一种风机抗震安装支吊架的制作方法

文档序号:18583113发布日期:2019-09-03 19:27阅读:1059来源:国知局
一种风机抗震安装支吊架的制作方法

本实用新型涉及一种建筑施工设备安装技术领域,特别涉及一种风机抗震安装支吊架。



背景技术:

风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械。风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆以及船舶中,还用于建筑物的通风、排尘和冷却,或者锅炉和工业炉窑的通风和引风,或者空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风,或者谷物的烘干和选送,或者风洞风源和气垫船的充气和推进等。

现有的可参考公告号为CN106044541A的中国专利,其公开了一种可拆卸易维护风机吊架及其施工方法,它包括悬吊臂、螺栓、减震支座、横担臂、上轴承座、螺杆和下轴承座,悬吊臂上端固定于结构板下,且分布于横担臂的两端;横担臂两端焊有与螺杆配套的螺母座,横担臂与悬吊臂连接处上方固定有上轴承座,上轴承座内固定有滚珠轴承,悬吊臂上有小孔,下轴承座置于地面,有推力轴承安装于下轴承座内,下轴承座通过螺杆向上连接横担臂和上轴承座。它克服了风机拆装困难,风机从安装高度转移至地面需要作业人员负重登高作业,存在安全隐患的缺点。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷:风机在运行过程中,会产生振动,产生的振动一方面会影响自身的工作效果,另一方面会使得支吊架的结构整体发生振动,对支吊架整体结构造成破坏,使用一段时间后,支吊架的寿命降低。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种风机抗震安装支吊架,达到提高支吊架使用寿命的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种风机抗震安装支吊架,包括底座以及与底座固定连接的若干吊杆,所述底座上方设置有防震垫,防震垫与底座之间设置有缓冲组件,防震垫与底座之间设置有滑移组件,滑移组件供防震垫滑移运动以向底座远离或靠近。

通过采用上述技术方案,风机安装固定在防震垫上,风机在使用过程产生的振动,带动防震垫振动,振动过程中防震垫相对于底座滑移运动,缓冲组件对防震垫起到缓冲作用,最终传输到底座上的振动较小,提高风机抗震安装支吊架的结构强度,达到提高支吊架使用寿命的效果。

本实用新型进一步设置为:所述滑移组件包括固定设置在防震垫底部的缓冲杆,在底座上表面开设有供缓冲杆插入的缓冲孔,缓冲孔内壁设置有柔性的缓冲环套。

通过采用上述技术方案,当防震垫产生振动时,防震垫带动缓冲杆在缓冲孔内滑移运动,缓冲环套能够避免缓冲杆外壁直接与缓冲孔内壁接触,产生振动的传递,缓冲环套能够削弱传动至底座的振动,进一步的提高支吊架的使用寿命。

本实用新型进一步设置为:所述缓冲孔的底部设置有柔性的缓冲垫块,缓冲垫块与缓冲孔底壁固定连接。

通过采用上述技术方案,当振动较大时,缓冲杆插入缓冲孔的最底部,缓冲杆的底端会直接与缓冲孔发生碰撞,而缓冲垫块在其中产生缓冲的作用,进一步减少振动的传递,起到缓冲的效果,达到提高支吊架使用寿命的效果。

