一种气动截流装置用橡胶套筒及气动截流装置的制作方法

本发明涉及排水
技术领域：
，具体涉及一种气动截流装置用橡胶套筒及气动截流装置。
背景技术：
：市面上的气动截流装置包括外罩和橡胶套筒，外罩与橡胶套筒密封连接形成气腔，外罩上设有进气口，橡胶套筒具有一定的弹性，在气腔内充入压缩气体时，气体压力作用使得橡胶套筒向内缩紧，实现关闭截流通道的动作，当气腔释放有压气体时，橡胶套筒恢复形变，实现打开截流通道的动作。但是现有技术中的橡胶套筒的结构较为简单，为了实现套筒关闭密封不漏水，使用的气压较大。以管径600mm的气动截流装置为例，需要充入4bar以上的气体压力，也不一定能够实现零泄漏密封，气体压力过高，在安装使用过程中存在爆炸的危险，使用环境受限制，而且充气时间过长，投入成本高。技术实现要素：本发明的目的是为了克服上述
背景技术：
的不足，提供一种气动截流装置用橡胶套筒及气动截流装置，能够在较低的气体压力作用下实现零泄漏，密封效果好。本发明提供一种气动截流装置用橡胶套筒，该橡胶套筒内部设有贯穿橡胶套筒两端的流通通道，沿所述橡胶套筒的表面周向设有凹槽，所述凹槽位置处的橡胶套筒的壁厚小于其他位置处的橡胶套筒的壁厚。在上述技术方案的基础上，所述凹槽设置于所述橡胶套筒的内表面；或，所述凹槽设置于所述橡胶套筒的外表面。在上述技术方案的基础上，所述凹槽对应位置处的所述橡胶套筒的另一面平齐。在上述技术方案的基础上，所述凹槽对应位置处的所述橡胶套筒的壁厚是其他位置处的所述橡胶套筒壁厚的1/2～3/4。在上述技术方案的基础上，所述凹槽的长度范围值为20～-200mm。在上述技术方案的基础上，所述凹槽的长度与所述橡胶套筒的管径大小成正比。在上述技术方案的基础上，沿所述橡胶套筒的轴线方向，所述凹槽设置于所述橡胶套筒的中部。在上述技术方案的基础上，所述橡胶套筒的两端部设置向外凸出的法兰连接部。在上述技术方案的基础上，一种气动截流装置，包括：如权利要求8所述的橡胶套筒；外罩，所述外罩上设有进气孔和出气孔，所述外罩和所述橡胶套筒的法兰连接部通过法兰盘密封连接；所述外罩的内壁与所述橡胶套筒的外壁之间形成气腔，所述进气孔和出气孔与所述气腔连通。与现有技术相比，本发明的优点如下：(1)本发明的气动截流装置用橡胶套筒的表面设有凹槽，削弱凹槽位置处的橡胶套筒的壁厚，使得凹槽对应位置处的橡胶套筒的壁厚小于其他位置处的壁厚，当气动截流装置充入有压气体时，凹槽对应位置处的橡胶套筒优先向内形变且变形量最大，当凹槽设置在套筒内壁时，凹槽位置变形使得凹槽两侧面的槽壁率先接触截断流通通道，当凹槽设置在套筒外壁时，凹槽位置变形使得凹槽底部的槽壁套筒的内侧面率先接触截断流通通道，两种设置方式均通过削弱密封位置处的壁厚，实现截流状态下的管道密封，密封效果好，且所需要的气体压力较小，关闭速度较快。(2)本发明的气动截流装置用橡胶套筒的凹槽，沿轴线方向，设置在橡胶套筒的中间位置处，保证凹槽两侧的橡胶套筒受力均匀，形变一致，密封效果更好。附图说明图1为本发明实施例1的结构示意图。图2为图1中a处的局部放大图。图3为本发明实施例2的结构示意图图4为图1中b处的局部放大图。附图标记：1-橡胶套筒1，2-流通通道2，3-凹槽，4-外罩，5-进气孔，6-出气孔。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细描述。