一种双阀体疏水阀及其装配方法与流程

本发明涉及一种疏水阀，尤其涉及一种双阀体疏水阀及其装配方法。

背景技术：

疏水阀是一种阀门，也称疏水器，排水阀，是将蒸汽系统中的凝结水尽快排出，同时最大限度地自动防止蒸汽的泄漏。疏水阀的品种很多，各有不同的性能,其中机械型疏水阀包括吊桶式和浮球式结构，其共同点是，在使用过程中，由凝结水的浮力来推动桶体或浮球的上升和下降，桶体或浮球必须竖直安装在阀门内腔，其缺点是：阀门在安装时，只能是按指定的方向安装，如果客户安装空间不够或要指定方向安装时，则会增加安装难度，严重时该种类疏水阀无法使用。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的技术缺陷，本发明提供一种安装方位不受影响、防蒸汽泄漏性能好、使用寿命长的一种双阀体疏水阀及其装配方法。

本发明通过如下技术方案来实现：

该一种双阀体疏水阀，包括：浮球、连接杆、阀瓣和阀座，阀座上端面设有阀座密封面，阀瓣下端面设有能与阀座密封面相配合形成密封的阀瓣密封面，连接杆的一端与阀瓣连接，连接杆的另一端与浮球连接，其特征在于：还包括外阀体和内阀体，所述外阀体内部设有进口通道、进防冲槽、外阀体中腔、出防冲槽、出口通道，进防冲槽为圆弧形凹槽结构，设置在进口通道与外阀体中腔之间，出防冲槽为圆弧形凹槽结构，设置在出口通道与外阀体中腔之间，所述内阀体成桶式结构，并横向置于外阀体中腔内，内阀体能以内阀体轴线在外阀体中腔内360度旋转，内阀体内部设有内阀体中腔，所述外阀体中腔两端面处分别设有管式结构的进、出导向圈，所述外阀体中腔内还设有管式结构的进、出定位套，进定位套一端内圆与进导向圈外圆形成旋转导向，进定位套另一端内圆与内阀体外圆形成旋转导向，出定位套一端内圆与出导向圈外圆形成旋转导向，出定位套另一端内圆与内阀体外圆形成旋转导向，所述外阀体中腔内设有进、出滚动轴承，进、出滚动轴承内圈固定设置在内阀体外圆处，进、出滚动轴承外圈固定设置在外阀体中腔壁部，所述浮球、连接杆、阀瓣和阀座都设置在内阀体中腔内，阀座设置在内阀体中腔的出口侧底部，阀座内部设有出水孔，该出水孔连通出防冲槽，所述阀瓣设置在阀座正上方，并与阀座上方内阀体的出口侧端面形成铰链式连接，在内阀体的进口侧端面处设有进水孔，该进水孔与进防冲槽相通，内阀体外圆处设有调心块，该调心块设置在浮球的正下方。

更进一步的，所述阀瓣上端面处设有阀瓣座，该阀瓣座能在蒸汽的作用力下更进一步的使阀瓣密封面压紧阀座密封面。

更进一步的，所述进定位套内圆与进导向圈外圆之间设有o型密封圈，进定位套内圆与内阀体外圆之间设有o型密封圈，所述出定位套内圆与出导向圈外圆之间设有o型密封圈，出定位套内圆与内阀体外圆之间设有o型密封圈。

更进一步的，所述浮球为内中空型结构。

更进一步的，所述阀瓣材料为全氟醚橡胶。

更进一步的,所述外阀体由左、右外阀体组成，左右外阀体通过标准螺柱固定连接。

本发明一种双阀体疏水阀装配方法如下：

1.内阀体、浮球、连接杆、阀瓣和阀座的组装：阀座设置在内阀体中腔的出口侧底部,保持阀座密封面朝上，阀瓣设置在阀座正上方并整体置于内阀体中腔内，阀瓣与阀座上方内阀体的出口侧端面形成铰链式连接，保持阀瓣密封面朝向，向下按压阀瓣时，能使阀瓣密封面压紧阀座密封面，连接杆的一端与浮球连接，并且一起置于内阀体中腔内，连接杆的另一端与阀瓣连接；

2.调心块和内阀体的组装：调心块设置在内阀体外圆处，并设置在浮球的正下方；

3.进定位套、出定位套、进滚动轴承、出滚动轴承和内阀体的组装：进定位套的一端内圆与内阀体进口端外圆形成旋转式导向连接，出定位套的一端内圆与内阀体出口端外圆形成旋转式导向连接，进、出滚动轴承的内圆与内阀体外圆形成固定连接；

4.整体组装：将序号3完成的组件整体置于外阀体中腔内，使进定位套的另一端内圆与进导向圈外圆相配合，并形成旋转式导向，使出定位套的另一端内圆与出导向圈外圆相配合，并形成旋转式导向，进、出滚动轴承的外圈与外阀体中腔壁部固定连接，保持进水孔与进防冲槽相连通,出水孔与出防冲槽相连通；