本实用新型进一步设置为:所述缓冲垫块上开设有上大下小的引导孔。

通过采用上述技术方案,引导孔使得缓冲垫块可形变的余量增加,振动的力越大,缓冲垫块的形变越大,进一步的提高缓冲效果。

本实用新型进一步设置为:所述缓冲组件包括设置在防震垫与底座之间的弹簧,弹簧的底端与底座固定连接,弹簧的顶端与防震垫固定连接。

通过采用上述技术方案,风机工作时,产生振动,弹簧会随时发生形变,以吸收振动,达到减震的效果。

本实用新型进一步设置为:所述弹簧套设在缓冲杆的外壁。

通过采用上述技术方案,将弹簧在缓冲杆的轴向进行定位,使得弹簧尽量沿着缓冲杆的轴向发生形变,以使得弹簧形变量的减震效果得到提高。

本实用新型进一步设置为:所述缓冲组件包括防震垫下表面与底座上表面之间设置有缓冲垫。

通过采用上述技术方案,缓冲垫在防震垫和底座之间起到缓冲的效果,吸收振动,减少整个支吊架的晃动,提高支吊架的使用寿命。

本实用新型进一步设置为:所有所述吊杆顶端共同固定连接有一个安装板,安装板包括安装上板以及位于安装上板下方的安装下板,安装上板和安装下板之间设置有吸音板。

通过采用上述技术方案,安装板将所有的吊杆进行固定连接,进一步的提高支吊架的结构稳定性,同时达到降低噪音的效果,提供舒适的施工环境。

本实用新型进一步设置为:所述安装板设置有至少两个安装螺纹孔。

通过采用上述技术方案,安装螺纹孔能够供工人通过相适配的安装螺栓,将安装板吊装固定在顶棚处,从而实现对支吊架的固定。另外,在移动过程中,通过可以将绳索穿过两个安装螺纹孔,或直接用吊钩从一个安装螺纹孔插入,再从另一个安装螺纹孔插出,实现对于整个支吊架的便捷移动。

本实用新型进一步设置为:所述底座内设置有吸音棉夹层。

通过采用上述技术方案,风机在使用时产生振动和噪音,吸音棉是一种人造无机纤维,纤维和纤维之间为立体交叉,互相缠绕在一起,呈现出许多细小的间隙,能够吸收声波和振动。

综上所述,本实用新型的有益技术效果为:

1、提高风机抗震安装支吊架的结构强度,达到提高支吊架使用寿命的效果;

2、削弱传动至底座的振动,进一步的提高支吊架的使用寿命;

3、降低振动产生的噪音;

4、实现对于整个支吊架的便捷移动。

附图说明

图1为本实用新型中风机抗震安装支吊架的结构示意图;

图2为本实用新型中风机抗震安装支吊架的剖视图;

图3为图2中A处的局部放大示意图。

图中,1、底座;11、吸音棉夹层;2、吊杆;3、防震垫;4、缓冲组件;41、弹簧;42、缓冲垫;5、滑移组件;51、缓冲杆;52、缓冲孔;521、缓冲环套;6、缓冲垫块;61、引导孔;7、安装板;71、安装上板;72、安装下板;73、吸音板;8、安装螺纹孔;81、安装螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图1和图2,为本实用新型公开的一种风机抗震安装支吊架,包括底座1,底座1内部设置有吸音棉夹层11。

如图2所示,底座1上方设置有防震垫3,防震垫3与底座1之间设置有滑移组件5,滑移组件5包括开设在底座1上的若干缓冲孔52,缓冲孔52的轴线竖直设置,在缓冲孔52的内壁贴合固定有缓冲环套521。在缓冲孔52的底部固定设置有缓冲垫块6,缓冲垫块6的外壁与缓冲环套521的内壁贴合,缓冲垫块6的上表面开设有锥形的引导孔61,引导孔61呈上大下小的形状。滑移组件5还包括固定设置在防震垫3底部的缓冲杆51,缓冲杆51插入缓冲孔52内,缓冲杆51的外壁与缓冲环套521的内壁贴合,且可以在缓冲孔52内沿着竖直方向上下滑移运动,带动防震垫3的滑移运动,以使得防震垫3向底座1靠近或远离。

如图2所示,防震垫3与底座1之间设置由缓冲组件4,缓冲组件4包括弹簧41和缓冲垫42。弹簧41套设在缓冲杆51的外壁,弹簧41顶端与底座1下表面固定连接,弹簧41的底端与底座1上表面固定连接。缓冲垫42位于防震垫3和底座1之间,缓冲垫42与防震垫3下表面固定连接,当防震垫3向下移动时,带动缓冲垫42与底座1的上表面贴合。缓冲环套521、缓冲垫42和缓冲垫块6均可采用海绵、橡胶等具有缓冲性能的柔性材料制成。

回看图1,底座1设置有四个吊杆2,吊杆2竖直设置。四个吊杆2的顶端共同固定连接有一个安装板7。

如图2所示,安装板7由上至下依次包括安装上板71、吸音板73以及安装下板72。吸音板73的上表面与安装上板71的下表面固定连接,吸音板73的下表面与安装下板72的上表面固定连接。在安装板7上设置有两个将安装板7贯穿的安装螺纹孔8,安装螺纹孔8的轴线竖直设置,安装螺纹孔8内能够连接安装螺栓81。

本实施例的实施原理为:风机安装固定在防震垫3上,风机在使用过程产生的振动,带动防震垫3振动,振动过程中防震垫3相对于底座1滑移运动,缓冲垫42和弹簧41对防震垫3起到缓冲作用,最终传输到底座1上的振动较小,提高风机抗震安装支吊架的结构强度,达到提高支吊架使用寿命的效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1