阀盖和带盖的阀的制作方法

本发明涉及具有腔室的阀盖和带盖的阀。

背景技术：

就专利文献1的阀盖而言，在阀盖主体的内侧嵌合有筒部，进而，在筒部的内侧设置有在与阀盖主体的上表面之间形成腔室的分隔壁。而且，在阀盖主体与筒部之间以及筒部与分隔壁之间分别设置有密封部。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：wo2009/057214a1号(图1)

发明要解决的课题

上述现有的阀盖和带盖的阀被要求削减部件数量。

技术实现要素：

用于解决课题的手段

为了解决上述课题而完成的技术方案1的发明是一种阀盖，其中，所述阀盖具有：一端有底的盖主体；分隔壁，其与所述盖主体的内侧上表面对置配置，在与所述内侧上表面之间形成腔室；伸出筒部，其从所述分隔壁的大致中央部分向开口侧伸出；筒部，其在内侧具有内螺纹，并且嵌合于所述盖主体而防止所述分隔壁脱落；以及密封部，其被所述筒部与所述分隔壁夹持，在所述密封部设置有在所述伸出筒部与所述筒部之间向开口侧露出的环状的按压面。

附图说明

图1是实施方式的带盖的阀的侧剖视图。

图2是阀盖的侧剖视图。

图3是阀盖的侧剖视图。

图4是阀盖的俯视状态剖视图。

图5是阀盖的放大侧剖视图。

图6是组装了阀主体的阀盖的放大侧剖视图。

图7是组装了阀主体的阀盖的放大侧剖视图。

图8是组装了阀主体的阀盖的放大侧剖视图。

图9是变形例的阀盖的放大侧剖视图。

图10是变形例的阀盖的放大侧剖视图。

图11是变形例的阀盖的放大侧剖视图。

附图标记说明

10阀盖

11盖主体

20筒部

25内螺纹

30、30x、30y、30z密封部

30p按压部

35、36电池端子

40分隔壁

45伸出筒部

50腔室

65外螺纹

90带盖的阀

具体实施方式

图1中示出本实施方式的阀盖10与阀主体85的一端螺合连接的带盖的阀90。需要说明的是，下面，将相对于阀主体85配置有阀盖10的一侧称为上侧，将其相反侧称为下侧。

阀主体85从阀杆60的中间位置起下端被橡胶罩70覆盖。阀杆60呈圆筒状，在上端侧的外侧面形成有外螺纹65，在内侧面的靠上端位置形成有内螺纹。而且，在内侧收纳阀芯80。具体而言，在形成于阀杆60的内侧面的内螺纹上螺合有阀芯80。阀芯80具有与内螺纹螺合的头部82、嵌合于阀杆60的躯干部83、以及贯穿头部82和躯干部83的轴81。需要说明的是，阀杆60和阀芯80的轴81由导体构成，阀芯80的头部82和躯干部83由绝缘体构成。

如图2所示，阀盖10呈一端有底的筒状，在其一端侧具有腔室50。具体而言，阀盖10具有盖主体11、与盖主体11的顶壁14对置配置而形成腔室50的分隔壁40、以及防止分隔壁40脱落的筒部20。

盖主体11在圆筒形状的侧壁12的上端具备顶壁14。在盖主体11的侧壁12设置有多个卡止孔13。卡止孔13在侧壁12中的靠盖主体11的开口15的位置贯通形成。各卡止孔13在盖主体11的周向上等间隔配置。需要说明的是，各卡止孔13呈矩形形状。

分隔壁40具有与顶壁14对置配置的圆板状的分隔壁主体41、以及从分隔壁主体41的大致中央部分朝向下方伸出的圆筒状的伸出筒部45。在被分隔壁主体41的上表面41j与顶壁14的下表面14k夹着的部分形成有腔室50。伸出筒部45的外径形成为比阀杆60的上端侧的内径稍小。

在腔室50中例如收容有电池100等电子部件。而且，具有与电池100连接的电池端子35、36。一对电池端子35、35对置配置。电池端子35、35的一端向腔室50露出且贯通分隔壁主体41，其另一端向伸出筒部45的内侧突出。另外，电池端子35、35从分隔壁主体41大致垂直地向下方伸出，这些电池端子35、35的间隔与阀芯80的轴81的直径大致相同。另外，电池端子35、35的下端35t、35t以随着朝向下侧而分开的方式倾斜。

如图3所示，一对电池端子36、36与电池端子35、35同样地对置配置。电池端子36的一端向腔室50露出且贯通分隔壁主体41和伸出筒部45，其另一端从伸出筒部45的下端向下方突出。这些电池端子36、36的间隔形成为比阀杆60的内径稍小。另外，在电池端子36、36的靠下端位置形成有朝向外侧鼓出的鼓出部36t、36t。鼓出部36t、36t的间隔形成为比阀杆60的内径稍大。需要说明的是，如图4所示，电池端子35和电池端子36配置在旋转大致90度的位置。

