密封板组件、移动空调及其安装附件的制作方法

本发明属于安装设备技术领域，具体而言，涉及一种密封板组件、一种移动空调的安装附件及一种移动空调。

背景技术：

移动空调因为其便携可移动的性能深受消费者喜爱，通常移动空调的机体需通过通风管将热风排放室外，但目前，供通风管插接的密封板在与窗户相配合时通用性差，密封板的长度无法适应不同种类的窗户的尺寸需求。

技术实现要素：

本发明旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的第一方面提出了一种密封板组件。

本发明的第二方面提出了一种移动空调的安装附件。

本发明的第三方面提出了一种移动空调。

有鉴于此，根据本发明的第一方面提供了一种密封板组件，密封板组件包括：多个密封板，多个密封板可依次连接；在任意相邻的两个密封板中，至少存在一个密封板上设有沿其长度方向间隔分布的多个安装孔；至少一个连接件，每个连接件伸入一个安装孔中，以连接任意相邻的两个密封板。

本发明提供的密封板组件，通过设置多个密封板，并设定多个密封板依次连接后，任意相邻的两个密封板中，至少存在一个密封板上设有沿其长度方向间隔分布的多个安装孔，通过连接件伸入安装孔中以连接任意相邻的两个密封板。一方面方便用户根据实际需求将连接件穿过沿密封板的长度方向间隔分布的多个安装孔中的适当位置的安装孔，来调节相邻的两个密封板组装在一起后的整体长度，进而方便用户根据窗户的实际尺寸需求调节多个密封板组装在一起后的整体长度，使其能够与不同尺寸的窗户相配合，提高密封板组件的通用性。另一方面方便用户根据实际需求选择多个密封板中的任意两块或三块等进行组装，在多个密封板的长度各不相同的情况下，还可通过选择不同长度的密封板进行组装以使密封板组件的整体长度适应不同尺寸的窗户，进一步提高密封板组件的通用性。

具体地，在任意相邻的两个密封板中，可存在一个密封板上设有沿其长度方向间隔分布的多个安装孔，也可存在两个密封板上均设有沿各自长度方向间隔分布的多个安装孔，也可存在一个密封板上仅设有一个安装孔或两个及两个以上安装孔等。其中，沿长度方向间隔分布的多个安装孔可等间距分布，也可不等间距分布。进一步地，不同密封板上的多个安装孔的分布情况相同或不同。

另外，在任意相邻的两个密封板中，可通过多个连接件分别穿过多个安装孔，以保证相邻的两个密封板的连接强度。进一步地，在多个连接件一一对应的穿过多个安装孔时，多个连接件可等间距分布，进一步提高相邻两个密封板的连接强度。

需要说明的是，在本发明中，密封板的长度方向与多个密封板的排布延伸方向同向，密封板的长度方向与多个密封板整体的长度方向同向。

另外，根据本发明提供的上述技术方案中的密封板组件，还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，在任意相邻的两个密封板中，存在一个密封板沿其长度方向的至少一端设有一个安装孔；一个连接件穿过分别位于两个密封板上的两个安装孔。

在该技术方案中，具体介绍了在任意相邻的两个密封板中，存在一个密封板沿其长度方向的至少一端设有一个安装孔，通过在密封板的长度方向的至少一端设有安装孔，一方面方便充分利用该密封板的长度，在该密封板的长度方向的任一端与另一个密封板相连接时，均保证密封板组件的长度至少为该密封板的长度与另一密封板的附加长度之和，方便用户根据窗户的尺寸需求快速计算出需要哪些密封板进行组装，以及方便将多个密封板组装后快速达到尺寸需求；另一方面在密封板的沿其长度方向的两端均设有一个安装孔的情况下，有利于用户随意组装，可在该密封板的长度方向的两端均连接另一个密封板或仅选择一端连接密封板，为多个密封板提供了组装的多样性，从而有利于密封板组件的通用性。另外，通过设定连接件穿过分别位于两个密封板上的两个安装孔，可有效避免相邻两个密封板之间发生窜动，提高密封板组件的连接稳定性。

