一种用于制造鼓式刹车蹄的粘结烘箱的制作方法

本发明涉及鼓式刹车蹄技术领域，具体为一种用于制造鼓式刹车蹄的粘结烘箱。

背景技术：

鼓式刹车，一般鼓式制动器由旋转部分、固定部分、促动部分和定位调整装置组成，由刹车底板、刹车分泵、刹车蹄片等有关连杆、弹簧、梢钉、刹车鼓所组成，仅普通采用于后轮。

鼓式刹车蹄在对刹车片与旋转蹄片连接时，往往采用人工胶合的方法进行粘接，此种方法固定较为不牢固，同时加工效率较低，在进行较大批量的鼓式刹车蹄生产时，较为耗费人力与时间，难以提高经济效益，故而提出了一种用于制造鼓式刹车蹄的粘结烘箱来解决上述提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于制造鼓式刹车蹄的粘结烘箱，具备粘结效率高等优点，解决了鼓式刹车蹄在对刹车片与旋转蹄片连接时，往往采用人工胶合的方法进行粘接，此种方法固定较为不牢固，同时加工效率较低，在进行较大批量的鼓式刹车蹄生产时，较为耗费人力与时间，难以提高经济效益的问题。

(二)技术方案

为实现上述粘结效率高的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于制造鼓式刹车蹄的粘结烘箱，包括外壳，所述外壳的顶部固定安装有滤气仓，所述外壳的正面活动安装有箱门，所述箱门与外壳通过数量为两个的铰链活动连接，所述箱门的正面外部套设有密封垫环，所述外壳的底部固定安装有数量为四个的万向轮，所述外壳的内部固定安装有内仓，所述内仓的内部底端固定安装有透气板，所述透气板的顶部固定安装有位于内仓内部的支撑架，所述内仓的顶部嵌设有位于外壳内部的风机，所述风机的输出端连通有顶部贯穿外壳并延伸至滤气仓内部的连接管，所述连接管的左右两侧均连通有分别穿过内仓的左右两侧延伸至透气板的底部与内仓连通的导管，外壳的内壁顶部且位于内仓的顶部固定安装有位于风机左侧的控制机箱，所述外壳的正面嵌设有与控制机箱电连接的控制面板，右侧所述导管的右侧连通有贯穿外壳右侧的通气管，所述外壳的右侧嵌设有套设于通气管外部的第一电磁阀，所述内仓的内壁左右两侧均固定安装有加热装置，所述支撑架的内壁左右两侧均固定安装有支撑板，左右两侧所述支撑板的顶部均放置有置物盘，所述置物盘的底部均嵌设有阻拦网，所述置物盘的正面均固定安装有把手，所述外壳的顶部嵌设有套接于连接管外部的第二电磁阀，所述滤气仓的内部固定安装有位于连接管上方的第一横板，所述滤气仓的内部固定安装有位于第一横板上方的第二横板，所述第一横板与第二横板的相对一侧通过滤芯固定连接，所述支撑架的内部放置有位于底部支撑架下方的收集盘。

优选的，所述加热装置均包括加热管与连接板，所述加热管等间距竖直分布于连接板的内部，所述加热装置与控制机箱电连接。

优选的，所述控制机箱包括壳体、控制电路、变压器、电源电路、转换电路与显示电路，所述控制电路、变压器、电源电路、转换电路与显示电路均固定安装于壳体的内部，所述第一电磁阀、风机与第二电磁阀均与控制机箱电连接。

优选的，所述透气板的顶部开设有等间距阵列分布的气流孔，所述连接管呈t型设置。

优选的，所述箱门的右侧固定安装有锁扣，所述箱门的正面设置有凸块。

优选的，所述密封垫环为弹性橡胶密封环，所述控制面板的正面设置有显示屏、调节钮、电源开关与控制按钮。

优选的，所述置物盘的内部固定安装有分隔板，所述置物盘呈竖直等间距均匀分布。

优选的，所述第一横板的底部开设有与滤芯内部连通的第一通孔，所述第二横板的顶部开设有位于滤芯外部的第二通孔。

优选的，所述滤芯为活性炭滤芯，所述滤芯呈等间距阵列分布。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种用于制造鼓式刹车蹄的粘结烘箱，具备以下有益效果：

