门片联动结构以及组合柜的制作方法

本实用新型涉及一种门片联动结构以及组合柜，属于组合式简易柜技术领域。

背景技术：

组合式的简易柜是许多年轻人所青睐的家具，具有便携、组装方便、价格便宜的优点。例如中国专利文献CN204157975U所公开的一种组合柜，该结构的组合柜以通用隔板1、连接扣2以及门片3为部件，根据实际需要可以拼接若干层，例如图1中的组合柜就是一种常见的拼接形式。图2为该结构中的通用隔板1的示意图，包括由圆杆或圆管围成的方框1a以及布料材质或者塑料材质的隔片1b。通用隔板1在加工时将裁切成形的隔片1b的四条位于边部的包覆条1c分别包覆在方框1a的四条边上，然后通过缝合或者烫压粘合的方式对包覆条1c进行固定。图4为现有的连接扣2的结构示意图，连接扣2上设置有插槽，插槽用于通用隔板1的四角位置插入。图5为现有的一种由塑料片3b与方形的门框3a组成的门片3的结构，门框3a上设置有用于插入连接扣2并能够在连接扣2内转动的插杆3c。组合式简易柜最小单元10a为正方体状，该正方体状的最小单元10a的边长与通用隔板1的边长相等。

如图1所示，使用中常常会出现多个最小单元10a叠放的结构，由于每个最小单元10a均包含有一个门片3，多个门片3相互独立，因此有时开门寻找物品时不得不将多个门片3依次打开，较为麻烦。鉴于此，市面上出现能够将相邻门片进行连接的连接件，例如申请人的专利号为CN201720814332.2的在先申请就公开了一种门片连接器；此外，中国专利文献CN206150855U也公开了一种柜门联动扣，均能够实现相邻门片联动的功能。

中国专利文献CN208080922U进一步改进并形成了一种卡接件的结构，如图6所示，在实现门片联动的基础上增加了夹持固定的功能，卡接件4通过定位卡扣4a卡接固定在门板魔片41上的横向骨架43，在关门时卡接件4靠近并通过夹持板4b夹持在横向魔片42上从而避免门板膜片41意外打开，需要开门时则在拉动的作用下从横向魔片42上脱离。该结构的卡接件4，要求必须始终通过定位卡扣4a固定于门板魔片41上才能够实现正常使用，但在实际使用中，经常出现开门时定位卡扣4a在门板膜片41上脱落的情况，不得不将卡接件4重新卡接固定于门板魔片41上才能继续使用。

技术实现要素：

因此，本实用新型的目的在于提供一种新型结构的门片联动结构以及组合柜，该结构中的联动扣不易在门片上脱落，保证开关门过程中的正常使用。

为了实现上述目的，本实用新型的一种门片联动结构，包括联动扣以及位于门片上的扣紧机构，所述联动扣包括用于跨过相邻两个门片之间缝隙的桥部、位于所述桥部两端的端板部；在所述桥部上设置有能够夹持于横向设置的通用隔板上的夹板部；所述扣紧机构包括防脱部，所述防脱部能够对所述端板部施加一向靠近门片一侧方向的压力，从而当所述联动扣受到与该压力方向相反的力而具有脱离门片的趋势时，该压力能够增大。

在所述端板部上开设有窗孔；所述扣紧机构包括能够穿过所述窗孔的凸块，所述防脱部为设置在所述凸块上的压块。

穿过每个窗孔中的凸块为两个，两个凸块上的压块向相互背向设置。

在所述门片上开设有插槽，所述端板部相对于所述桥部向所述门片方向弯折并且插入到所述插槽内，所述端板部的端部设置有钩部，所述防脱部为所述门片的位于所述插槽边缘的部位，所述防脱部能够压紧所述钩部。

所述防脱部包括在所述门片上设置的与所述门片平行的挡片，所述挡片与所述门片之间具有间隙，所述端板部能够插入到所述间隙内。

所述防脱部包括在所述门片上设置的与所述门片平行的挡片，所述挡片与所述门片之间具有间隙，所述挡片上设置有一直槽，所述端板部包括一连接柱以及连接于所述连接柱上的插片，所述插片能够插入到所述间隙内并且同时所述连接柱进入到所述直槽内。

所述端板部的靠近所述桥部的方向为内侧方向，远离所述桥部的方向为外侧方向；所述扣紧机构还包括向所述端板部施加指向外侧方向的压力的拉伸施力部，从而使所述联动扣具有拉伸的趋势。

在所述端板部上开设有窗孔；所述拉伸施力部包括能够穿过所述窗孔并顶住所述窗孔外侧壁的凸块，所述防脱部为设置在所述凸块上的压块。

在所述门片上开设有插槽，所述端板部相对于所述桥部向所述门片方向弯折并且插入到所述插槽内，两个所述端板部的端部分别设置有向内侧方向弯折的钩部；所述防脱部为所述门片的位于所述插槽边缘的部位，所述防脱部能够压紧所述钩部；所述拉伸施力部为所述插槽的位于内侧方向上的内壁。