5.压力试验：进行气压密封试验：从进口通道输入空气，缓慢升压到试验压力，观察出口通道有无泄漏；

6.将试验合格的一种双阀体疏水阀吹干，外表面涂漆，存放。

本发明的优点在于：内、外阀体及调心块的设计，在安装时，阀门能按内阀体轴线360度旋转，具有不受方向限制的优点;阀瓣座的设计，在内阀体中腔进入蒸汽时，阀瓣座和阀瓣能在蒸汽压力的作用下向下压紧阀座，具有更进一步的增强阀瓣密封面与阀座密封面之间的密封比压，密封性更好;进、出防冲槽的设计，具有在阀门开启或关闭的瞬间防止水流絮乱及防止水锤产生的优点，本装配方法具有精度高、合格率高的优点。

附图说明

图1为本发明一种双阀体疏水阀的结构示意图。

具体实施方式

根据图1可知，该一种双阀体疏水阀，包括：浮球6、连接杆7、阀瓣8和阀座13，阀座13上端面设有阀座密封面，阀瓣8下端面设有能与阀座密封面相配合形成密封的阀瓣密封面，连接杆7的一端与阀瓣8连接，连接杆7的另一端与浮球6连接，还包括外阀体3和内阀体4，所述外阀体3内部设有进口通道1、进防冲槽2、外阀体中腔5、出防冲槽10、出口通道11，进防冲槽2为圆弧形凹槽结构，设置在进口通道1与外阀体中腔5之间，出防冲槽10为圆弧形凹槽结构，设置在出口通道11与外阀体中腔5之间，所述内阀体4成桶式结构，并横向置于外阀体中腔5内，内阀体4能以内阀体4轴线在外阀体中腔5内360度旋转，内阀体4内部设有内阀体中腔16，所述外阀体中腔5两端面处分别设有管式结构的进、出导向圈，所述外阀体中腔5内还设有管式结构的进、出定位套19、12，进定位套19一端内圆与进导向圈外圆形成旋转导向，进定位套19另一端内圆与内阀体4外圆形成旋转导向，出定位套12一端内圆与出导向圈外圆形成旋转导向，出定位套12另一端内圆与内阀体4外圆形成旋转导向，所述外阀体中腔5设有进、出滚动轴承18、14，进、出滚动轴承18、14内圈固定设置在内阀体4外圆处，进、出滚动轴承18、14外圈固定设置在外阀体中腔5壁部，所述浮球6、连接杆7、阀瓣8和阀座13都设置在内阀体中腔16内，阀座13设置在内阀体中腔5的出口侧底部，阀座13内部设有出水孔15，该出水孔15连通出防冲槽10，所述阀瓣8设置在阀座13正上方，并与阀座13上方内阀体4的出口侧端面形成铰链式连接，在内阀体4的进口侧端面处设有进水孔20，该进水孔20与进防冲槽2相通，内阀体4外圆处设有调心块17，该调心块17设置在浮球6的正下方。

本发明一种双阀体疏水阀装配方法如下：

1.内阀体4、浮球6、连接杆7、阀瓣8和阀座13的组装：阀座13设置在内阀体中腔16的出口侧底部,保持阀座密封面朝上，阀瓣8设置在阀座13正上方并整体置于内阀体中腔16内，阀瓣8与阀座13上方内阀体4的出口侧端面形成铰链式连接，保持阀瓣密封面朝向，向下按压阀瓣8时，能使阀瓣密封面压紧阀座密封面，连接杆7的一端与浮球6连接，并且一起置于内阀体中腔16内，连接杆7的另一端与阀瓣8连接；

2.调心块17和内阀体4的组装：调心块17设置在内阀体4外圆处，并设置在浮球6的正下方；

3.进定位套19、出定位套12、进滚动轴承18、出滚动轴承14和内阀体4的组装：进定位套19的一端内圆与内阀体4进口端外圆形成旋转式导向连接，出定位套12的一端内圆与内阀体4出口端外圆形成旋转式导向连接，进、出滚动轴承18、14的内圆与内阀体4外圆形成固定连接；

4.整体组装：将序号3完成的组件整体置于外阀体中腔5内，使进定位套19的另一端内圆与进导向圈外圆相配合，并形成旋转式导向，使出定位套12的另一端内圆与出导向圈外圆相配合，并形成旋转式导向，进、出滚动轴承18、14的外圈与外阀体中腔5壁部固定连接，保持进水孔20与进防冲槽2相连通,出水孔15与出防冲槽10相连通；

5.压力试验：进行气压密封试验：从进口通道1输入空气，缓慢升压到试验压力，观察出口通道11有无泄漏；

6.将试验合格的一种双阀体疏水阀吹干，外表面涂漆，存放。

在阀门没有开启时，冷凝水从进口通道经过进防冲槽和进水孔进入到内阀体内腔，当内阀体内腔的冷凝水慢慢的增多时，浮球在冷凝水的浮力作用下，向上浮起，此时带动连接杆和阀瓣顺时针旋转式开启，冷凝水从出水孔经过出防冲槽和出口通道排放，由于进、出防冲槽成圆弧形凹槽结构，防止水流的絮乱。

当内阀体内腔的冷凝水减少时，浮球受到冷凝水的浮力减小，浮球下降，同时带动连接杆和阀瓣逆时针旋转，阀瓣密封面与阀座密封面之间的空隙渐渐减小，当阀瓣密封面与阀座密封面重新形成密封时，阀门关闭，此时由于进、出防冲槽成圆弧形凹槽结构，防止水锤的产生。

在安装过程中，该阀应横向安装，以该阀轴线旋转该阀任一角度，浮球在调心块的作用下，都能停留在内阀体中腔的最底位置。

综上所述，以上仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。