在上述任一技术方案中，优选地，在任意相邻的两个密封板中，存在一个密封板在其宽度方向的两端设有翻边；每个连接件穿过一个安装孔与另一个密封板上的翻边相抵接。

在该技术方案中，通过设定在任意相邻的两个密封板中，存在一个密封板上设有沿其长度方向间隔分布的多个安装孔，存在另一个密封板在其宽度方向的两端设有翻边，并设定每个连接件穿过一个安装孔与翻边相抵接，翻边的设置一方面为连接件的抵接提供方便，从而提高了相邻两个密封板的连接牢固性，另一方面有利于提高其所在的密封板的结构强度，也有利于该密封板通过翻边与窗户相贴合而提高该密封板的密封效果。

当然，在任意相邻的两个密封板中，两个密封板在各自长度方向均间隔分布的多个安装孔时，依然可存在其中一个密封板在其宽度方向的两端设有翻边，使得连接件依次穿过两个密封板上的安装孔后与翻边相抵接。

需要说明的是，在本发明中，密封板的宽度方向为在密封板的一侧面上与其长度方向相垂直的延伸方向，密封板的宽度方向与密封板组件的宽度方向同向。

在上述任一技术方案中，优选地，在任意相邻的两个密封板中，存在一个密封板在其宽度方向的两端设有弯折部，多个安装孔设置在弯折部上。进一步地，翻边部分包覆弯折部。多个密封板的宽度相同。

在该技术方案中，通过在任意相邻的两个密封板中，设定其中一个密封板在其宽度方向的两端设有弯折部，将多个安装孔设置在弯折部上，一方面弯折部的存在有利于提高该密封板的结构强度，另一方面将多个安装孔设置在弯折部上，方便多个安装孔的设置，避免安装孔的开设过多影响该密封板的结构强度。进一步地，在另一个密封板在其宽度方向的两端设有翻边的情况下，通过设定翻边部分包括弯折部，尤其在相邻两个密封板重叠的部分，翻边可包覆重叠区域的弯折部，一方面有利于隐藏内部的连接件，美化外观，另一方面有利于密封板通过翻边与窗户相贴合，提高密封板的密封性，避免连接件的伸出而影响密封板的装配。当然，在相邻两个密封板上均设有多个安装孔时，可在两个密封板上均设有弯折部。

另外，通过设定多个密封板的宽度相同，有利于保证密封板组件与窗户紧密贴合，提高密封板组件的密封效果。

在上述任一技术方案中，优选地，在多个密封板依次连接的情况下，按序连接的第奇数块密封板或第偶数块密封板上均设有多个安装孔。

在该技术方案中，通过设定在多个密封板依次连接的情况下，按序连接的第奇数块密封板或第偶数块密封板上均设有多个安装孔，换句话说，将设有多个安装孔的两个密封板间隔一个密封板分布，方便连接件穿过安装孔连接任意相邻的两个密封板，方便多个密封板快速组装。例如，在密封板的数量为四个的情况下，分别为第一密封板、第二密封板、第三密封板及第四密封板，其中，第二密封板和第四密封板上均设有沿其长度方向间隔分布的多个安装孔，则用户可根据窗户的尺寸需求，仅装配第一密封板和第二密封板，或按序装配第一密封板、第二密封板及第三密封板，或按序装配第一密封板、第二密封板、第三密封板及第四密封板，具有多种装配方式。当然，在密封板的数量也可为六个或更多。