所述端板部包括向门片方向弯折的弯折部以及位于所述弯折部端部的向内侧方向延伸的檐部；所述防脱部包括在所述门片上设置的与所述门片平行的挡片，所述挡片与所述门片之间具有间隙，所述端板部能够勾在所述挡片上，从而使所述檐部能够插入到所述间隙内；所述拉伸施力部为所述挡片的位于外侧方向上的侧壁。

所述桥部至少在中部位置的厚度小于所述端板部的厚度。

所述端板部包括连接于所述桥部上的弯折的过渡段。

所述夹板部的内侧壁设置有凸棱。

本实用新型还提供一种组合柜，包括如前所述的门片联动结构。

采用上述技术方案，本实用新型的门片联动结构以及组合柜，与现有技术相比，具有以下有益效果：

1、通过在门片上设置防脱部，能够对端板部施加一向靠近门片一侧方向的压力，从而当所述联动扣受到与所述压力方向相反的力而具有脱离门片的趋势时，所述压力能够增大，有效避免联动扣的脱落。

2、通过在门片上设置向端板部施加指向外侧方向的压力的拉伸施力部，从而在联动扣的两端分别连接在相邻的两个门片上时被两个所述拉伸施力部拉紧，一方面能够是联动扣更加紧固地与防脱部配合，另一方面联动扣对两个门片具有相向的反作用力，使两个门片具有靠近并相互夹紧的趋势，从而使整体安装结构更加稳固。

附图说明

图1为现有技术中的组合柜的示意图。

图2为现有技术中通用隔板的结构示意图。

图3为图2的分解示意图。

图4为现有技术中连接扣的结构示意图。

图5为现有技术中门片的结构示意图。

图6为现有技术中卡接件的结构示意图。

图7为本实用新型的实施例一中的联动扣的结构示意图。

图8为图7的立体示意图。

图9为本实用新型中的组合柜的结构示意图。

图10为图9中A部的局部放大图。

图11为图10中联动扣与门片分离状态的示意图。

图12为联动扣夹持于横向设置的通用隔板状态的示意图。

图13为图12中B部的局部放大图。

图14为图13中的联动扣安装状态的截面图。

图15为实施例二中的联动扣安装状态的截面图。

图16为实施例三中的联动扣安装状态示意图。

图17为图16中的联动扣与门片分离状态的示意图。

图18为实施例四中的联动扣的安装状态示意图。

图19为图18中的联动扣与门片分离状态的示意图。

图20为实施例五中的联动扣与门片分离状态的示意图。

图21为实施例五中联动扣安装状态的截面图。

图22为实施例六中的联动扣的安装状态示意图。

图23为图22中的联动扣与门片分离状态的示意图。

图24为实施例七中的联动扣的安装状态示意图。

图25为图24中的联动扣与门片分离状态的示意图。

图26为实施例八中的联动扣的安装状态示意图。

图27为图26中的联动扣与门片分离状态的示意图。

具体实施方式

以下通过附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

实施例一：

如图7-14所示，本实用新型的一种门片联动结构，包括联动扣5以及位于门片3 上的扣紧机构，所述联动扣5包括用于跨过相邻两个门片3之间缝隙的桥部51、位于所述桥部51两端的端板部52；在所述桥部51上设置有能够夹持于横向设置的通用隔板上的夹板部53。所述端板部52的靠近所述桥部51的方向为内侧方向，远离所述桥部51的方向为外侧方向。

所述扣紧机构包括防脱部6a以及拉伸施力部6b，所述防脱部6a能够对所述端板部52施加一向靠近门片3一侧方向的压力，从而当所述联动扣5受到与该压力方向相反的力而具有脱离门片3的趋势时，该压力能够增大；所述拉伸施力部6b能够向所述端板部52施加指向外侧方向的压力，从而使所述联动扣5具有拉伸的趋势。

在所述端板部52上开设有窗孔521；所述拉伸施力部6b包括能够穿过所述窗孔 521并顶住所述窗孔521外侧壁的凸块61，所述防脱部6a为设置在所述凸块61上的压块62。

所述端板部52包括连接于所述桥部51上的弯折的过渡段54。

在安装时，首先将相邻的两个门片3对齐，将联动扣5上的一个窗孔521套在其中一个门片3上的凸块61上，然后向另一个门片3的方向拉拽联动扣5，联动扣5通常是塑料材质由模具注塑成型，因此具有一定的弹性形变能力，在拉拽时会产生轻微变形，同时将两个门片3靠紧，使联动扣5的另一个窗孔521能够套在另一个门片3 的凸块61上。这时将联动扣5释放后，由于联动扣5自身的回复张力作用以及紧靠在一起的门片3之间的回弹作用，使两个凸块61向外侧拉紧联动扣5，将其牢固地固定住。

