一种具有防尘防水功能的推力球轴承的制作方法

本发明涉及推力球轴承技术领域，具体为一种具有防尘防水功能的推力球轴承。

背景技术：

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，推力球轴承作为轴承的一种形式，得到越来越广泛的应用。

推力球轴承采用高速运转时可承受推力载荷的设计，由带有球滚动的滚道沟的垫圈状套圈构成，由于套圈为座垫形，因此，推力球轴承被分为平底座垫型和调心球面座垫型两种类型。

推流轴承只适用于承受一面轴向负荷、转速较低的机件上，例如起重机吊钩、立式水泵、立式离心机、千斤顶、低速减速器等。轴承的轴圈、座圈和滚动体是分离的，可以分别装拆，推力球轴承装配的关键点有两个：一个是保持架与钢球压合质量的控制，另一个是轴承组装后公称高度t的控制，此外，由于轴圈、座圈均可分离，带来一个管理方面的问题.就是防止进口轴承零件混装。

但是，现有的推力球轴承防尘和防水性能较差，这就导致在使用过程中，容易在轴圈和座圈之间进入灰尘和水，导致卡接在内部的滚动体卡死，影响推力球轴承的使用，另一方面，在使用过程中，推力球轴承承受径向荷载的性能较差，在实际使用过程中，容易导致损坏，不利于使用。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有防尘防水功能的推力球轴承，简单便捷的实现防水防尘功能，避免滚动体卡死，同时，有效的增强侧部的径向荷载，避免使用过程中发生损坏，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有防尘防水功能的推力球轴承，包括座圈、轴圈和滚动体，所述座圈的中部开有槽孔，所述座圈临近槽孔的侧部开有第二滑槽，所述座圈的侧部开有第一滚道沟，所述座圈的侧部安装有挡板，所述挡板的侧部均布有加强筋，所述挡板的上部等距安装有第一滑块，所述挡板临近第一滑块的侧部安装有密封套，所述轴圈的中部开有安装孔，所述轴圈临近安装孔的侧部安装有安装块，所述安装块的侧部安装有连接板，所述连接板的侧部等距安装有第二滑块，所述轴圈的侧部开有第二滚道沟，所述轴圈的侧部开有第一滑槽，每组所述第一滑块均活接于第一滑槽的内部，每组所述第二滑块活接于第二滑槽的侧部，所述滚动体活动卡接于第一滚道沟和第二滚道沟之间，所述滚动体的侧部活动卡接有保持架，所述保持架处于挡板和连接板之间，所述保持架的侧部安装有缓冲垫。

优选的，所述座圈与挡板之间安装有筋条，且所述座圈的侧部与挡板之间均布有散热片。

优选的，所述轴圈与座圈呈同轴设置，且所述轴圈的侧部处于密封套的内部。

优选的，所述滚动体呈球体形设置，且所述滚动体的表面为光滑面。

优选的，所述第一滚道沟与第二滚道沟呈相对设置，且所述第一滚道沟与第二滚道沟均为光滑面。

优选的，所述安装孔的侧部开有凹槽，且所述安装孔的侧部设置有密封圈，所述密封圈安装于轴圈的内侧。

优选的，所述连接板与第二滑块之间安装有斜撑，且所述连接板呈空心圆柱体形设置。

优选的，所述保持架的中部开有与滚动体相配合的通孔，且所述保持架处于座圈和轴圈之间。

优选的，所述缓冲垫为导热硅胶缓冲垫，且所述缓冲垫的内部安装有骨架。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过安装孔和安装块的配合，方便外部的轴杆安装在安装孔的内部，通过第一滑块与第一滑槽的配合，以及第二滑块与第二滑槽的配合，有效的实现轴圈的转动，通过挡板对座圈和轴圈的侧部进行遮挡，并在挡板的侧部安装密封套对第一滑块的侧部进行遮挡密封，以及连接板对槽孔侧部的遮挡，有效的防止灰尘和水进入滚动体之间，避免滚动体卡死，保证滚动体的有效运行；

2、通过加强筋增强挡板的强度，通过挡板侧部的第一滑块和第一滑槽的配合，以及通过连接板侧部的第二滑块和第二滑槽的配合，有效的增加座圈和轴圈的连接强度，进而有效的增加轴圈和座圈径向受力的荷载，防止发生损坏，保证有效的运行。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的保持架部分结构俯视剖视图；

