调节比例阀精准开度比例的控制方法及其流体比例阀与流程

本发明涉流量控制阀，具体是一种调节比例阀精准开度比例的控制方法及其流体比例阀。

背景技术：

比例阀是通过控制器供电及通过控制器给予信号执行工作，但是，调节比例通过比例阀的模拟电流信号驱动，而模拟电流信号由磁感线圈及磁铁配合工作，而磁感线圈会受电流、电压、应用环境的温度、湿度的影响；例如：在控制器设定开度比例，如果电流过低或过高会使开度比例不准确(电流低会导致模拟电流信号磁感值小，那么电流信号磁感值小，导致开度比例小，相反，电流高会导致电流信号磁感值大，电流信号磁感值过大，导致开度比例大)，由于控制流量的开度间隙小，导致流量的不准确，或许在长期巡航转换中噪音大，自我适应调节差，系统闭环不了，影响后续的机器运行。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种设计合理、结构简单，易安装生产，能够知晓比例阀开度比例的一种调节比例阀精准开度比例的控制方法。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种调节比例阀精准开度比例的控制方法，包括流体流通件、控制器、电子测距装置、与伸缩轴为一体的电动控制驱动装置；所述伸缩轴的底端连接有流量控制塞；所述流体流通件内设有流体流通道，流体流通道的一端为流体进入端，另一端为流体流出端；所述流体流通道内设有一用于控制流体流量的流量控制孔，流量控制孔的正下方的流体流通道上固定有电子测距装置；所述流量控制孔的正上方固定有包括伸缩轴为一体的电动控制驱动装置，伸缩轴的底端连接有流量控制塞，流量控制塞位于流量控制孔的正上方；所述流量控制孔的孔口与流量控制塞之间形成有流体控制间隙；所述电动控制驱动装置、电子测距装置通过导线连接控制器；所述控制器控制电动控制驱动装置工作使伸缩轴的升/降，流体控制间隙会随伸缩轴的升/降而变大变小，流体流量随流体控制间隙开度的大小而增加或减少；控制步骤是：在控制器上设定流量控制塞的塞体最低处作为测距点，电子测距装置至塞体最低处之间的距离为被检测距离，被检测距离会随伸缩轴的伸缩行程的升降而增加或减少；然后通过控制器控制伸缩轴升降、控制电子测距装置检测流量控制塞的塞体最低处与电子测距装置之间的距离，通过测得它们之间的距离值得出流体控制间隙的开度比例；或者通过控制器设定流量控制塞的塞体最低处与电子测距装置之间的距离值，然后再由控制器控制电动控制比例调节装置的伸缩轴的升降达到预设定的距离值；或者在控制器设定所需的流体控制间隙开度比例数据，控制器根据开度比例数据换算生成所需的距离值，然后控制器控制电动控制驱动装置的伸缩轴升/降，使流量控制塞的塞体最低处与电子测距装置之间的达到所设定的距离值，由此得到准确的开度比例及开度比例数据，还得到了准确的距离值数据。形成一个闭环控制的比例阀，用以精确的控制流量，提高比例阀的产品一致性和精度。

技术方案的进一步：还包括控制器控制伸缩轴升降、控制电子测距装置检测流量控制塞的塞体最低处与电子测距装置之间的距离，通过控制器获取它们之间的距离值后通过控制器换算得出流体控制间隙的开度比例数据，开度比例数据包括伸缩轴升降过程中的动态开度比例数据及伸缩轴停止后静态的固定开度比例数据。

技术方案的进一步：所述流体控制间隙的开度比例数据通过控制器换算得出具体的流体通过量。

技术方案的进一步：在控制器上设定固定所需的流量值，控制器根据所需的流量值控制电动控制驱动装置工作使伸缩轴的升/降，使输出的流量达到设定值时并保持恒定的工作，控制器控制电子测距装置检测流量控制塞的塞体最低处与电子测距装置之间的距离，通过控制器获取它们之间的距离值后通过控制器换算得出流体控制间隙的开度比例数据。

技术方案的进一步：所述电子测距装置为测距传感器或测距仪；测距传感器也称之为距离传感器；测距传感器为激光测距传感器或红外测距传感器或电磁波测距传感器或超声波测距传感器或雷达测距传感器；所述流体为气体；所述电动控制驱动装置为步进电机，伸缩轴为步进电机的电机轴；所述流量控制塞与电动控制驱动装置之间串接有压力弹簧，压力弹簧一端顶压在流量控制塞顶部，另一端顶压在电动控制驱动装置的底部。

一种流体比例阀，比例阀包括流体流通件，流体流通件内设有流体流通道，流体流通道的一端为流体进入端，另一端为流体流出端，其特征在于：所述流体流通道内设有一用于控制流体流量的流量控制孔，流量控制孔的正下方的流体流通道上固定有电子测距装置；所述流量控制孔的正上方固定有包括伸缩轴为一体的电动控制驱动装置，伸缩轴的底端连接有流量控制塞，流量控制塞位于流量控制孔的正上方；所述流量控制孔的孔口与流量控制塞之间形成有流体控制间隙，流体控制间隙会随伸缩轴的升/降而变大变小，流体流量随流体控制间隙开度的大小而增加或减少；所述流量控制塞的塞体最低处为电子测距装置的测距点，电子测距装置至塞体最低处之间的距离为被检测距离，被检测距离会随伸缩轴的伸缩行程的升降而增加或减少；所述电动控制驱动装置、电子测距装置通过导线连接有控制器，通过控制器控制伸缩轴升降、控制电子测距装置检测流量控制塞的塞体最低处与电子测距装置之间的距离，通过测得它们之间的距离值得出流体控制间隙的开度比例；或者通过控制器设定流量控制塞的塞体最低处与电子测距装置之间的距离值，然后再由控制器控制电动控制比例调节装置的伸缩轴的升降达到预设定的距离值；或者在控制器设定所需的流体控制间隙开度比例数据，控制器根据开度比例数据换算生成所需的距离值，然后控制器控制电动控制驱动装置的伸缩轴升/降，使流量控制塞的塞体最低处与电子测距装置之间的达到所设定的距离值；由此得到准确的开度比例及开度比例数据，还得到了准确的距离值数据，从而得出具体的流体通过量。

