一种对夹式软密封球阀的制作方法

本实用新型是属于球阀技术领域，更具体的是一种对夹式软密封球阀。

背景技术：

现有的软密封球阀通常由左阀体、右阀体、左阀座、右阀座、球体，阀杆组成。软密封镶嵌在左右阀座上。左右阀体通过螺栓连接在一起，左右阀体各有一法兰通过螺栓与管道法兰相连。在阀座与阀体之间安装一组弹簧，由弹簧提供阀座与球体的密封力。阀体通常是铸造钢件，强度较差。这种结构的软密封球阀一般用在压力等级为10MPa及以下工况，其使用压力范围有一定局限性。

为了解决球阀使用压力范围的局限性，因此我们需要设计一种不受压力局限的球阀。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决球阀使用范围的局限性，本发明提供一种对夹式超高压的软密封球阀，用于解决现有技术中球阀无法同时适用于高压及超高压的工况，从而导致其使用范围小、成本高及安装不便的技术问题。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种对夹式软密封球阀，包括阀体、球体及阀座，所述阀体内部设置通孔，通孔两端形成阀体的连接端，所述阀体的通孔内设置两个对称间隔分布的所述阀座，两个所述阀座之间设置所述球体，球体顶部连接有伸出阀体上端的阀杆，所述阀体的一个连接端内侧设置有内螺纹，所述阀座与所述阀体的内螺纹对应的外侧圆周面设置缩径段，所述阀体设置内螺纹的一端端部还连接有调整螺套，调整螺套旋入所述阀体的内螺纹并与所述阀座的缩径段配合；所述阀体外侧设置有螺栓通孔。

进一步地，两个所述阀座相对的一侧均设置有用于密封球体的软密封圈。

进一步地，所述阀座的圆周面上设置有两个用于安装密封环的密封槽，所述阀座的缩径段外侧同样设置有用于密封调整螺套的密封环。

进一步地，所述阀体为一体式结构。

进一步地，所述调整螺套位于阀体外的部分形成环形台阶，环形台阶上设置有多个圆周分布的卡口。

进一步地，所述卡口共设置有四个。

进一步地，所述螺栓通孔设置有多个，其呈圆周均匀分布在所述阀体外侧圆周面。

进一步地，所述螺栓通孔共有六个。

进一步地，所述阀体位于阀杆伸出的位置还从上到下依次设置有密封压环和密封圈。

进一步地，所述螺栓通孔内螺纹连接有螺栓。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的阀体上设置有螺栓通孔，可以将球阀对夹安装在管道法兰上，可以解决球阀安装不便的技术问题。

2.本实用新型的阀体采用整体式阀体结构，可以扩大球阀使用范围的同时节约材料成本。

3.本实用新型的调整螺套可以调节左右阀座与球体的密封力，可以增大密封力的调节范围。

4.本实用新型的调整螺套上设置有卡口，可以方便调整螺套的安装。

附图说明

图1是本实用新型的软密封球阀结构示意图；

图2是本实用新型的软密封球阀左视图。

附图标记：1-球体；2-阀体；3-调整螺套；4-密封环；5-阀座；6-软密封；7-螺栓；8-阀杆；9-螺栓通孔；10-卡槽；11-密封压环；12-密封圈。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施案例一

如图1-2，本实施例提供一种对夹式软密封球阀，包括阀体2、球体1及阀座5，所述阀体2内部设置通孔，通孔两端形成阀体2的连接端，其特征在于，所述阀体2的通孔内设置两个对称间隔分布的所述阀座5，两个所述阀座5之间设置所述球体1，球体1顶部连接有伸出阀体2上端的阀杆8，所述阀体2的一个连接端内侧设置有内螺纹，所述阀座5与所述阀体2的内螺纹对应的外侧圆周面设置缩径段，所述阀体2设置内螺纹的一端端部还连接有调整螺套3，调整螺套3旋入所述阀体2的内螺纹并与所述阀座5的缩径段配合；所述阀体2外侧设置有螺栓通孔9，此实施案例可以在本实用新型的螺栓通孔9内通过安装连接件螺栓等，将球阀对夹安装在所在的管道法兰上，阀体2用调整螺套3替代了弹簧的设计，通过旋转调整螺套卡入卡口的部分来改变密封力的大小，从而增大了密封力的调节范围。

实施案例二

本实施案例是在实施案例一的基础上，在两个所述阀座5相对的一侧均设置有用于密封球体1的软密封圈6，软密封圈6的设置增大了密封性。

实施案例三

本实施案例是在实施案例一的基础上，在阀座5的圆周面上设置有两个用于安装密封环4的密封槽，所述阀座5的缩径段外侧同样设置有用于密封调整螺套3的密封环4，密封环4的设置进一步保证了球阀的密封性。

实施案例四

本实施案例是在实施案例一的基础上，对所述阀体2进行了优化，具体为所述阀体2为一体式结构，此实施案例可以增大阀体的强度，使阀体可以适应高压(16MPa、22MPa、26MPa)及超高压(32MPa、42MPa)的工况，同时还可以节约材料成本。

实施案例五

本实施案例是在实施案例一的基础上，对所述调整螺套3进行了优化，具体为所述调整螺套3位于阀体外的部分形成环形台阶，环形台阶上设置有多个圆周分布的卡口10，卡口的设置方便了调整螺套的安装，进而增大了球阀的安装便捷性。

实施案例六

本实施案例是在实施案例五的基础上进行了优化，具体为所述卡口10共设置有四个。

实施案例七

本实施案例是在实施案例一的基础上，对所述螺栓通孔9进行了优化，具体的为螺栓通孔9设置有多个，其呈圆周均匀分布在所述阀体2外侧圆周面，所述螺栓通孔9呈圆周均匀分布，保证了球阀安装方便。

实施案例八

本实施案例是在实施案例七的基础上，对所述螺栓通孔9进行了优化，具体的为螺栓通孔9共有六个。

实施案例九

本实施案例是在实施案例一的基础上，在所述阀体2位于阀杆8伸出的位置还从上到下依次设置有密封压环11和密封圈12，密封环11和密封圈12的设置增大了了阀杆8与阀体2之间的密封性。

实施案例十

本实施案例是在实施案例一的基础上，对所述螺栓通孔9进行了优化，具体的为螺栓通孔9内螺纹连接有螺栓7，所述螺栓7将球阀对夹安装在安装管道法兰上。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。