一种户外广告宣传用多功能显示屏拼接架的制作方法

本实用新型涉及多媒体拼接技术领域，具体的说是一种户外广告宣传用多功能显示屏拼接架。

背景技术：

显示屏是多媒体信息传播的重要载体，尤其是户外广告宣传的过程中需要同时借助多个显示屏向观众展示广告信息，因此需要把多个显示屏拼接在一起。

但是现有显示屏在固定拼接过程中存在以下问题：

a、现有的显示屏支撑架无法快速的进行拼接，需要人工按照规律单独的对显示屏支撑架进行固定，无法保证显示屏固定的稳定，容易造成显示屏脱落摔碎的情况；

b、人工按照规律固定显示屏支撑架作业时间长，拆卸复杂，拼接所需零件多，零件形状结构不同，输送麻烦，且容易导致零件丢失等。

针对上述存在的问题，关于如何高效稳定的利用显示屏相关行业做出了一系列的改进，如专利号为2015103445853的中国实用新型专利一种拼接显示屏是通过主显示屏副液晶显示屏的配合进行显示，而专利号为2017210195819中国实用新型专利一种快速拼接的液晶显示屏主要是通过压合机构、电磁机构与压板之间的配合实现快速拼接的液晶显示屏。

综合以上的原因对于如何快速对多个显示屏进行拼接作业，如何保证显示屏支撑架的安装与拆卸的效率，以及如何确保显示屏支撑架的输送的安全性依旧是目前亟需解决的问题。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种户外广告宣传用多功能显示屏拼接架，可以解决现有显示屏在固定拼接过程中存在的以下问题：a、现有的显示屏支撑架无法快速的进行拼接，需要人工按照规律单独的对显示屏支撑架进行固定，无法保证显示屏固定的稳定，容易造成显示屏脱落摔碎的情况；b、人工按照规律固定显示屏支撑架作业时间长，拆卸复杂，拼接所需零件多，零件形状结构不同，输送麻烦，且容易导致零件丢失等难题。本实用新型可以实现显示屏支架智能化快速拼接的功能，且具有稳定性好、输送便捷，安装速度快与拆卸方便等优点。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案来实现：一种户外广告宣传用多功能显示屏拼接架，包括对接框，对接框的内部安装有固定框，对接框后端的上侧与左侧均设置有锁紧装置，对接框后端的下侧与右侧均设置有卡紧装置，对接框相邻的两个侧壁上均设置有插接装置，对接框另外两个相邻的侧壁上均设置有扣紧装置。

所述锁紧装置包括安装在对接框后端的锁紧架，锁紧架上通过电机座安装有锁紧电机，锁紧电机的输出轴上通过联轴器与锁紧丝杠的一端相连，锁紧丝杠的另一端通过轴承安装在锁紧架上，锁紧丝杠上设置有移动块，移动块通过滑动配合方式与锁紧架相连，移动块上对称设置有锁紧机构。

所述卡紧装置包括对称安装在对接框上的卡紧支板，卡紧支板之间通过轴承安装有卡紧轴，卡紧轴的中部安装有转动板，卡紧轴两端的外壁上对称设置有卡接架，所述卡接架呈l型结构，且卡接架上设置有紧固槽，紧固槽与紧固架之间相互配合运动。

所述锁紧机构包括安装在移动块上的锁紧板，锁紧板上开设有锁紧槽，锁紧槽内设置有紧固架，紧固架与锁紧板之间连接有锁紧气缸，紧固架呈z字型结构。

背部连接，两个对接框按照指定方放置好之后，锁紧装置与卡紧装置之间相互配合从背部对两个对接框进行固定，工作人员通过转动板控制卡接架转动，使卡接架搭接在锁紧板上，锁紧气缸控制紧固架穿过紧固槽，从而将卡接架和锁紧板锁定在一起，锁紧电机控制锁紧丝杠转动，锁紧丝杠通过螺纹传动方式控制搭接在一起的对接框紧密对接固定。

所述插接装置包括安装在对接框中部的插接块，对接框上开设有两个对插接孔，插接孔内设置有锁紧块，锁紧块的下端安装在固定框上，固定框上安装有驱动气缸，驱动气缸的顶端通过法兰安装在驱动架上，驱动架呈u字型结构，且驱动架的两端均为从后往前向下倾斜结构。

所述插接块包括安装在对接框上的插接管，插接管上沿其周向方向均匀设置有插接槽，插接槽内通过滑动配合方式设置有插接支撑架，插接支撑架与插接管的内壁之间连接有插接弹簧，插接支撑架位于插接槽内侧的一端设置有滚珠。

