一种改进型电动三通通风风阀的制作方法

文档序号:18423724发布日期:2019-08-13 20:52阅读:212来源:国知局
一种改进型电动三通通风风阀的制作方法

本实用新型属于通风风阀技术领域,尤其涉及一种改进型电动三通通风风阀。



背景技术:

三通阀阀体有三个口,一进两出,(左进,右和下出)和普通阀门不同的是底部有一出口,当内部阀芯在不同位置时,出口不同,如阀芯在下部时,左右相通,如阀芯在上部时,右出口被堵住,左和下口通,现有技术为中国专利公开号为CN201720087554.9的一种双缸三通阀所采用的技术方案是:包括三通阀本体、第一气缸、第二气缸及通气接口,在三通阀本体内设有左腔体、右腔体及下腔体组成的腔体结构,左腔体上接有第一气缸,右腔体上接有第二气缸,三通阀本体上设有分别与左腔体、右腔体及下腔体相连通的通气接口,左腔体及右腔体上的通气接口均设置于三通阀本体的顶部,具有解决了单气缸中易出现的通气、串气的现象,进而提高了三通阀的作用效率的优点。

但是,现有的电动三通通风风阀还存在着不具备起到过滤的功能、不具备起到控制风的速度和不方便与不同大小的设备连接并使用的问题。

因此,发明一种改进型电动三通通风风阀显得非常必要。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种改进型电动三通通风风阀,以解决现有的电动三通通风风阀不具备起到过滤的功能、不具备起到控制风的速度和不方便与不同大小的设备连接并使用的问题。

一种改进型电动三通通风风阀,包括连接壳,工作腔,第一进气头,第二进气头,第三进气头,凹槽,第一气缸,左密封板,第一套接壳,第二气缸,右密封板,第二套接壳,插接处理网板结构,流速控制旋转盘结构和组装密封套结构,所述的工作腔开设在连接壳内部的中间部位;所述的第一进气头焊接在连接壳的左端;所述的第二进气头焊接在连接壳前表面的中间部位;所述的第三进气头焊接在连接壳的右端;所述的凹槽分别开设在工作腔内壁上部的左右两侧;所述的第一气缸螺栓安装在连接壳的左上部;所述的左密封板活动镶嵌在第一气缸的下端,并设置在工作腔内的左侧;所述的第一套接壳焊接在连接壳下表面的左侧,并与工作腔连通;所述的第二气缸螺栓安装在连接壳的右上部;所述的右密封板活动镶嵌在第二气缸的下端,并设置在工作腔内的右侧;所述的第二套接壳焊接在连接壳下表面的右侧;所述的插接处理网板结构安装在工作腔内;所述的流速控制旋转盘结构安装在第二进气头内;所述的组装密封套结构安装在第三进气头的右侧;所述的插接处理网板结构包括螺纹环,环孔,连接边,滤网,紧固螺栓和转动手柄,所述的环孔开设在螺纹环的内部;所述的连接边分别焊接在环孔内壁上下两部的右侧;所述的滤网通过紧固螺栓固定在连接边的左侧;所述的转动手柄焊接在螺纹环的左表面。

优选的,所述的流速控制旋转盘结构包括组装座,连接环,旋转头,旋转杆,套接板,透气口和挡盘,所述的组装座焊接在第二进气头的下端;所述的连接环焊接在组装座外壁的下部;所述的旋转头插接在组装座的下端;所述的旋转杆下端穿过组装座,与旋转头焊接;所述的套接板分别焊接在挡盘前表面的上下两部,并与旋转杆焊接;所述的透气口开设在挡盘内部的四周。

优选的,所述的组装密封套结构包括连通头,螺杆,组装板,密封垫,套接软管和抱箍,所述的连通头螺栓安装在第三进气头的右侧;所述的螺杆分别螺纹连接在连通头内部的上下两侧;所述的组装板活动镶嵌在螺杆的内侧,且在组装板的内壁上胶接有密封垫;所述的套接软管镶嵌在连通头内壁的右侧。