在上述任一技术方案中，优选地，多个安装孔中，任意相邻两个安装孔的间距h的取值范围为5mm至30mm。

在该技术方案中，通过设定在一个密封板上的沿其长度方向间隔分布的多个安装孔中，任意相邻两个安装孔的间距h的取值范围为5mm至30mm，一方面避免相邻两个安装孔的间距h过小，小于5mm而影响密封板在该处的结构强度，另一方面避免相邻两个安装孔的间距h过大，大于30mm而导致相邻两个密封板连接在一起后的长度可调性差，进而影响密封板组件的通用性。具体地，任意相邻两个安装孔的间距h的取值可为9mm或12mm。当然，在不同密封板上的多个安装孔的上述间距h的取值可相同，可不同，也可不完全相同，便于组装不同长度的密封板组件，提高密封板组件的通用性。

在上述任一技术方案中，优选地，每个密封板沿其长度方向的两端均设有缺口，每个密封板在长度方向上与缺口相对应的部分均可插设在固定物内。

在该技术方案中，通过设定每个密封板沿其长度方向的两端均设有缺口，并限定每个密封板在长度方向上与缺口相对应的部分均可插设在固定物内，如插设在窗户的窗框内，一方面由于密封板组件插设在固定物内，提高了密封板组件的安装强度，避免密封板组件受力从窗户上掉落；另一方面使得多个密封板无论如何组装，均会保留多个密封板整体的长度方向的两端的缺口，使得多个密封板整体长度方向的两端对应缺口的部分均可插设在固定物内。

在上述任一技术方案中，优选地，每个缺口在密封板的长度方向上的延伸长度l1的取值范围为8mm至30mm。

在该技术方案中，通过设定每个缺口在密封板的长度方向上的延伸长度l1的取值范围为8mm至30mm，一方面避免缺口在密封板的长度方向上的延伸长度l1过小，小于8mm而导致即便密封板插设在固定物由于插入长度过短，而极易掉落，另一方面避免缺口在密封板的长度方向上的延伸长度l1过大，大于30mm而导致密封板在该缺口处的结构强度过低，影响密封板组件的安装稳定性。其中，多个密封板所对应的上述l1的取值可相同，也可不同，也可不完全相同。每个缺口在密封板的长度方向上的延伸长度l1的取值可为10mm，也可为15mm。

在上述任一技术方案中，优选地，每个缺口在密封板的长度方向上的延伸长度l1，与多个安装孔中任意相邻两个安装孔的间距h，满足l1≥h。

在该技术方案中，由于相邻两个密封板的相对位置每次至少调节h长度，或调节h的倍数，进而在窗户的尺寸范围一定，且相邻两个安装孔的间距h较大的情况下，极有可能出现密封板组件整体在长度方向上缩短h长度后，密封板组件整体的一端与窗户的窗框相分离，尤其在l1较小的情况下，密封板组件会脱离窗框；而在密封板组件整体在长度方向上增加h长度后，由于h较大，密封板组件整体又会出现超出窗框而无法插入窗框中的情况，导致密封板组件无法适应于多种尺寸的窗户。而通过设定任意相邻的两个安装孔的间距h小于或等于每个缺口在密封板的长度方向上的延伸长度l1，进一步地，设定每一块密封板上的任意相邻的两个安装孔的间距h小于该密封板上的每个缺口在长度方向上的延伸长度l1，由于h相较于l1小，即便密封板组件整体缩短h长度，密封板组件整体依然可依靠延伸长度较大的缺口所对应的部分插入窗框，进而无论窗户的尺寸较大还是较小，均能够保证密封板组件整体在调整长度后，仍有余量固定于窗户或者窗户的滑道结构，如窗框，提高密封板组件的通用性。

在上述任一技术方案中，优选地，多个密封板中的一个密封板上设有排风孔，排风孔距其所在的密封板的一端的间距l2，同与排风孔所在的密封板相连的密封板的长度l3，满足l2≥l3。

