一种拉断阀的制作方法

本发明涉及介质输送系统中的安全装置技术领域，具体涉及一种拉断阀。

背景技术：

拉断阀是一种减少介质泄露和停止介质流动的装置，拉断阀通常连接在设备之间，在规定条件及规定的拉力范围内，断开设备之间的联系时，能起到防止设备内传输的介质的泄露，是一种适用于给车辆、船只、轻型飞机或移动罐体容器输送灌装烃类、溶剂类碳氢化合物和化学品的输送系统上的安全装置。

现有技术方案中，拉断阀的拉扣结构由旋转钩爪、涨紧环、钩爪固定环和拉绳组成，旋转钩爪设置于两阀体端面接合处，钩爪固定环将旋转钩爪固定在其中一阀体上，旋转钩爪的爪部勾于另一个阀体上，旋转钩爪的后端与所在阀体之间的间隙中设有涨紧环，涨紧环上连接有拉绳。当拉绳受到设定值以上的外部拉力时，涨紧环将脱离旋转钩爪后端。钩爪在预紧力的反作用力下，旋转一定的角度，第一第二阀体在阀芯弹簧力作用下实现分离。该结构为流体传送安全保护作用的拉断阀的一种主要结构形式。

此类机构的拉断阀的压紧力较小，不适用于大口径规格及较高介质负载的情形中，这在一定程度上限制了拉断阀的使用范围。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种拉断阀，其结构简单并且能用于大口径规格及较高介质负载的情形。

上述技术问题通过以下技术方案进行解决：

一种拉断阀，包括第一阀体、第二阀体和连接组件，所述第一阀体的端面和所述第二阀体的端面接合，所述连接组件设置在所述第一阀体的端面和所述第二阀体的端面的接合处；

所述连接组件包括连接件、抱紧环、拉绳和固定环，所述固定环套设于所述第一阀体的外部并将所述连接件的一端连接于所述第一阀体上，所述抱紧环将所述连接件的另一端抱紧于所述第二阀体上；

所述拉绳连接于所述抱紧环。

上述的拉断阀中，所述连接件上设有凹槽，所述凹槽盖合于所述接合处，所述第一阀体在所述接合处设有第一环形凸起，所述第二阀体在所述接合处设有第二环形凸起，所述第一环形凸起和所述第二环形凸起贴合并形成凸起环，所述凹槽扣合于所述凸起环。

上述的拉断阀中，所述连接件上靠近所述第一阀体的一端上还设有凸起，所述固定环设于所述凸起靠近所述第二阀体的一侧。

上述的拉断阀中，所述固定环上设有调整螺钉，所述调整螺钉穿过所述固定环压紧于所述连接件上。

上述的拉断阀中，所述连接件设有多个，多个所述连接件上均连接有所述固定环和所述抱紧环，多个所述连接件在所述接合处沿所述凸起环均匀分布。

上述的拉断阀中，所述拉绳的一端连接于所述抱紧环，另一端穿设于所述第二阀体的法兰上。

上述的拉断阀中，所述第一阀体的内部设有第一弹性件，所述第一弹性件靠近所述第一阀体的端面的一端设有第一阀盖。

上述的拉断阀中，所述第二阀体的内部设有第二弹性件，所述第二弹性件靠近所述第二阀体的端面的一端设有第二阀盖，所述第二阀盖和所述第一阀盖抵触连接，此时所述第一弹性件和所述第二弹性件均出处于压缩状态。

本发明的拉断阀，与背景技术相比所产生的有益效果：

由于连接件的一端固定连接于第一阀体，而另一端连接于第二阀体，此连接方式可让连接件两端的受力更加均衡，从而让连接件的端部最小承受力得到提高，可有效连接第一阀体和第二阀体，此拉断阀可大口径规格及较高介质负载的情形。

附图说明

图1是本发明实施例的拉断阀的整体结构示意图；

图2是本发明实施例的拉断阀的截面图。

其中，1、第一阀体，11、第一环形凸起，12、第一弹性件，13、第一阀盖，2、第二阀体，21、第二环形凸起，22、第二弹性件，23、第二阀盖，3、连接组件，31、连接件，311、凸起，312、凹槽，32、抱紧环，33、拉绳，34、固定环，35、调整螺钉，4、凸起环。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

结合图1至图2所示，本发明所提供的具体实施例是一种拉断阀，包括第一阀体1、第二阀体2和连接组件3，第一阀体1的端面和第二阀体2的端面接合，连接组件3设置在第一阀体1的端面和第二阀体2的端面的接合处，第一阀体1和第二阀体2的输出端面盖合到一起，在接合处形成一个环形缝隙，连接组件3跨过环形缝隙将第一阀体1和第二阀体2连接起来，这有利于均衡连接组件3分别位于第一阀体1上的结构和第二阀体2上的结构的受力，故使得此设计能够使用于大口径规格及较高介质负载的情形；