优选的,所述的滤网采用活性炭网,所述的滤网与连接壳内的工作腔对应。

优选的,所述的螺纹环外壁上车削有外螺纹,并与工作腔螺纹连接。

优选的,所述的紧固螺栓分别与连接边和滤网螺纹连接。

优选的,所述的挡盘插接在第二进气头内的前侧。

优选的,所述的连接环外壁上设置有刻度线,所述的连接环与旋转头对应。

优选的,所述的组装座内部插接有旋转杆,所述的组装座内壁上设置有橡胶垫,且与旋转杆的外壁接触。

优选的,所述的组装板设置为弧形,且内壁上的密封垫采用橡胶垫。

优选的,所述的套接软管采用橡胶软管,且外壁上抱接有抱箍。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:

1. 本实用新型中,所述的滤网采用活性炭网,所述的滤网与连接壳内的工作腔对应,在通风时,能够随之使风穿过滤网进行过滤的工作,进而增加了该插接处理网板结构的功能。

2. 本实用新型中,所述的螺纹环外壁上车削有外螺纹,并与工作腔螺纹连接,方便的使螺纹环进行安装或拆卸,且便于安装在不同的位置处,进而在对不同的方向进行通风时,都能够起到过滤的工作。

3. 本实用新型中,所述的紧固螺栓分别与连接边和滤网螺纹连接,便于对滤网进行安装或拆卸,且便于进行更换或者清理。

4. 本实用新型中,所述的挡盘插接在第二进气头内的前侧,在挡盘进行使用时,能够起到阻挡的功能,且起到限制风的速度。

5. 本实用新型中,所述的连接环外壁上设置有刻度线,所述的连接环与旋转头对应,在转动旋转头时,能够通过连接环来使旋转杆呈合适的角度,进而便于进行使用。

6. 本实用新型中,所述的组装座内部插接有旋转杆,所述的组装座内壁上设置有橡胶垫,且与旋转杆的外壁接触,能够使该流速控制旋转盘结构起到密封的作用。

7. 本实用新型中,所述的组装板设置为弧形,且内壁上的密封垫采用橡胶垫,在使用时,能够随之使组装板进行上下活动,且便于对所连接的设备起到固定的作用,同时也便于进行使用。

8. 本实用新型中,所述的套接软管采用橡胶软管,且外壁上抱接有抱箍,方便的将套接软管套在不同大小的设备上,并配合抱箍起到固定的作用,进而使该电动三通通风风阀与不同大小的设备连接,并进行通气的功能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的插接处理网板结构的结构示意图。

图3是本实用新型的流速控制旋转盘结构的结构示意图。

图4是本实用新型的组装密封套结构的结构示意图。

图中:

1、连接壳;2、工作腔;3、第一进气头;4、第二进气头;5、第三进气头;6、凹槽;7、第一气缸;8、左密封板;9、第一套接壳;10、第二气缸;11、右密封板;12、第二套接壳;13、插接处理网板结构;131、螺纹环;132、环孔;133、连接边;134、滤网;135、紧固螺栓;136、转动手柄;14、流速控制旋转盘结构;141、组装座;142、连接环;143、旋转头;144、旋转杆;145、套接板;146、透气口;147、挡盘;15、组装密封套结构;151、连通头;152、螺杆;153、组装板;154、密封垫;155、套接软管;156、抱箍。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述:

实施例:

如附图1和附图2所示,一种改进型电动三通通风风阀,包括连接壳1,工作腔2,第一进气头3,第二进气头4,第三进气头5,凹槽6,第一气缸7,左密封板8,第一套接壳9,第二气缸10,右密封板11,第二套接壳12,插接处理网板结构13,流速控制旋转盘结构14和组装密封套结构15,所述的工作腔2开设在连接壳1内部的中间部位;所述的第一进气头3焊接在连接壳1的左端;所述的第二进气头4焊接在连接壳1前表面的中间部位;所述的第三进气头5焊接在连接壳1的右端;所述的凹槽6分别开设在工作腔2内壁上部的左右两侧;所述的第一气缸7螺栓安装在连接壳1的左上部;所述的左密封板8活动镶嵌在第一气缸7的下端,并设置在工作腔2内的左侧;所述的第一套接壳9焊接在连接壳1下表面的左侧,并与工作腔2连通;所述的第二气缸10螺栓安装在连接壳1的右上部;所述的右密封板11活动镶嵌在第二气缸10的下端,并设置在工作腔2内的右侧;所述的第二套接壳12焊接在连接壳1下表面的右侧;所述的插接处理网板结构13安装在工作腔2内;所述的流速控制旋转盘结构14安装在第二进气头4内;所述的组装密封套结构15安装在第三进气头5的右侧;所述的插接处理网板结构13包括螺纹环131,环孔132,连接边133,滤网134,紧固螺栓135和转动手柄136,所述的螺纹环131外壁上车削有外螺纹,并与工作腔2螺纹连接,方便的使螺纹环131进行安装或拆卸,且便于安装在不同的位置处,进而在对不同的方向进行通风时,都能够起到过滤的工作;所述的环孔132开设在螺纹环131的内部;所述的连接边133分别焊接在环孔132内壁上下两部的右侧;所述的滤网134通过紧固螺栓135固定在连接边133的左侧;所述的滤网134采用活性炭网,所述的滤网134与连接壳1内的工作腔2对应,在通风时,能够随之使风穿过滤网134进行过滤的工作,进而增加了该插接处理网板结构13的功能;所述的紧固螺栓135分别与连接边133和滤网134螺纹连接,便于对滤网134进行安装或拆卸,且便于进行更换或者清理;所述的转动手柄136焊接在螺纹环131的左表面。

如附图3所示,上述实施例中,具体的,所述的流速控制旋转盘结构14包括组装座141,连接环142,旋转头143,旋转杆144,套接板145,透气口146和挡盘147,所述的组装座141焊接在第二进气头4的下端;所述的组装座141内部插接有旋转杆144,所述的组装座141内壁上设置有橡胶垫,且与旋转杆144的外壁接触,能够使该流速控制旋转盘结构14起到密封的作用;所述的连接环142焊接在组装座141外壁的下部;所述的连接环142外壁上设置有刻度线,所述的连接环142与旋转头143对应,在转动旋转头143时,能够通过连接环142来使旋转杆144呈合适的角度,进而便于进行使用;所述的旋转头143插接在组装座141的下端;所述的旋转杆144下端穿过组装座141,与旋转头143焊接;所述的套接板145分别焊接在挡盘147前表面的上下两部,并与旋转杆144焊接;所述的透气口146开设在挡盘147内部的四周;所述的挡盘147插接在第二进气头4内的前侧,在挡盘147进行使用时,能够起到阻挡的功能,且起到限制风的速度。

如附图4所示,上述实施例中,具体的,所述的组装密封套结构15包括连通头151,螺杆152,组装板153,密封垫154,套接软管155和抱箍156,所述的连通头151螺栓安装在第三进气头5的右侧;所述的螺杆152分别螺纹连接在连通头151内部的上下两侧;所述的组装板153活动镶嵌在螺杆152的内侧,且在组装板153的内壁上胶接有密封垫154;所述的组装板153设置为弧形,且内壁上的密封垫154采用橡胶垫,在使用时,能够随之使组装板153进行上下活动,且便于对所连接的设备起到固定的作用,同时也便于进行使用;所述的套接软管155镶嵌在连通头151内壁的右侧;所述的套接软管155采用橡胶软管,且外壁上抱接有抱箍156,方便的将套接软管155套在不同大小的设备上,并配合抱箍156起到固定的作用,进而使该电动三通通风风阀与不同大小的设备连接,并进行通气的功能。

工作原理

本实用新型的工作原理:在使用时,首先将套接软管155套在连接的设备上,然后旋转螺杆152并使组装板153向内侧活动,同时随之与设备接触,并固定住,初步的调节后,将抱箍156抱接到套接软管155上即可完成密封,完成安装后,控制第一气缸7或者第二气缸10启动,同时第一气缸7或者第二气缸10带动左密封板8或者右密封板11插入到第一套接壳9或者第二套接壳12内,这样即可使风通过第二进气头4进入到工作腔2内,再同时即可通过第二进气头4或者第一进气头3排出,在进行通风时,风能够穿过环孔132内的滤网134,这样能够起到过滤的工作,再同时,当需要控制风的速度时,握住并带动旋转头143旋转,在旋转时旋转杆144带动挡盘147旋转到合适的角度,这样即可使挡盘147来阻挡部分的风,并起到控制风的速度。

利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。

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