适于拨叉导磁板与拨叉连接的结构及拔叉的制作方法

本发明涉及汽车配件技术领域，尤其涉及一种适于拨叉导磁板与拨叉连接的结构及具有其的拨叉。

背景技术：

变速器拨叉是在变速器中用于推动同步器齿套使之与换档齿轮啮合与分离实现变速器档位变化的部件，拨叉的磁铁总成是变速器中固接于拨叉上并提供磁场信号源的部件，而位置传感器是变速器中用于监测拨叉磁铁信号输出并进行信号转换的部件。

为了使变速器控制系统可以监测拨叉的位置，目前采用的方法是在变速器壳体上安装位置传感器，通过位置传感器将拨叉的位置信号提供给控制系统。具体方案是在拨叉上安装一个磁铁，通过磁铁与拨叉一起移动，改变位置传感器所在位置的磁场信号，实现控制系统对拨叉位置的监控。

因此，针对如何将磁铁支撑板牢固、准确地安装于拔叉上，同时又可以降低安装部位的精度要求，并且不引起拨叉自身的变形，需要提出进一步地解决方案。

技术实现要素：

本发明旨在提供一种适于拨叉导磁板与拨叉连接的结构及具有其的拨叉，以克服现有技术中存在的不足。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种适于拨叉导磁板与拨叉连接的结构，其应用于拨叉上，其包括：磁铁组件、磁铁支撑板以及包塑件；

所述磁铁组件包括：磁铁盖帽以及收容于所述磁铁盖帽中的磁铁；

所述包塑件包覆于拨叉的连接头上，其包括：包覆主体以及设置于所述包覆主体上的连接件，所述包塑件通过注塑方式包塑在连接头上，另一端设置有所述连接件；

所述磁铁支撑板的一面通过所述连接件连接于所述包覆主体另一端的端面上，所述磁铁支撑板上开设有供所述连接件贯穿连接的通孔；

所述磁铁盖帽扣合于所述磁铁支撑板的另一面上。

作为本发明的结构的改进，所述磁铁盖帽与所述磁铁支撑板过盈配合。

作为本发明的结构的改进，所述磁铁盖帽与所述磁铁支撑板的另一面扣合的连接口为喇叭口。

作为本发明的结构的改进，所述包覆主体及其上的连接件为注塑成型的一体件。

作为本发明的结构的改进，所述包覆主体为与所述拨叉的连接头形状相适配的中空的长方体。

作为本发明的结构的改进，所述连接件包括：柱体以及连接于所述柱体一端的限位帽，所述柱体另一端连接于所述包覆主体的端面上。

作为本发明的结构的改进，所述柱体贯穿所述磁铁支撑板，所述磁铁支撑板被夹持于所述限位帽和包覆主体之间。

作为本发明的结构的改进，所述连接件为两个，所述磁铁支撑板上对应开设有两个通孔。

作为本发明的结构的改进，所述磁铁支撑板为金属板。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种拨叉，其包括：拨叉本体、设置于所述拨叉本体上的连接头、配合于所述连接头上的如上所述的适于拨叉导磁板与拨叉连接的结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的适于拨叉导磁板与拨叉连接的结构实现了磁铁组件与拨叉的牢固、准确的连接，同时对安装部位精度要求不高，并且不会引起拨叉本体的变形。此外使用注塑件，有利于降低拨叉的整体重量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的适于拨叉导磁板与拨叉连接的结构一实施例的立体分解示意图；

图2为本发明的拨叉的立体图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的适于拨叉导磁板与拨叉连接的结构用于实现磁铁组件与拨叉4之间的牢固、准确连接。

如图1所示，本发明一实施例的适于拨叉导磁板与拨叉连接的结构包括：磁铁组件1、磁铁支撑板2以及包塑件3。

所述磁铁组件1包括：磁铁盖帽11以及收容于所述磁铁盖帽11中的磁铁(未图示)，所述磁铁被收容安装于磁铁盖帽11中时，磁铁被设置为位于适应工作的方位。例如，收容安装于磁铁盖帽11中的磁铁相对外部的磁铁盖帽11水平放置。相应地，所述磁体盖帽中设置有适于所述磁铁安装固定的卡槽。

所述磁铁支撑板2以及包塑件3用于实现磁铁组件1与拨叉4之间的准确、牢固连接。

其中，所述包塑件3通过注塑方式包塑在连接头上，其包括：包覆主体31以及设置于所述包覆主体31上的连接件32。优选地，所述包覆主体31及其上的连接件32为注塑成型的一体件。

所述包覆主体31中空设置，其一端形成开口，另一端设置有所述连接件32。从而，所述包塑件3通过注塑方式包塑在连接头上，并通过其上的连接件32实现与所述磁铁支撑板2相连接。包塑时，将铝拨叉4放入注塑模具，在铝拨叉4的连接头部位注塑成型，而并非单独做出注塑件后安装在拨叉4上。

所述包塑件3的形状大体上与所述拨叉4的连接头41的轮廓形状相当。在一个实施方式中，所述包覆主体31为与所述拨叉4的连接头41形状相适配的中空的长方体，同时，所述连接件32呈一类似螺钉的形状，其包括：柱体321以及连接于所述柱体321一端的限位帽322，所述柱体321另一端连接于所述包覆主体31的端面上。本实施例中，所述连接件32的数量为两个。其中，两个连接件32的限位帽322可一体设置，也可分体设置。在其他实施例中，根据需要，所述连接件32的数量也可以为一个或者大于两个。

所述磁铁支撑板2连接于所述包塑件3上，且与所述磁铁盖帽11共同限定磁铁的安装空间。

具体地，所述磁铁支撑板2的一面通过所述连接件32连接于所述包覆主体31另一端的端面上，此时，所述磁铁支撑板2上开设有供所述连接件32贯穿连接的通孔21，开设的通孔21的数量与连接件32的数量相对应。当所述连接件32呈一类似螺钉的形状时，所述柱体321贯穿所述磁铁支撑板2，所述磁铁支撑板2被牢固地夹持于所述限位帽322和包覆主体31之间。优选地，所述磁铁支撑板2为金属板。

为了实现与所述磁铁盖帽11共同限定磁铁的安装空间，所述磁铁盖帽11扣合于所述磁铁支撑板2的另一面上。此时，为了实现所述磁铁盖帽11与磁铁支撑板2之间的牢固配合，所述磁铁盖帽11与所述磁铁支撑板2的另一面扣合的连接口为喇叭口，如此以实现所述磁铁盖帽11与所述磁铁支撑板2过盈配合。

基于如上所述的适于拨叉导磁板与拨叉连接的结构，本发明还提供一种拨叉4。

如图2所示，所述拨叉4包括：拨叉本体42、设置于所述拨叉本体42上的连接头41、配合于所述连接头41上的如上所述的适于拨叉导磁板与拨叉连接的结构。

综上所述，本发明的适于拨叉导磁板与拨叉连接的结构通过设置能够包覆于拨叉的连接头上的包塑件，实现了磁铁组件与拨叉的牢固、准确的连接。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。