所述插接管的上端沿其周向方向通过销轴设置有插接按压板，插接按压板的下端通过销轴与插接从动杆相连，插接从动杆通过销轴与插接作业块相连，插接作业块安装在插接气缸上，插接气缸安装在插接管上。所述插接作业块为直径从下往上依次减小的圆台状结构，且插接作业块抵靠在滚珠上，插接作业块运动时便于改变与滚珠之间的接触位置。

所述锁紧块包括安装在固定框上的锁紧管，锁紧管上开设有锁紧槽，锁紧槽内通过滑动配合方式设置有锁紧杆，锁紧杆与锁紧管的外壁之间连接有锁紧弹簧，且锁紧杆的上端通过轴承设置有辅助辊，辅助辊抵靠在驱动架上。

所述扣紧装置包括设置在对接框上中部的扣紧孔，扣紧孔的直径大于插接管的直径，对接框上对称设置有扣紧柱，扣紧柱位于扣紧孔的两侧，所述扣紧柱上设置有扣紧槽，扣紧柱的下端为直径从上往下依次减小的圆台结构，便于扣紧柱顺利的插入到锁紧管内。

对接作业，人工控制两个对接框进行连接，插接管插入到扣紧孔内，扣紧柱插入到插接孔内；

插接气缸控制插接作业块向上运动，从而带动插接支撑架伸出对对接框的内壁进行支撑，与此同时，插接作业块通过插接从动杆控制插接按压板进行转动，插接按压板对对接框的外壁进行按压，插接支撑架与插接按压板之间相互配合锁紧在对接框上；

驱动气缸控制驱动架向下运动，驱动架与锁紧弹簧之间相互配合运动控制锁紧杆插入到扣紧槽内，从而将扣紧柱固定在锁紧管上。

本实用新型工作时的步骤如下：

准备作业，人工调节两个对接框的位置，使插接管插入到扣紧孔内，扣紧柱插入到插接孔内。

对接作业，插接气缸控制插接作业块向上运动，从而带动插接支撑架伸出对对接框的内壁进行支撑，与此同时，插接作业块通过插接从动杆控制插接按压板进行转动，插接按压板对对接框的外壁进行按压，插接支撑架与插接按压板之间相互配合锁紧在对接框上；

驱动气缸控制驱动架向下运动，驱动架与锁紧弹簧之间相互配合运动控制锁紧杆插入到扣紧槽内，从而将扣紧柱固定在锁紧管上。

背部连接，两个对接框对接完成之后，两个对接框按照指定方放置好之后，锁紧装置与卡紧装置之间相互配合从背部对两个对接框进行固定，工作人员通过转动板控制卡接架转动，使卡接架搭接在锁紧板上，锁紧气缸控制紧固架穿过紧固槽，从而将卡接架和锁紧板锁定在一起，锁紧电机控制锁紧丝杠转动，锁紧丝杠通过螺纹传动方式控制搭接在一起的对接框紧密对接固定。

显示屏放置，人工将显示屏固定在固定框内。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型可以解决现有显示屏在固定拼接过程中存在的以下问题：

a、现有的显示屏支撑架无法快速的进行拼接，需要人工按照规律单独的对显示屏支撑架进行固定，无法保证显示屏固定的稳定，容易造成显示屏脱落摔碎的情况；

b、人工按照规律固定显示屏支撑架作业时间长，拆卸复杂，拼接所需零件多，零件形状结构不同，输送麻烦，且容易导致零件丢失等难题。

本实用新型可以实现显示屏支架智能化快速拼接的功能，且具有稳定性好、输送便捷，安装速度快与拆卸方便等优点。

2、本实用新型设计的锁紧装置与卡紧装置之间相互配合能够从背部对两个对接框进行固定。

3、本实用新型设计的插接装置与对应的扣紧装置之间相互配合将两个对接框固定在一起。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的第一结构示意图。

图2是本实用新型的第二结构示意图；

图3是本实用新型插接块的剖视图；

图4是本实用新型对接框、固定框与插接装置(去除插接块之后的)之间的结构示意图图5是本实用新型图2的i向局部放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

图1到图5所示，一种户外广告宣传用多功能显示屏拼接架，包括对接框1，对接框1的内部安装有固定框2，对接框1后端的上侧与左侧均设置有锁紧装置3，对接框1后端的下侧与右侧均设置有卡紧装置4，对接框1相邻的两个侧壁上均设置有插接装置5，对接框1另外两个相邻的侧壁上均设置有扣紧装置6。