连接组件3包括连接件31、抱紧环32、拉绳33和固定环34，固定环34套设于第一阀体1的外部并将连接件31的一端连接于第一阀体1上，抱紧环32将连接件31的另一端抱紧于第二阀体2上，固定环34固定套设于连接件31上位于第一阀体1上的部分，抱紧环32抱紧套设于连接件31上位于第二阀体2上的部分，抱紧环32具有一定弹性，可进行收缩；

拉绳33连接于抱紧环32，拉动拉绳33可将抱紧环32从连接件31上拉脱离下来。

优选地，连接件31上设有凹槽312，凹槽312盖合于接合处，连接件31形状近似“几”字形，固定环34连接于“几”字形连接件31上靠近第一阀体的一端，抱紧环32连接于“几”字形连接件31上靠近第二阀体2的一端，“几”字形连接件31的凹槽312盖合于第一阀体1的端面和第二阀体2的接合处，第一阀体1在接合处设有第一环形凸起11，第二阀体2在接合处设有第二环形凸起21，第一环形凸起11和第二环形凸起21贴合并形成凸起环4，凹槽312扣合于凸起环4，可增加连接件31对第一阀体1和第二阀体2的扣合力，提高稳定性。

优选地，连接件31上靠近第一阀体1的一端上还设有凸起311，固定环34设于凸起311靠近第二阀体2的一侧，由于固定环34设于连接件31上靠近第一阀体1的一端，设置于连接件31上的凸起311可防止固定环34从连接件31上脱落，可确保固定环34在工作时不会异常脱离连接件31，能起到定位作用。

优选地，固定环34上设有调整螺钉35，调整螺钉35穿过固定环34压紧于连接件31上，固定环34通过调整螺钉35连接于连接件31上靠近第一阀体1的一端，通过调节调整螺钉35的松紧可调节连接件31靠近第一阀体1的一端所收到的压紧力，当连接件31与第一阀体1和第二阀体2分离的时候，连接件31亦可以与抱紧环32和固定环34均分离。

优选地，连接件31设有多个，多个连接件31上均连接有固定环34和抱紧环32，多个连接件31在接合处沿凸起环4均匀分布，多个连接件31扣设于第一阀体1和第二阀体2端面盖合所形成的环形缝隙上，等间距沿环形缝隙分布，需要指出的是，连接件31的数量可根据实际情况进行相应的调整。

优选地，拉绳33的一端连接于抱紧环32，另一端穿设于第二阀体2的法兰上，这样可帮助拉绳33定位，免去拉绳33摇来晃去的弊端。

优选地，第一阀体1的内部设有第一弹性件12，第一弹性件12靠近第一阀体1的端面的一端设有第一阀盖13，第二阀体2的内部设有第二弹性件22，第二弹性件22靠近第二阀体2的端面的一端设有第二阀盖23，第二阀盖23和第一阀盖13抵触连接，需要指出的是，当第一阀体1和第二阀体2处于接合的状态时，由于分别与第一弹性件12连接的第一阀盖13和与第二弹性件22连接的第二阀盖23处于相互抵触的状态，又因为第一阀盖13远离第一弹性件12的一侧和第二阀盖23远离第二弹性件22的一侧均设有伸出结构，第一阀盖13和第二阀盖23上的伸出结构抵触相接，故此时第一弹性件12和第二弹性件22均处于压缩长度状态，故当第一阀体1和第二阀体2分离时，第一弹性件12将伸长并将第一阀盖13推向第一阀体1的端面，第一阀盖13从第一阀体1的内部将第一阀体1的端面盖合，第二弹性件22也将伸长并将第二阀盖23推向第二阀体2的端面，第二阀盖23从第二阀体2的内部将第二阀体2的端面盖合，从而实现当第一阀体1和第二阀体2分离之后，第一阀体1和第二阀体2能保持密封阀体内容物的泄露。

综上，本发明的拉断阀，与背景技术相比所产生的有益效果：

由于连接件的一端固定连接于第一阀体，而另一端连接于第二阀体，此连接方式可让连接件两端的受力更加均衡，从而让连接件的端部最小承受力得到提高，此拉断阀可大口径规格及较高介质负载的情形，而且连接件结构简单、便于加工和装配，同时可降低成本。

应当理解的是，本发明中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本发明范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。

以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。