在该技术方案中，通过在多个密封板中的一个密封板上设有排风孔，方便移动空调通过该排风孔向室外排风。通过设定排风孔距其所在的密封板的一端的间距l2，同与该密封板相连的密封板的长度l3，满足l2≥l3，也即与排风孔所在的密封板相连的密封板可完全重叠在排风孔所在的密封板内，进一步提高了密封板组件的长度的调节范围，即可等于排风孔所在的密封板的长度，也可增加其他密封板的附加长度，适用于多种尺寸的窗户，提高密封板组件的通用性。而且，在将多个密封板的长度调节为排风孔所在的密封板的长度时，由于存在其他与密封板与排风孔所在的密封板相重叠，有利于提高密封板组件在厚度方向上的延伸长度，提高密封板组件的结构强度。

本发明的第二方面提出了一种移动空调的安装附件，安装附件包括：如上述技术方案中任一项的密封板组件。

本发明提供的移动空调的安装附件，由于具有上述任一技术方案的密封板组件，进而具有上述任一技术方案的有益效果，在此不一一赘述。

在上述任一技术方案中，优选地，安装附件还包括：通风管，用于与密封板组件上的排风孔相连接。

在该技术方案中，安装附件还包括通风管，通风管的一端连接密封板组件上的排风孔，通风管的另一端与移动空调的机体相连接，以使移动空调经通风管、排风孔与室外通风。

本发明的第三方面提出了一种移动空调，移动空调包括：如上述技术方案中任一项的安装附件。

本发明提供的移动空调，由于具有上述任一技术方案的安装附件，进而具有上述任一技术方案的有益效果，在此不一一赘述。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了本发明的一个实施例的密封板组件的拆分结构示意图；

图2示出了图1中的a-a方向的剖视示意图；

图3示出了图1中的b-b方向的剖视示意图；

图4示出了图1中的c-c方向的剖视示意图；

图5示出了图1中的d-d方向的剖视示意图；

图6示出了本发明的一个实施例的密封板组件的另一个拆分结构示意图；

图7示出了本发明的另一个实施例的密封板组件的拆分结构示意图；

图8示出了本发明的另一个实施例的密封板组件的拆分结构示意图；

图9示出了图8中的e-e方向的剖视示意图；

图10示出了图8中的f-f方向的剖视示意图；

图11示出了图8中的g-g方向的剖视示意图；

图12示出了本发明的一个实施例的密封板组件的另一个拆分结构示意图；

图13示出了本发明的另一个实施例的密封板组件的拆分结构示意图。

其中，图1至图13中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

12密封板，12a第一密封板，12b第二密封板，12c第三密封板，12d第四密封板，122安装孔，124缺口，126排风孔，128翻边，130弯折部，14连接件。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图13描述根据本发明一些实施例所述的密封板组件。

如图1、图6至图8、图12及图13所示，本发明的第一方面实施例提供了一种密封板组件，密封板组件包括：多个密封板12，多个密封板12可依次连接；在任意相邻的两个密封板12中，至少存在一个密封板12上设有沿其长度方向间隔分布的多个安装孔122；至少一个连接件14，每个连接件14伸入一个安装孔122中，以连接任意相邻的两个密封板12。

本发明提供的密封板组件，通过设置多个密封板12，并设定多个密封板12依次连接后，任意相邻的两个密封板12中，至少存在一个密封板12上设有沿其长度方向间隔分布的多个安装孔122，通过连接件14伸入安装孔122中以连接任意相邻的两个密封板12。一方面方便用户根据实际需求将连接件14穿过沿密封板12的长度方向间隔分布的多个安装孔122中的适当位置的安装孔122，来调节相邻的两个密封板12组装在一起后的整体长度，进而方便用户根据窗户的实际尺寸需求调节多个密封板12组装在一起后的整体长度，使其能够与不同尺寸的窗户相配合，提高密封板组件的通用性。另一方面方便用户根据实际需求选择多个密封板12中的任意两块或三块等进行组装，在多个密封板12的长度各不相同的情况下，还可通过选择不同长度的密封板12进行组装以使密封板组件的整体长度适应不同尺寸的窗户，进一步提高密封板组件的通用性。