所述锁紧装置3包括安装在对接框1后端的锁紧架31，锁紧架31上通过电机座安装有锁紧电机32，锁紧电机32的输出轴上通过联轴器与锁紧丝杠33的一端相连，锁紧丝杠33的另一端通过轴承安装在锁紧架31上，锁紧丝杠33上设置有移动块34，移动块34通过滑动配合方式与锁紧架31相连，移动块34上对称设置有锁紧机构35。

所述卡紧装置4包括对称安装在对接框1上的卡紧支板41，卡紧支板41之间通过轴承安装有卡紧轴42，卡紧轴42的中部安装有转动板43，卡紧轴42两端的外壁上对称设置有卡接架44，所述卡接架44呈l型结构，且卡接架44上设置有紧固槽，紧固槽与紧固架352之间相互配合运动。

所述锁紧机构35包括安装在移动块34上的锁紧板351，锁紧板351上开设有锁紧槽，锁紧槽内设置有紧固架352，紧固架352与锁紧板351之间连接有锁紧气缸353，紧固架352呈z字型结构。

背部连接，两个对接框1按照指定方放置好之后，锁紧装置3与卡紧装置4之间相互配合从背部对两个对接框1进行固定，工作人员通过转动板43控制卡接架44转动，使卡接架44搭接在锁紧板351上，锁紧气缸353控制紧固架352穿过紧固槽，从而将卡接架44和锁紧板351锁定在一起，锁紧电机32控制锁紧丝杠33转动，锁紧丝杠33通过螺纹传动方式控制搭接在一起的对接框1紧密对接固定。

所述插接装置5包括安装在对接框1中部的插接块51，对接框1上开设有两个对插接孔，插接孔内设置有锁紧块54，锁紧块54的下端安装在固定框2上，固定框2上安装有驱动气缸52，驱动气缸52的顶端通过法兰安装在驱动架53上，驱动架53呈u字型结构，且驱动架53的两端均为从后往前向下倾斜结构。

所述插接块51包括安装在对接框1上的插接管511，插接管511上沿其周向方向均匀设置有插接槽，插接槽内通过滑动配合方式设置有插接支撑架512，插接支撑架512与插接管511的内壁之间连接有插接弹簧513，插接支撑架512位于插接槽内侧的一端设置有滚珠。

所述插接管511的上端沿其周向方向通过销轴设置有插接按压板514，插接按压板514的下端通过销轴与插接从动杆515相连，插接从动杆515通过销轴与插接作业块516相连，插接作业块516安装在插接气缸517上，插接气缸517安装在插接管511上。所述插接作业块516为直径从下往上依次减小的圆台状结构，且插接作业块516抵靠在滚珠上，插接作业块516运动时便于改变与滚珠之间的接触位置。

所述锁紧块54包括安装在固定框2上的锁紧管541，锁紧管541上开设有锁紧槽，锁紧槽内通过滑动配合方式设置有锁紧杆542，锁紧杆542与锁紧管541的外壁之间连接有锁紧弹簧543，且锁紧杆542的上端通过轴承设置有辅助辊544，辅助辊544抵靠在驱动架53上。

所述扣紧装置6包括设置在对接框1上中部的扣紧孔，扣紧孔的直径大于插接管511的直径，对接框1上对称设置有扣紧柱61，扣紧柱61位于扣紧孔的两侧，所述扣紧柱61上设置有扣紧槽，扣紧柱61的下端为直径从上往下依次减小的圆台结构，便于扣紧柱61顺利的插入到锁紧管541内。

对接作业，人工控制两个对接框1进行连接，插接管511插入到扣紧孔内，扣紧柱61插入到插接孔内；

插接气缸517控制插接作业块516向上运动，从而带动插接支撑架512伸出对对接框1的内壁进行支撑，与此同时，插接作业块516通过插接从动杆515控制插接按压板514进行转动，插接按压板514对对接框1的外壁进行按压，插接支撑架512与插接按压板514之间相互配合锁紧在对接框1上；

驱动气缸52控制驱动架53向下运动，驱动架53与锁紧弹簧543之间相互配合运动控制锁紧杆542插入到扣紧槽内，从而将扣紧柱61固定在锁紧管541上。

工作时：

准备作业，人工调节两个对接框1的位置，使插接管511插入到扣紧孔内，扣紧柱61插入到插接孔内。

对接作业，插接装置5与对应的扣紧装置6之间相互配合将两个对接框1固定在一起。

背部连接，两个对接框1对接完成之后，锁紧装置3与卡紧装置4之间相互配合从背部对两个对接框1进行固定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。