1、该用于制造鼓式刹车蹄的粘结烘箱，在使用时，第一电磁阀与第二电磁阀呈关闭状态，通过支撑板取出置物盘，将涂好固态粘结剂的待粘结刹车蹄放入置物盘的内部，再将置物盘放回支撑架的内部，关上箱门，密封垫环使内仓内部密封，加热装置对内仓的内部进行加热，同时风机启动，内仓内部热空气通过透气板、导管与连接管进行内循环，不断通过阻拦网对刹车蹄进行热风吹扫加热，使刹车蹄上的固态粘结剂融化，对刹车蹄进行粘结，收集盘可防止粘接剂过多融化后掉落在透气板上，使得粘结效率更高，配合固态粘结剂，粘结更为牢固，在进行大批量鼓式刹车蹄生产，更为节省人力与生产耗时，从而提高企业的经济效益，同时热风内循环可使内仓内部温度快速升高，更为节省粘结所需能源，使得生产更为绿色环保。

2、该用于制造鼓式刹车蹄的粘结烘箱，在粘结完成后，第一电磁阀与第二电磁阀均打开，加热装置关闭，风机将内仓内部空气通过连接管送入滤气仓的内部，通过滤芯过滤掉粘结后空气内所携带的有毒有害物质，并向外排出，内仓的内部形成负压，通过通气管与导管向内部吸入外界空气，对内仓内部空气形成补充，同时对粘结好的刹车蹄进行风冷，完成后即可打开箱门，取出刹车蹄，使得生产后的有害气体得到过滤，防止其对使用者产生伤害，并对装置内部进行降温，提高粘结效率，更为环保。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于制造鼓式刹车蹄的粘结烘箱结构示意图；

图2为本发明提出的一种用于制造鼓式刹车蹄的粘结烘箱正面剖视图；

图3为本发明提出的一种用于制造鼓式刹车蹄的粘结烘箱a处结构放大示意图；

图4为本发明提出的一种用于制造鼓式刹车蹄的粘结烘箱b处结构放大示意图。

图中：1外壳、2滤气仓、3箱门、4铰链、5密封垫环、6万向轮、7内仓、8透气板、9支撑架、10风机、11连接管、12导管、13控制机箱、14控制面板、15通气管、16第一电磁阀、17加热装置、18支撑板、19置物盘、20阻拦网、21把手、22第二电磁阀、23第一横板、24第二横板、25滤芯、26收集盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种用于制造鼓式刹车蹄的粘结烘箱，包括外壳1，外壳1的顶部固定安装有滤气仓2，外壳1的正面活动安装有箱门3，箱门3的右侧固定安装有锁扣，箱门3的正面设置有凸块，箱门3与外壳1通过数量为两个的铰链4活动连接，箱门3的正面外部套设有密封垫环5，外壳1的底部固定安装有数量为四个的万向轮6，外壳1的内部固定安装有内仓7，内仓7的内部底端固定安装有透气板8，透气板8的顶部固定安装有位于内仓7内部的支撑架9，内仓7的顶部嵌设有位于外壳1内部的风机10，风机10的型号可为y5-47，风机10的输出端连通有顶部贯穿外壳1并延伸至滤气仓2内部的连接管11，透气板8的顶部开设有等间距阵列分布的气流孔，连接管11呈t型设置，连接管11的左右两侧均连通有分别穿过内仓7的左右两侧延伸至透气板8的底部与内仓7连通的导管12，外壳1的内壁顶部且位于内仓7的顶部固定安装有位于风机10左侧的控制机箱13，外壳1的正面嵌设有与控制机箱13电连接的控制面板14，密封垫环5为弹性橡胶密封环，控制面板14的正面设置有显示屏、调节钮、电源开关与控制按钮，右侧导管12的右侧连通有贯穿外壳1右侧的通气管15，外壳1的右侧嵌设有套设于通气管15外部的第一电磁阀16，第一电磁阀16的型号可为dn4g1/8，内仓7的内壁左右两侧均固定安装有加热装置17，加热装置17均包括加热管与连接板，加热管等间距竖直分布于连接板的内部，加热装置17与控制机箱13电连接，支撑架9的内壁左右两侧均固定安装有支撑板18，左右两侧支撑板18的顶部均放置有置物盘19，置物盘19的内部固定安装有分隔板，置物盘19呈竖直等间距均匀分布，置物盘19的底部均嵌设有阻拦网20，置物盘19的正面均固定安装有把手21，外壳1的顶部嵌设有套接于连接管11外部的第二电磁阀22，第二电磁阀22的型号可为dn4g1/8，控制机箱13包括壳体、控制电路、变压器、电源电路、转换电路与显示电路，控制电路、变压器、电源电路、转换电路与显示电路均固定安装于壳体的内部，第一电磁阀16、风机10与第二电磁阀22均与控制机箱13电连接，滤气仓2的内部固定安装有位于连接管11上方的第一横板23，滤气仓2的内部固定安装有位于第一横板23上方的第二横板24，第一横板23与第二横板24的相对一侧通过滤芯25固定连接，滤芯25为活性炭滤芯，滤芯25呈等间距阵列分布，第一横板23的底部开设有与滤芯25内部连通的第一通孔，第二横板24的顶部开设有位于滤芯25外部的第二通孔，支撑架9的内部放置有位于底部支撑架9下方的收集盘26，在使用时，第一电磁阀16与第二电磁阀22呈关闭状态，通过支撑板18取出置物盘19，将涂好固态粘结剂的待粘结刹车蹄放入置物盘19的内部，再将置物盘19放回支撑架9的内部，关上箱门3，密封垫环5使内仓7内部密封，加热装置17对内仓7的内部进行加热，同时风机10启动，内仓7内部热空气通过透气板8、导管12与连接管11进行内循环，不断通过阻拦网20对刹车蹄进行热风吹扫加热，使刹车蹄上的固态粘结剂融化，对刹车蹄进行粘结，收集盘26可防止粘接剂过多融化后掉落在透气板8上，使得粘结效率更高，配合固态粘结剂，粘结更为牢固，在进行大批量鼓式刹车蹄生产，更为节省人力与生产耗时，从而提高企业的经济效益，同时热风内循环可使内仓7内部温度快速升高，更为节省粘结所需能源，使得生产更为绿色环保，在粘结完成后，第一电磁阀16与第二电磁阀22均打开，加热装置17关闭，风机11将内仓7内部空气通过连接管11送入滤气仓2的内部，通过滤芯25过滤掉粘结后空气内所携带的有毒有害物质，并向外排出，内仓7的内部形成负压，通过通气管15与导管12向内部吸入外界空气，对内仓7内部空气形成补充，同时对粘结好的刹车蹄进行风冷，完成后即可打开箱门3，取出刹车蹄，使得生产后的有害气体得到过滤，防止其对使用者产生伤害，并对装置内部进行降温，提高粘结效率，更为环保。