实施例1参见图1和图2所示，本发明提供一种气动截流装置用橡胶套筒1，该橡胶套筒1内部设有贯穿橡胶套筒1两端的流通通道2，沿橡胶套筒1的表面周向设有凹槽3，凹槽3位置处的橡胶套筒1的壁厚小于其他位置处的橡胶套筒1的壁厚。本实施例中的凹槽3设置于橡胶套筒1的内表面，橡胶套筒1的外表面平齐，沿橡胶套筒1的轴线方向，凹槽3设置于橡胶套筒1的中部位置，保证凹槽3两侧的橡胶套筒1受力变形一致。凹槽3对应位置处的橡胶套筒1的厚度是其他位置处的橡胶套筒1的厚度的1/2～3/4，根据不同规格的气动截流装置，凹槽3的长度范围值为20mm-200mm，对应地，凹槽3的长度与橡胶套筒1的管径大小成正比，橡胶套1的管径越大，凹槽3的长度越大。实施例2参见图3和图4所示，本发明提供一种气动截流装置用橡胶套筒1，该橡胶套筒1内部设有贯穿橡胶套筒1两端的流通通道2，沿橡胶套筒1的表面周向设有凹槽3，凹槽3位置处的橡胶套筒1的壁厚小于其他位置处的橡胶套筒1的壁厚。本实施例中的凹槽3设置于橡胶套筒1的外表面，橡胶套筒1的内表面平齐，沿橡胶套筒1的轴线方向，凹槽3设置于橡胶套筒1的中部位置，保证凹槽3两侧的橡胶套筒1受力变形一致。凹槽3对应位置处的橡胶套筒1的厚度是其他位置处的橡胶套筒1的厚度的1/2～3/4，根据不同规格的气动截流装置，凹槽3的长度范围值为20mm-200mm，对应地，凹槽3的长度与橡胶套筒1的管径大小成正比，橡胶套1的管径越大，凹槽3的长度越大。本实施例中从外侧削弱密封位置处的壁厚，橡胶套筒1的内表面光滑平齐，所需的压力较小，密封效果好。实施例3参见图1至图4所示，本发明提供一种气动截流装置，其包括上述实施例1至实施例3中的任一种橡胶套筒1和外罩44，橡胶套筒1的两端设置有向外凸出的，外罩4上设有进气孔5和出气孔6，外罩4和橡胶套筒1的法兰连接部通过法兰盘密封连接；外罩4的内壁与橡胶套筒1的外壁之间形成气腔，进气孔55和出气孔66与气腔连通。本实施例中气动截流装置接入气源，当气动截流装置充气时，橡胶套筒1的凹槽3部位率先发生形变，流通通道2截止，当气动截流装置放气时，橡胶套筒1的凹槽3部位快速恢复变形，流通通道2导通。在截止状态下，只需要较小的压力即可实现零泄漏密封，密封效果好，关闭开启较快。将本实施例的气动截流装置与现有技术中的气动截流装置进行比较，其中，气动截流装置适用管径600mm，使用环境均为1m水头，比对如下表：压力值密封效果现有技术4bar以上滴水泄露实施例32.5bra以下零泄露可见，本实施例中的气动截流装置所需要的压力值更小，密封效果更好，关于压力容器的使用受到《中华人民共和国国家标准:压力容器(gb150.1-150.4-2011)》的约束，本实施例所需的气压值较小能够满足标准的要求，适用范围较广，安全性较高，市场前景较好。使用本实施例中的橡胶套筒，气腔内的压缩空气压力越小，设备外罩的材料成本就会下降；橡胶套筒在关闭时所受的压力变小后，自身的使用寿命就会变长；在设备安装调试和使用时就会更加的安全。本领域的技术人员可以对本发明实施例进行各种修改和变型，倘若这些修改和变型在本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则这些修改和变型也在本发明的保护范围之内。说明书中未详细描述的内容为本领域技术人员公知的现有技术。当前第1页12