一种高效高速排气阀的制作方法

本发明涉及阀门技术领域，特别是一种高效高速排气阀。

背景技术：

排气阀应用于独立采暖系统，集中供热系统，采暖锅炉、中央空调、地板采暖及太阳能采暖系统等管道的排气。因为水中通常都会溶解一定的空气，而且空气的溶解度随着温度的升高而降低，这样在循环过程中气体逐渐从水中分离出来，并逐渐聚在一起形成大的水泡甚至气柱，因为有水的补充，所以经常要将气体进行排出。气体的排出依赖排气阀将其排出。排气阀一般采用浮球来实现自动排气，排气阀需要经常性的开闭，在阀芯顶针处容易造成磨损，导致排气阀的密封性能降低，产生漏水现象，同时排气阀的一般体积也比较大，安装使用都不方便。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明之目的就是提供一种高速高效排气阀，密封设计合理，密封效果好，使用时间长，间隙性开闭，减少对密封性的破坏。

其解决方案是，一种高效高速排气阀，包括筒状的阀体，阀体的下部为进口，阀体的上部为出口，阀体上部安装有密封出口的阀盖，所述阀体内放置有浮球，浮球的上部固定有导杆，所述导杆向上伸出阀盖与阀盖上下滑动连接，阀盖上固定有支撑架，支撑架上下滑动连接有第一杆，第一杆上端同轴固定有第二杆，第二杆上端同轴固定有第三杆，第二杆滑动连接有u形块，第一杆不能穿过u形块，u形块的下端与第二杆滑动连接，u形块的上端与第三杆滑动连接，第一杆与第二杆的连接处与u形架的下端之间固定有位于u形块两端之间的辅助弹簧，支撑架上固定有位于背离u形块开口的一侧的限位块，u形块背离开口的一侧面下部设有向下向背离u形块开口方向的倾斜面，所述限位块上设有开口朝向u形块的限位孔，限位孔内滑动连接有限位销，限位销背离u形块的一端与倾斜面接触，限位孔的底部和限位销之间设有将限位销压向u形块的限位压簧，所述阀盖上设有出气孔，u形块上固定有控制杆，阀盖上内壁固定有阀座，阀座设有与出气孔相对的贯通孔，控制杆穿过出气孔和贯通孔进入到阀体内，控制杆滑动连接有阀芯，阀芯与阀座配合密封贯通孔，阀杆伸入阀体的一端端部固定有固定凸起，固定凸起和阀芯之间安装有密封弹簧。