综上所述，该用于制造鼓式刹车蹄的粘结烘箱，在使用时，第一电磁阀16与第二电磁阀22呈关闭状态，通过支撑板18取出置物盘19，将涂好固态粘结剂的待粘结刹车蹄放入置物盘19的内部，再将置物盘19放回支撑架9的内部，关上箱门3，密封垫环5使内仓7内部密封，加热装置17对内仓7的内部进行加热，同时风机10启动，内仓7内部热空气通过透气板8、导管12与连接管11进行内循环，不断通过阻拦网20对刹车蹄进行热风吹扫加热，使刹车蹄上的固态粘结剂融化，对刹车蹄进行粘结，收集盘26可防止粘接剂过多融化后掉落在透气板8上，使得粘结效率更高，配合固态粘结剂，粘结更为牢固，在进行大批量鼓式刹车蹄生产，更为节省人力与生产耗时，从而提高企业的经济效益，同时热风内循环可使内仓7内部温度快速升高，更为节省粘结所需能源，使得生产更为绿色环保，在粘结完成后，第一电磁阀16与第二电磁阀22均打开，加热装置17关闭，风机11将内仓7内部空气通过连接管11送入滤气仓2的内部，通过滤芯25过滤掉粘结后空气内所携带的有毒有害物质，并向外排出，内仓7的内部形成负压，通过通气管15与导管12向内部吸入外界空气，对内仓7内部空气形成补充，同时对粘结好的刹车蹄进行风冷，完成后即可打开箱门3，取出刹车蹄，使得生产后的有害气体得到过滤，防止其对使用者产生伤害，并对装置内部进行降温，提高粘结效率，更为环保，解决了鼓式刹车蹄在对刹车片与旋转蹄片连接时，往往采用人工胶合的方法进行粘接，此种方法固定较为不牢固，同时加工效率较低，在进行较大批量的鼓式刹车蹄生产时，较为耗费人力与时间，难以提高经济效益的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。