图3为本发明的轴圈部分结构俯视剖视图。

图中：1座圈、2轴圈、3滚动体、4槽孔、5第二滑槽、6第一滚道沟、7挡板、8加强筋、9第一滑块、10密封套、11安装孔、12安装块、13连接板、14第二滑块、15第二滚道沟、16第一滑槽、17保持架、18缓冲垫、19筋条、20散热片、21凹槽、22密封圈、23斜撑、24通孔、25骨架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种具有防尘防水功能的推力球轴承，包括座圈1、轴圈2和滚动体3，所述座圈1的中部开有槽孔4，槽孔4方便连接板13的安装，所述座圈1临近槽孔4的侧部开有第二滑槽5，所述座圈1的侧部开有第一滚道沟6，所述座圈1的侧部安装有挡板7，所述挡板7的侧部均布有加强筋8，加强筋8增加挡板7的侧部，有效的增加受到径向荷载的承受能力，所述挡板7的上部等距安装有第一滑块9，所述挡板7临近第一滑块9的侧部安装有密封套10，密封套10对第一滑块9和第一滑槽16的缝隙部位进行遮挡密封，所述轴圈2的中部开有安装孔11，所述轴圈2临近安装孔11的侧部安装有安装块12，所述安装块12的侧部安装有连接板13，所述连接板13的侧部等距安装有第二滑块14，所述轴圈2的侧部开有第二滚道沟15，所述轴圈2的侧部开有第一滑槽16，每组所述第一滑块9均活接于第一滑槽16的内部，每组所述第二滑块14活接于第二滑槽5的侧部，第一滑块9和第一滑槽16的配合以及第二滑块与第二滑槽5的配合，有效的实现轴圈2的转动，所述滚动体3活动卡接于第一滚道沟6和第二滚道沟15之间，保证轴圈2的有效转动，所述滚动体3的侧部活动卡接有保持架17，保持架17用于对滚动体3进行限位，所述保持架17处于挡板7和连接板13之间，所述保持架17的侧部安装有缓冲垫18，缓冲垫18提供部分缓冲。

较佳地，所述座圈1与挡板7之间安装有筋条19，且所述座圈1的侧部与挡板7之间均布有散热片20。

通过采用上述技术方案，筋条19增加座圈1与挡板7的安装稳定性，散热片20进行散热，避免运行过程中内部温度过高，且散热片20也增加了座圈1与挡板7之间的强度，增加承受径向荷载的能力。

较佳地，所述轴圈2与座圈1呈同轴设置，且所述轴圈2的侧部处于密封套10的内部。

通过采用上述技术方案，密封套10进行对第二滑块14和第二滑槽5的缝隙进行遮挡，避免灰尘和水进入座圈1和轴圈2的内部。

较佳地，所述滚动体3呈球体形设置，且所述滚动体3的表面为光滑面。

通过采用上述技术方案，方便滚动体3的转动，并减少摩擦力。

较佳地，所述第一滚道沟6与第二滚道沟15呈相对设置，且所述第一滚道沟6与第二滚道沟15均为光滑面。

通过采用上述技术方案，方便滚动体3的有效转动，并减少摩擦力。

较佳地，所述安装孔11的侧部开有凹槽21，且所述安装孔1的侧部设置有密封圈22，所述密封圈22安装于轴圈2的内侧。

通过采用上述技术方案，槽孔21方便对外部轴杆的安装，密封圈22对连接部位进行密封，防止灰尘和水进入。

较佳地，所述连接板13与第二滑块14之间安装有斜撑23，且所述连接板13呈空心圆柱体形设置。

通过采用上述技术方案，斜撑23增加连接板13与第二滑块14之间的安装强度，保证良好的运行。

较佳地，所述保持架17的中部开有与滚动体3相配合的通孔24，且所述保持架17处于座圈1和轴圈2之间。

通过采用上述技术方案，通孔24方便滚动体3的安装，并方便保持架17的转动。

较佳地，所述缓冲垫18为导热硅胶缓冲垫，且所述缓冲垫18的内部安装有骨架25。

通过采用上述技术方案，缓冲垫18一方面提供受到径向荷载产生的冲击，另一方面，提供部分的散热，避免内部温度过高，骨架25增加缓冲垫18的强度。

结构原理：使用时，通过安装孔11和安装块12的配合，方便外部的轴杆安装在安装孔11的内部，通过第一滑块9与第一滑槽16的配合，以及第二滑块14与第二滑槽5的配合，有效的实现轴圈2的转动，通过挡板7对座圈1和轴圈2的侧部进行遮挡，并在挡板7的侧部安装密封套10对第一滑块9的侧部进行遮挡密封，以及连接板13对槽孔4侧部的遮挡，有效的防止灰尘和水进入滚动体3之间，避免滚动体3卡死，保证滚动体3的有效运行，通过加强筋8增强挡板7的强度，通过挡板7侧部的第一滑块9和第一滑槽16的配合，以及通过连接板13侧部的第二滑块14和第二滑槽16的配合，有效的增加座圈1和轴圈2的连接强度，进而有效的增加轴圈2和座圈1径向受力的荷载，防止发生损坏，保证有效的运行。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。