一种球面轴承座结构的制作方法

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种球面轴承座结构。

背景技术：

轴承座是一种可以对综合载荷、构造特别的大型和特大型设备进行承载的装置，所有使用轴承的地方就必须要有支撑点，轴承的内支撑点是轴，外支撑就是常说的轴承座。目前技术所生产的球面轴承座都必须使用扳手或其他工具来进行装卸，无法做到随拆随装，耗时较长，影响工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种球面轴承座结构，以解决上述技术问题。

为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：一种球面轴承座结构，包括主体、轴承、密封圈、油帽、注油管、螺杆、旋钮、螺纹孔、支撑件、滚珠，所述密封圈嵌入轴承前后两侧，轴承嵌入主体中部圆槽内，且主体顶端嵌有注油管，油帽与注油管螺纹连接，所述旋钮共有2个，分别嵌入主体左右两端开槽内，所述螺杆安装在主体左右两端螺纹孔内，且贯穿旋钮和主体，所述滚珠等距嵌入轴承内部，并使用支撑件固定。

在上述技术方案基础上，所述主体及旋钮均为铸铁制造。

在上述技术方案基础上，所述螺杆可根据需要更换不同的长度。

在上述技术方案基础上，所述轴承与主体为一体式设计，且轴承内采用双排滚珠排列形式。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型装有螺杆和旋钮，转动旋钮使螺杆在螺纹孔内上下移动，无需使用其他工具即可对轴承座进行装卸，方便日常维护和装卸维修，节省时间提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的剖面图。

图中：主体1、轴承2、密封圈3、油帽4、注油管5、螺杆6、旋钮7、螺纹孔8、支撑件9、滚珠10。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

如图1、图2所示，一种球面轴承座结构，包括主体1、轴承2、密封圈3、油帽4、注油管5、螺杆6、旋钮7、螺纹孔8、支撑件9、滚珠10，所述密封圈3嵌入轴承2前后两侧，轴承2嵌入主体1中部圆槽内，且主体1顶端嵌有注油管5，油帽4与注油管4螺纹连接，所述旋钮7共有2个，分别嵌入主体1左右两端开槽内，所述螺杆6安装在主体1左右两端螺纹孔8内，且贯穿旋钮7和主体1，所述滚珠10等距嵌入轴承2内部，并使用支撑件9固定。

本实用新型装有螺杆和旋钮，转动旋钮使螺杆在螺纹孔内上下移动，无需使用其他工具即可对轴承座进行装卸，方便日常维护和装卸维修，节省时间提高工作效率，并且轴承与主体为一体式设计，且轴承内采用双排滚珠排列形式，可提升承载能力及运行平稳性。

以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。