具体地，在任意相邻的两个密封板12中，可存在一个密封板12上设有沿其长度方向间隔分布的多个安装孔122，也可存在两个密封板12上均设有沿各自长度方向间隔分布的多个安装孔122，也可存在一个密封板12上仅设有一个安装孔122或两个及两个以上安装孔122等。其中，沿长度方向间隔分布的多个安装孔122可等间距分布，也可不等间距分布。进一步地，不同密封板12上的多个安装孔122的分布情况相同或不同。

另外，在任意相邻的两个密封板12中，可通过多个连接件14分别穿过多个安装孔122，以保证相邻的两个密封板12的连接强度。进一步地，在多个连接件14一一对应的穿过多个安装孔122时，多个连接件14可等间距分布，进一步提高相邻两个密封板12的连接强度。

需要说明的是，在本发明中，密封板12的长度方向与多个密封板12的排布延伸方向同向，密封板12的长度方向与多个密封板12整体的长度方向同向。

在一些实施例中，如图12和图13所示，在任意相邻的两个密封板12中，存在一个密封板12沿其长度方向的至少一端设有一个安装孔122；一个连接件14穿过分别位于两个密封板12上的两个安装孔122。

在该实施例中，具体介绍了在任意相邻的两个密封板12中，存在一个密封板12沿其长度方向的至少一端设有一个安装孔122，通过在密封板12的长度方向的至少一端设有安装孔122，一方面方便充分利用该密封板12的长度，在该密封板12的长度方向的任一端与另一个密封板12相连接时，均保证密封板组件的长度至少为该密封板12的长度与另一密封板12的附加长度之和，方便用户根据窗户的尺寸需求快速计算出需要哪些密封板12进行组装，以及方便将多个密封板12组装后快速达到尺寸需求；另一方面在密封板12的沿其长度方向的两端均设有一个安装孔122的情况下，有利于用户随意组装，可在该密封板12的长度方向的两端均连接另一个密封板12或仅选择一端连接密封板12，为多个密封板12提供了组装的多样性，从而有利于密封板组件的通用性。另外，通过设定连接件14穿过分别位于两个密封板12上的两个安装孔122，可有效避免相邻两个密封板12之间发生窜动，提高密封板组件的连接稳定性。

在一些实施例中，如图2至图7所示，在任意相邻的两个密封板12中，存在一个密封板12在其宽度方向的两端设有翻边128；每个连接件14穿过一个安装孔122与另一个密封板12上的翻边128相抵接。

在该实施例中，通过设定在任意相邻的两个密封板12中，存在一个密封板12上设有沿其长度方向间隔分布的多个安装孔122，存在另一个密封板12在其宽度方向的两端设有翻边128，并设定每个连接件14穿过一个安装孔122与翻边128相抵接，翻边128的设置一方面为连接件14的抵接提供方便，从而提高了相邻两个密封板12的连接牢固性，另一方面有利于提高其所在的密封板12的结构强度，也有利于该密封板12通过翻边128与窗户相贴合而提高该密封板12的密封效果。

当然，在任意相邻的两个密封板12中，两个密封板12在各自长度方向均间隔分布的多个安装孔122时，依然可存在其中一个密封板12在其宽度方向的两端设有翻边128，使得连接件14依次穿过两个密封板12上的安装孔122后与翻边128相抵接。

需要说明的是，在本发明中，密封板12的宽度方向为在密封板12的一侧面上与其长度方向相垂直的延伸方向，密封板12的宽度方向与密封板组件的宽度方向同向。

在一些实施例中，如图5、图7、图9至图11所示，在任意相邻的两个密封板12中，存在一个密封板12在其宽度方向的两端设有弯折部130，多个安装孔122设置在弯折部130上。进一步地，翻边128部分包覆弯折部130。多个密封板12的宽度相同。