优选地，贯通孔为圆柱孔，贯通靠近阀芯的一侧设有锥形的辅助孔，阀芯为圆台状。

优选地，阀体与阀盖可拆卸的安装，阀盖和阀体通过螺栓固定连接。

优选地，限位销靠近u形块的一端端部为弧形面。

优选地，第一杆、第二杆、第三杆为一体结构，第一杆和第二杆之间设有台阶，台阶限制第一杆进入u形块内并能推动u形块运动。

优选地，阀体的进口端设有法兰结构。

本发明的有益效果是：当阀体内的气体增加到一定的值时，阀芯能够迅速打开进行排气，减少阀门的启闭时间，有效增加了阀门的使用寿命；阀座与阀盖可拆卸连接，使得阀座的更换方便，在阀座磨损严重时，可对阀座进行维修或者更换。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明图1a处的放大示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1和图2给出，一种高效高速排气阀，包括筒状的阀体1，阀体1的下部为进口，阀体1的上部为出口，阀体1上部安装有密封出口的阀盖2，所述阀体1内放置有浮球3，浮球3的上部固定有导杆4，其特征在于，所述导杆4向上伸出阀盖2与阀盖2上下滑动连接，阀盖2上固定有支撑架5，支撑架5上下滑动连接有第一杆6，第一杆6上端同轴固定有第二杆7，第二杆7上端同轴固定有第三杆8，第二杆7滑动连接有u形块9，第一杆6不能穿过u形块9，u形块9的下端与第二杆7滑动连接，u形块9的上端与第三杆8滑动连接，第一杆6与第二杆7的连接处与u形架的下端之间固定有位于u形块9两端之间的辅助弹簧10，支撑架5上固定有位于背离u形块9开口的一侧的限位块11，u形块9背离开口的一侧面下部设有向下向背离u形块9开口方向的倾斜面12，所述限位块11上设有开口朝向u形块9的限位孔，限位孔内滑动连接有限位销13，限位销13背离u形块9的一端与倾斜面12接触，限位孔的底部和限位销13之间设有将限位销13压向u形块9的限位压簧14，所述阀盖2上设有出气孔17，u形块9上固定有控制杆15，阀盖2上内壁固定有阀座16，阀座16设有与出气孔17相对的贯通孔18，控制杆15穿过出气孔17和贯通孔18进入到阀体1内，控制杆15滑动连接有阀芯19，阀芯19与阀座16配合密封贯通孔18，阀杆伸入阀体1的一端端部固定有固定凸起20，固定凸起20和阀芯19之间安装有密封弹簧21。

当阀体1含有较少的气体时，浮球3在浮力的作用下位于最上部，辅助弹簧10处于不被第三杆8压缩状态，同时u形块9也处于最上部，限位销13与倾斜面12的最下部接触，控制杆15也位于最上部，密封弹簧21被压缩蓄力，密封弹簧21压紧阀芯19，进而阀芯19密封阀座16的贯通孔18。随着阀体1气体增加，阀体1内水位下降，浮力球下落，通过导杆4带动第三杆8下降，压缩辅助弹簧10，在辅助弹簧10的蓄力不足以克服限位销13和倾斜面12之间的阻力时，u形块9只产生很小的位移，故阀芯19处于密封阀芯19的状态，当气体继续增加，浮球3通过导杆4拉动第三杆8继续下降，第三杆8压缩辅助弹簧10继续蓄力，直到辅助弹簧10的蓄力克服限位销13和倾斜面12之间的阻力时，u形块9在辅助弹簧10的作用下迅速向下移动，限位销13与u形块9背离开口的竖直面接触，u形块9通过控制杆15带动密封弹簧21下降，进而阀芯19打开将阀体1内的气体排出。当阀体1内的气体排出后，水将推动浮球3向上移动，浮球3向上移动，进而第一杆6、第二杆7均上移，第二杆7穿过u形块9与u形块9滑动连接，第一杆6不能穿过u形块9，第一杆6将向上推动u形块9上移，u形块9上移，使得控制杆15带动密封弹簧21上移，密封弹簧21会蓄力压紧阀芯19，使阀芯19密封阀座16的贯通孔18。

所述贯通孔18为圆柱孔，贯通靠近阀芯19的一侧设有锥形的辅助孔22，阀芯19为圆台状。增加辅助孔22和将阀芯19设置为圆台状，使得阀体1和阀芯19的密封效果更好，能够减少阀芯19和阀体1之间的磨损。

所述阀体1与阀盖2可拆卸的安装，阀盖2和阀体1通过螺栓固定连接。在阀体1和阀芯19磨损较严重，密封效果降低时，可以拆除阀体1和阀芯19进行更换，变相延长了该排气阀的使用寿命，降低使用成本。

所述限位销13靠近u形块9的一端端部为弧形面。

所述第一杆6、第二杆7、第三杆8为一体结构，第一杆6和第二杆7之间设有台阶，台阶限制第一杆6进入u形块9内并能推动u形块9运动。

所述阀体1的进口端设有法兰结构23。法兰结构23便于与相应的管道进行安装。

本发明的有益效果是：当阀体内的气体增加到一定的值时，阀芯能够迅速打开进行排气，减少阀门的启闭时间，有效增加了阀门的使用寿命；阀座与阀盖可拆卸连接，使得阀座的更换方便，在阀座磨损严重时，可对阀座进行维修或者更换。

以上所述的实施例并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域所属技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应纳入本发明的权利要求书确定的保护范围内。