而且会污染到产品造成损失。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种旋转接头。

本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种旋转接头，包括主体、旋转体和封盖，所述主体沿轴向从左向右依次设有第一进油孔和安装槽，所述封盖设于所述主体右侧与所述主体固定连接，所述封盖与所述主体连接处设有第一密封圈，所述旋转体一端抵设于所述安装槽底部，所述旋转体另一端穿过所述封盖向所述封盖外侧延伸，所述封盖左侧设有用于对所述封盖和旋转体之间间隙进行密封的第二密封圈，所述旋转体外壁面与所述安装槽内壁面之间设有至少一个轴承，所述旋转体轴向设有与所述第一进油孔配合的第二进油孔。

主体上设置第一进油孔用于与外部进油管道连接，旋转体用于安装在主体的安装槽内与主体转动连接，旋转体上设置第二进油孔用于与加热辊内部加热通道连通，通过第一通孔和第二通孔将外部导热油导入加热辊内部，导热油在由第一进油孔进入第二进油孔时，导热油会从主体与旋转体之间的间隙进入安装槽内，并将安装槽内灌满导热油，封盖与主体连接处设置第一密封圈用于防止导热油从封盖与主体间的间隙漏出到旋转接头外侧，第二密封圈用于防止导热油从封盖与旋转体之间的间隙漏出到旋转接头外侧。

进一步，所述封盖左侧设有密封槽，所述第二密封圈设于所述密封槽内，所述第二密封圈包括连接部、密封部和导向部，所述密封部铺设于所述密封槽底部，所述连接部由所述密封部中间位置向左侧延伸套设于所述旋转体上，所述连接部上套设有弹性圈，所述导向部由所述密封部外边缘处向左侧延伸贴设于所述密封槽侧壁上，所述导向部由外向内向右侧倾斜。连接部上设置弹性圈用于将连接部紧紧的箍在旋转体上，防止导热油从连接部与旋转体之间的间隙漏出，进而从封盖与旋转体之间的间隙流出至旋转接头外侧，导向部设于封盖内旋转过程中在离心力的作用下紧贴在密封槽内，防止导热油流至导向部与密封槽侧壁之间的间隙内，进而从封盖与旋转体之间的间隙流出至旋转接头外侧。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种旋转接头，采用旋转接头内设置第一密封圈和第二密封圈，防止导热油流出至旋转接头外侧，保证工作环境的清洁。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型最佳实施例的结构示意图；

图2是主体的结构示意图；

图3是封盖的结构示意图；

图4是第二密封圈的结构示意图。

图中：1、主体，2、旋转体，3、封盖，4、第一进油孔，5、第二进油孔，6、安装槽，7、轴承，8、第二密封圈，8-1、连接部，8-2、密封部，8-3、导向部，9、密封槽，10、弹性圈。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-4所示，本实用新型的一种旋转接头，包括主体1、旋转体2和封盖3，所述主体1沿轴向从左向右依次设有第一进油孔4和安装槽6，所述封盖3设于所述主体1右侧与所述主体1采用螺栓固定连接，所述封盖3与所述主体1连接处设有第一密封圈，所述旋转体2一端抵设于所述安装槽6底部，所述旋转体2另一端穿过所述封盖3向所述封盖3外侧延伸，所述封盖3左侧设有用于对所述封盖3和旋转体2之间间隙进行密封的第二密封圈8，所述旋转体2外壁面与所述安装槽6内壁面之间设有两个轴承7，所述旋转体2轴向设有与所述第一进油孔4配合的第二进油孔5。

所述封盖3左侧设有密封槽9，所述第二密封圈8设于所述密封槽9内，所述第二密封圈8包括一体加工而成的连接部8-1、密封部8-2和导向部8-3，所述密封部8-2铺设于所述密封槽9底部，所述连接部8-1由所述密封部8-2中间位置向左侧延伸套设于所述旋转体2上，所述连接部8-1上套设有弹性圈10，所述导向部8-3由所述密封部8-2外边缘处向左侧延伸贴设于所述密封槽9侧壁上，所述导向部8-3由外向内向右侧倾斜。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。