一种弹簧单端面机械密封装置的制作方法

本实用新型涉及一种机械密封装置，尤其涉及一种弹簧单端面机械密封装置。

背景技术：

目前石化行业、化工行业中使用一种隔离泵送流体和轴承箱润滑油的泵用密封，这些机械密封大部分是弹簧机械密封，弹簧长期处于泵送流体当中。泵送流体大部分都具有较强的腐蚀性，并且有些泵送流体中含有杂质，容易使弹簧腐蚀、堵塞，造成弹簧失效，不能提供弹性补偿力，使机械密封失效，导致泵泄漏，达不到预期的使用寿命，难以满足用户的生产需求，给客户造成巨大损失。

技术实现要素：

针对目前使用的弹簧机械密封装置的缺陷，本实用新型提供一种弹簧不与泵送流体接触，弹簧直接与轴承箱润滑油接触，解决了弹簧与泵送流体直接接触会受到腐蚀的问题，延长了机械密封使用寿命的弹簧单端面机械密封装置。

解决上述技术问题所采取的具体技术措施是：

一种弹簧单端面机械密封装置，其特征是：在静环1上装有静环O形圈4，在静环1的左边装有弹簧3，在静环1左边的槽内装有静环防转销6，在静环1的右边装有动环2，动环2内装有动环O形圈5， 动环2右边的槽内装有动环防转销7。

本实用新型的有益效果：本实用新型采用弹簧作为弹力补偿部件，保持两个机械密封端面（静环和动环相互贴合的端面）的贴合，采用防转销传递扭矩的密封结构形式，此种机械密封采用单端面结构（有一个动环端面和一个静环端面贴合在一起构成了一个摩擦端面的密封结构），通过防转销实现传动、平衡型设计（平衡型机械密封指载荷系数小于1的机械密封），动环和静环设计的优点在于采用整体环片，避免了原有镶装环片由于失效时间短导致的端面变形的情况，结构上设计偏向于将动环和静环的外侧面作为密封摩擦面，非常适用于杂质多的工况条件。弹簧为多个弹簧，采用多个弹簧作为弹力补偿部件，具有非常好的弹力保持效果，产生的弹力稳定、均匀。防转销传递扭矩，传动效果安全可靠。密封中弹簧不直接与泵送介质接触，所以延长了弹性元件的使用寿命，延长了机械密封的使用寿命，更安全可靠。此种机械密封安装尺寸符合DIN24960标准。可用于具有腐蚀性的泵送流体或含杂质的泵送流体中。能够更好的满足化工厂、石化厂、炼油厂等客户对于此种泵用机械密封的使用需求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的右视图；

图3是本实用新型整体安装的结构示意图；

图4是图3的右视图；

图5是本实用新型中静环的结构示意图；

图6是本实用新型中动环的结构示意图；

图7是本实用新型中弹簧的结构示意图。

图中：1为静环，2为动环，3为弹簧，4为静环O形圈，5为动环O形圈，6为静环防转销，7为动环防转销，8为轴套，9为机械密封压盖。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细说明。

一种弹簧单端面机械密封装置，如图1至图7所示，在静环1上装有静环O形圈4，在静环1的左边装有弹簧3，在静环1左边的槽内装有静环防转销6,在静环1的右边装有动环2，动环2上装有动环O形圈5，动环2右边的槽内装有动环防转销7。

图3和图4为本实用新型整体安装的结构示意图。将静环1与静环O形圈4安装到与泵连接的机械密封压盖9上，通过静环1及静环O形圈4和与泵连接的机械密封压盖9之间的过盈配合来实现密封。动环2采用整体碳化硅或整体硬质合金材质，动环2通过与动环O形圈5安装到与动环2相配合的轴套8上，通过动环O形圈5与动环2及与动环相配合的轴套8的过盈配合来实现密封效果。此种机械密封装置通过调整弹簧3的工作高度，达到工况所需的弹簧端面比压（弹簧弹性力与机械密封端面窄环环带面积的比值），动环2的端面与静环1的端面贴合，实现密封的作用。此种结构的传递扭矩方式为动环防转销7顶紧动环2，使轴套8转动时带动动环2同时转动，从而实现整套弹簧单端面机械密封装置的传动，传动效果安全可靠。轴套8和机械密封压盖9不属于本实用新型的零部件，其中：轴套8为与本实用新型中弹簧单端面机械密封的动环2 和动环O形圈5相配合的轴套；机械密封压盖9为与本实用新型中静环1和静环O形圈4相配合的压盖。

本实用新型采用多个弹簧作为弹性补偿部件，具有非常好的弹力保持效果，产生的弹力稳定、均匀。弹簧保护式的结构设计，延长了泵的使用寿命，方便客户在不更换泵的情况下实现一道密封阻封泵送流体，同时保护弹簧，达到增加安全等级、延长密封使用寿命的效果，适用性更强，使用范围更广。此种机械密封安装尺寸符合DIN24960标准。可用于腐蚀性介质、有毒有害介质等。