关门时，如图12、13所示，联动扣5上的夹板部53能够将横向的通用隔板夹持，从而使门不会意外打开。在开门时，向外拉动门片3，门片3会带动联动扣5向外移动，从而使联动扣5从横向的通用隔板上脱离下来，但联动扣5由于受到压块62的作用，不会轻易从门片3上脱落。

实施例二：

如图15所示，本实施例中，所述联动扣5与实施例一中的联动扣5的不同之处在于：所述端板部52与所述桥部51为一直板形。该结构的联动扣5在生产时模具较易制作，但相比于实施例一中的联动扣5，由于端板部52距离门片3较远，因此稳固性会受到影响，同时该结构中的凸块61也较高，长时间使用过程中容易持续受力而变形。此外，在进行安装时，由于没有了弯折的过渡段54，也不会像实施例一中的联动扣5 一样容易安装。

实施例三：

如图16、17所示，本实施例中，所述端板部52上开设有窗孔521；所述扣紧机构包括能够穿过所述窗孔521的凸块61，所述防脱部6a为设置在所述凸块61上的压块62。但与实施例一中的联动扣5的不同之处在于：凸块61并没有顶住所述窗孔521 的外侧壁。

该实施例中，穿过每个窗孔521中的凸块61为两个，两个凸块61上的压块62 向相互背向设置，凸块61上设置有楔形面，安装联动扣5时压动所述端板部52进行安装，非常方便。当然，作为优选方式，该实施例中穿过每个窗孔521中的两个凸块 61也可以作为拉伸施力部6b对窗孔521的外侧壁进行挤压。

实施例四：

如图18-19所示，本实施例中的联动扣5，与实施例一中的联动扣5区别之处在于：所述端板部52相对于所述桥部51向所述门片3方向弯折，并且在所述端板部52 的端部设置有钩部55。同时，在所述门片3上开设有插槽63，所述端板部52能够插入到所述插槽63内，所述防脱部6a为所述门片3的位于所述插槽63边缘的部位，所述防脱部6a能够压紧所述钩部55。在所述钩部55上设置有楔形面，安装过程中，当将端板部52向插槽63内插入时，楔形面压在插槽63侧壁上从而使端板部52受到侧壁的挤压力后轻微变形，从而顺利进入到插槽63内，当钩部55穿过插槽63时，轻微变形端板部52的失去插槽63侧壁的挤压力而回弹复位，从而使钩部55勾在门片3 的位于所述插槽63边缘的部位上。

实施例五：

如图20、21所示，在实施例四的基础上，进一步地，两个所述端板部52的端部所设置的钩部55分别向内侧方向相对弯折，所述拉伸施力部6b为所述插槽63的位于内侧方向上的内壁。

通过上述改进，所述拉伸施力部6b向外侧顶住端板部52，同时两个端板部52向内侧进行夹持，达到紧固的作用。

实施例六：

如图22、23所示，所述防脱部6a包括在所述门片3上设置的与所述门片3平行的挡片64，所述挡片64与所述门片3之间具有间隙，所述端板部52能够插入到所述间隙内后，所述挡片64能够将端板部52夹持在间隙内。本实施例中间隙的插入部位于侧面，联动扣5在安装时只需在侧面插入到间隙内即可完成安装，非常方便。

实施例七：

如图24、25所示，所述防脱部6a包括在所述门片3上设置的与所述门片3平行的挡片64，所述挡片64与所述门片3之间具有间隙，所述挡片64上设置有一直槽641，所述端板部52包括一连接柱52a以及连接于所述连接柱52a上的插片52b，所述插片 52b能够插入到所述间隙内并且同时所述连接柱52a进入到所述直槽641内。

实施例八：

如图26、27所示，所述端板部52包括向门片3方向弯折的弯折部52c以及位于所述弯折部52c端部的向内侧方向延伸的檐部52d；所述防脱部6a包括在所述门片3 上设置的与所述门片3平行的挡片64，所述挡片64与所述门片3之间具有间隙，所述端板部52能够勾在所述挡片64上，从而使所述檐部52d能够插入到所述间隙内；所述拉伸施力部6b为所述挡片64的位于外侧方向上的侧壁。

在上述全部的实施例中，在关门后由于桥部51一侧与两个门片3接触，另一侧与横置的通用隔板接触，因此导致组合柜的门关不严，因此，所述桥部51至少在中部位置的厚度小于所述端板部52的厚度，同时将所述门片3联动结构中的联动扣5以及扣紧机构设置于门片3的远离其插杆的一侧，以尽量弥补柜门关不严的缺陷。

同时，在所述夹板部53的内侧壁上设置有凸棱531，以达到夹持紧固的目的。

本实用新型还提供一种组合柜，包括如前所述的门片3联动结构。

显然，上述实施例仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。