在该实施例中，通过在任意相邻的两个密封板12中，设定其中一个密封板12在其宽度方向的两端设有弯折部130，将多个安装孔122设置在弯折部130上，一方面弯折部130的存在有利于提高该密封板12的结构强度，另一方面将多个安装孔122设置在弯折部130上，方便多个安装孔122的设置，避免安装孔122的开设过多影响该密封板12的结构强度。进一步地，在另一个密封板12在其宽度方向的两端设有翻边128的情况下，通过设定翻边128部分包括弯折部130，尤其在相邻两个密封板12重叠的部分，翻边128可包覆重叠区域的弯折部130，一方面有利于隐藏内部的连接件14，美化外观，另一方面有利于密封板12通过翻边128与窗户相贴合，提高密封板12的密封性，避免连接件14的伸出而影响密封板12的装配。当然，在相邻两个密封板12上均设有多个安装孔122时，可在两个密封板12上均设有弯折部130。

另外，通过设定多个密封板12的宽度相同，有利于保证密封板组件与窗户紧密贴合，提高密封板组件的密封效果。

在一些实施例中，如图6所示，在多个密封板12依次连接的情况下，按序连接的第奇数块密封板12或第偶数块密封板12上均设有多个安装孔122。

在该实施例中，通过设定在多个密封板12依次连接的情况下，按序连接的第奇数块密封板12或第偶数块密封板12上均设有沿自身长度方向间隔分布的多个安装孔122，换句话说，将设有多个安装孔122的两个密封板12间隔一个密封板12分布，方便连接件14穿过安装孔122连接任意相邻的两个密封板12，方便多个密封板12快速组装。例如，在密封板12的数量为四个的情况下，分别为第一密封板12a、第二密封板12b、第三密封板12c及第四密封板12d，其中，第二密封板12b和第四密封板12d上均设有沿其长度方向间隔分布的多个安装孔122，则用户可根据窗户的尺寸需求，仅装配第一密封板12a和第二密封板12b，或按序装配第一密封板12a、第二密封板12b及第三密封板12c，或按序装配第一密封板12a、第二密封板12b、第三密封板12c及第四密封板12d，具有多种装配方式。当然，在密封板12的数量也可为六个或更多。

在一些实施例中，如图7所示，多个安装孔122中，任意相邻两个安装孔122的间距h的取值范围为5mm至30mm。

在该实施例中，通过设定在一个密封板12上的沿其长度方向间隔分布的多个安装孔122中，任意相邻两个安装孔122的间距h的取值范围为5mm至30mm，一方面避免相邻两个安装孔122的间距h过小，小于5mm而影响密封板12在该处的结构强度，另一方面避免相邻两个安装孔122的间距h过大，大于30mm而导致相邻两个密封板12连接在一起后的长度可调性差，进而影响密封板组件的通用性。具体地，任意相邻两个安装孔122的间距h的取值可为9mm或15mm。当然，在不同密封板12上的多个安装孔122的上述间距h的取值可相同，可不同，也可不完全相同，便于组装不同长度的密封板组件，提高密封板组件的通用性。

在一些实施例中，如图6、图7和图12所示，每个密封板12沿其长度方向的两端均设有缺口124，每个密封板12在长度方向上与缺口124相对应的部分均可插设在固定物内。

在该实施例中，通过设定每个密封板12沿其长度方向的两端均设有缺口124，并限定每个密封板12在长度方向上与缺口124相对应的部分均可插设在固定物内，如插设在窗户的窗框内，一方面由于密封板组件插设在固定物内，提高了密封板组件的安装强度，避免密封板组件受力从窗户上掉落；另一方面使得多个密封板12无论如何组装，均会保留多个密封板12整体的长度方向的两端的缺口124，使得多个密封板12整体长度方向的两端对应缺口124的部分均可插设在固定物内。