如图2所示，筒部20在内侧形成有供与阀杆60螺合的内螺纹25。另外，在筒部20设置有向外侧伸出的多个卡止片23。卡止片23随着朝向下侧而伸出量增大。而且，通过筒部20的卡止片23卡止于盖主体11的卡止孔13而将筒部20固定于盖主体11。即，筒部20通过卡扣配合而固定于盖主体11。筒部20的外径20g形成为与盖主体11的内径大致相同，筒部20的内径形成为比伸出筒部45的外径大。

在此，本实施方式的阀盖10在分隔壁40与筒部20之间夹持密封部30。如图4所示，密封部30呈圆筒状，密封部30的内侧面30n与伸出筒部45的外侧面45g抵接，密封部30的外侧面30g与盖主体11的内侧面11n抵接。而且，如图5所示，密封部30的下表面30k中，在被筒部20与伸出筒部45夹持的部分露出有按压部30p。密封部30例如由弹性体等弹性构件构成。

需要说明的是，盖主体11、筒部20、分隔壁40和密封部30由绝缘体构成，电池端子35、36由导体构成。

以上是与本实施方式的阀盖10的结构有关的说明。阀盖10以如下的方式组装在阀主体85上。如图1所示，阀盖10安装在阀主体85中的从橡胶罩70露出的阀杆60的上端。当在阀杆60的上端插入到阀盖10的开口15中的状态下进行旋转操作时，通过阀杆60的外螺纹65与筒部20的内螺纹25的螺合，阀杆60向阀盖10的里侧移动。然后，阀杆60的上端与配置在盖主体11与伸出筒部45之间的密封部30的按压部30p抵接。该状态下，当对阀盖10进行旋转操作时，阀杆60进一步向阀盖10的里侧行进，密封部30被分隔壁主体41和阀杆60的上端压扁，成为密封部30与盖主体11的内侧面11n和伸出筒部45的外侧面45g紧密贴合的状态。

这样，本实施方式的阀盖10仅通过一个密封部30，就能够减少由于盖主体11与筒部20之间形成的间隙而引起的空气泄漏以及由于伸出筒部45与盖主体11之间形成的间隙而引起的空气泄漏。即，与在阀盖主体与筒部之间以及筒部与分隔壁之间分别设置密封部的现有阀盖相比，能够削减部件数量。

进而，如图6所示，密封部30的按压部30p被阀杆60按压，以在横向上压扁的方式进行弹性变形，因此，能够进一步提高密封部30与盖主体11的内侧面11n和伸出筒部45的外侧面45g的紧密贴合。

另外，本实施方式的阀盖10在阀杆60的内侧面与伸出筒部45的外侧面之间设置有环状的间隙30s，因此，能够使弹性变形的密封部30的一部分向环状的间隙30s溢出。

需要说明的是，本实施方式的阀盖10是在被阀杆60按压之前，密封部30的内侧面30n与伸出筒部45的外侧面45g抵接，密封部30的外侧面30g与盖主体11的内侧面11n抵接的结构，但是，也可以是通过密封部30的按压部30p被阀杆60按压而进行弹性变形，由此，密封部30的内侧面30n与伸出筒部45的外侧面45g抵接，密封部30的外侧面30g与盖主体11的内侧面11n抵接的结构。

另外，本实施方式的阀盖10是通过装配在阀主体85上而使密封部30进行弹性变形的结构，因此，能够抑制在未安装在阀主体85上时对密封部30施加负荷。

另外，就本实施方式的阀盖10而言，在更换收纳在腔室50中的电池100时，将电池100载置于分隔壁40，并向盖主体11插入。然后，能够在将密封部30载置于分隔壁40的下表面30k之后，使筒部20穿过盖主体11，从而将卡止筒部20的卡止片23卡止而固定于盖主体11的卡止孔13。这样，就本实施方式的阀盖10而言，通过所谓的卡扣配合来固定筒部20，因此，与螺合固定的情况相比，在更换电池100时，能够抑制在密封部30产生扭曲。

另外，如图7所示，本实施方式的阀盖10具备与腔室50连通的电池端子35、36。电池端子35的下端35t、35t与轴81卡止并电连接。另外，如图8所示，电池端子36的鼓出部36t成为与阀杆60的内侧面抵接的结构。由此，例如，能够经由阀芯80和阀杆60对安装在阀主体85的下端的tpms装置等分配电力。

[其他实施方式]

(1)如图9所示，也可以是伸出筒部45x的外侧面45g以圆弧状向内侧倾斜的结构。该情况下，密封部30x的内侧面30n可以是沿着伸出筒部45x的外侧面45g弯曲的结构。

(2)如图10所示，也可以是伸出筒部45y的外侧面45g以圆弧状向内侧倾斜，进而，密封部30y的上表面30j沿着伸出筒部45y的外侧面45g弯曲的结构。

(3)如图11所示，也可以是在伸出筒部45z的上下方向的中途位置具有向外侧伸出的突部的结构。

(4)密封部30也可以使用截面为圆形的o型环。

(5)也可以是在盖主体11上螺合连接有筒部20的结构。

(6)密封部30在不与电池端子35接触的情况下，也可以不是绝缘体。