在一些实施例中，如图7和图13所示，每个缺口124在密封板12的长度方向上的延伸长度l1的取值范围为8mm至30mm。

在该实施例中，通过设定每个缺口124在密封板12的长度方向上的延伸长度l1的取值范围为8mm至30mm，一方面避免缺口124在密封板12的长度方向上的延伸长度l1过小，小于8mm而导致即便密封板12插设在固定物由于插入长度过短，而极易掉落，另一方面避免缺口124在密封板12的长度方向上的延伸长度l1过大，大于30mm而导致密封板12在该缺口124处的结构强度过低，影响密封板组件的安装稳定性。其中，多个密封板12所对应的上述l1的取值可相同，也可不同，也可不完全相同。每个缺口124在密封板12的长度方向上的延伸长度l1的取值可为10mm，也可为15mm。

在一些实施例中，如图7所示，每个缺口124在密封板12的长度方向上的延伸长度l1，与多个安装孔122中任意相邻两个安装孔122的间距h，满足l1≥h。

在该实施例中，由于相邻两个密封板12的相对位置每次至少调节h长度，或调节h的倍数，进而在窗户的尺寸范围一定，且相邻两个安装孔122的间距h较大的情况下，极有可能出现密封板组件整体在长度方向上缩短h长度后，密封板组件整体的一端与窗户的窗框相分离，尤其在l1较小的情况下，密封板组件会脱离窗框；而在密封板组件整体在长度方向上增加h长度后，由于h较大，密封板组件整体又会出现超出窗框而无法插入窗框中的情况，导致密封板组件无法适应于多种尺寸的窗户。而通过设定任意相邻的两个安装孔122的间距h小于或等于每个缺口124在密封板12的长度方向上的延伸长度l1，进一步地，设定每一块密封板12上的任意相邻的两个安装孔122的间距h小于该密封板12上的每个缺口124在长度方向上的延伸长度l1，由于h相较于l1小，即便密封板组件整体缩短h长度，密封板组件整体依然可依靠延伸长度较大的缺口124所对应的部分插入窗框，进而无论窗户的尺寸较大还是较小，均能够保证密封板组件整体在调整长度后，仍有余量固定于窗户或者窗户的滑道结构，如窗框，提高密封板组件的通用性。

在一些实施例中，多个密封板12中的一个密封板12上设有排风孔126，排风孔126距其所在的密封板12的一端的间距l2，同与排风孔126所在的密封板12相连的密封板12的长度l3，满足l2≥l3。

在该实施例中，通过在多个密封板12中的一个密封板12上设有排风孔126，方便移动空调通过该排风孔126向室外排风。通过设定排风孔126距其所在的密封板12的一端的间距l2，同与该密封板12相连的密封板12的长度l3，满足l2≥l3，也即与排风孔126所在的密封板12相连的密封板12可完全重叠在排风孔126所在的密封板12内，进一步提高了密封板组件的长度的调节范围，即可等于排风孔126所在的密封板12的长度，也可增加其他密封板12的附加长度，适用于多种尺寸的窗户，提高密封板组件的通用性。而且，在将多个密封板12的长度调节为排风孔126所在的密封板12的长度时，由于存在其他与密封板12与排风孔126所在的密封板12相重叠，有利于提高密封板组件在厚度方向上的延伸长度，提高密封板组件的结构强度。

本发明的第二方面实施例提出了一种移动空调的安装附件，安装附件包括：如上述实施例中任一项的密封板组件。

本发明提供的移动空调的安装附件，由于具有上述任一实施例的密封板组件，进而具有上述任一实施例的有益效果，在此不一一赘述。

在一些实施例中，安装附件还包括：通风管，用于与密封板组件上的排风孔126相连接。

在该实施例中，安装附件还包括通风管，通风管的一端连接密封板组件上的排风孔126，通风管的另一端与移动空调的机体相连接，以使移动空调经通风管、排风孔126与室外通风。

本发明的第三方面实施例提出了一种移动空调，移动空调包括：如上述实施例中任一项的安装附件。

本发明提供的移动空调，由于具有上述任一实施例的安装附件，进而具有上述任一实施例的有益效果，在此不一一赘述。

在本发明中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。