技术方案的进一步：所述电子测距装置为测距传感器或测距仪；测距传感器也称之为距离传感器；测距传感器为激光测距传感器或红外测距传感器或电磁波测距传感器或超声波测距传感器或雷达测距传感器；所述流体为液体或气体；所述电动控制驱动装置为步进电机，伸缩轴为步进电机的电机轴；

技术方案的进一步：所述流体流通件上设有驱动装置安装孔，电动控制驱动装置通过密封圈穿接在驱动装置安装孔上并通过螺丝拧接密封固定；所述流体流通件上设有测距装置安装孔，电子测距装置通过密封圈穿接在测距装置安装孔上并通过螺丝拧接密封固定。

技术方案的进一步：所述流量控制塞与电动控制驱动装置之间串接有压力弹簧，压力弹簧一端顶压在流量控制塞顶部，另一端顶压在电动控制驱动装置的底部；所述流体流通道的流体进入端为横向布置、流体流出端为横向布置，流量控制孔为纵向布置，流量控制孔位于流体进入端与流体流出端之间；电子测距装置布置在流体进入端的流体流通道上。

本发明的一种调节比例阀精准开度比例的控制方法有益效果为：在流体流通道内设有一用于控制流体流量的流量控制孔，流量控制孔的正下方的流体流通道上固定有电子测距装置；所述流量控制孔的正上方固定有包括伸缩轴为一体的电动控制驱动装置，伸缩轴的底端连接有流量控制塞，流量控制塞位于流量控制孔的正上方；所述流量控制孔的孔口与流量控制塞之间形成有流体控制间隙；所述电动控制驱动装置、电子测距装置通过导线连接控制器；所述控制器控制电动控制驱动装置工作使伸缩轴的升/降，流体控制间隙会随伸缩轴的升/降而变大变小，流体流量随流体控制间隙开度的大小而增加或减少；在控制器上设定流量控制塞的塞体最低处作为测距点，电子测距装置至塞体最低处之间的距离为被检测距离，被检测距离会随伸缩轴的伸缩行程的升降而增加或减少；在控制器设定所需的流体控制间隙开度比例数据，控制器根据开度比例数据换算生成所需的距离值，然后控制器控制电动控制驱动装置的伸缩轴升/降，使流量控制塞的塞体最低处与电子测距装置之间的达到所设定的距离值，从而得到所需的准确开度比例，开度比例数据通过控制器换算得出具体的流体通过量。

说明书附图

图1为本发明产品的流量控制塞堵塞流量控制孔的状态示意图；

图2为本发明产品的流量控制塞部分伸入在塞流量控制孔的半开状态示意图；

图3为本发明产品的流量控制塞退出塞流量控制孔的全开状态示意图；

图4为本发明产品的控制器、电子测距装置、电动控制驱动装置的连接示意图；

图5为本发明产品的流量控制塞下降至最低的状态示意图；

图6为本发明产品的流量控制塞下降至一半的状态示意图；

图7为本发明产品的流量控制塞上升至最高的状态示意图；

图8、图9为本发明产品的立体图；

图10、图11为本发明产品的拆分图；

图12为本发明产品的磁感控制比例调节阀的流量控制塞堵塞流量控制孔的状态示意图；

图13为本发明产品的磁感控制比例调节阀的流量控制塞部分伸入在塞流量控制孔的半开状态示意图；

图14为本发明产品的磁感控制比例调节阀的流量控制塞退出塞流量控制孔的全开状态示意图；

图15为本发明产品的磁感控制比例调节阀的控制器、磁力检测装、电动控制驱动装置的连接示意图。

具体实施方式

一种调节比例阀精准开度比例的控制方法，包括流体流通件1、控制器2、电子测距装置3、与伸缩轴41为一体的电动控制驱动装置4；所述伸缩轴41的底端连接有流量控制塞42；所述流体流通件1内设有流体流通道11，流体流通道11的一端为流体进入端101，另一端为流体流出端102；所述流体流通道11内设有一用于控制流体流量的流量控制孔12，流量控制孔12的正下方的流体流通道11上固定有电子测距装置3；所述流量控制孔12的正上方固定有包括伸缩轴41为一体的电动控制驱动装置4，伸缩轴41的底端连接有流量控制塞42，流量控制塞42位于流量控制孔12的正上方；所述流量控制孔12的孔口与流量控制塞42之间形成有流体控制间隙13；所述电动控制驱动装置4、电子测距装置3通过导线连接控制器2；所述控制器2控制电动控制驱动装置4工作使伸缩轴41的升/降，流体控制间隙13会随伸缩轴41的升/降而变大变小，流体流量随流体控制间隙13开度的大小而增加或减少；控制步骤是：在控制器2上设定流量控制塞42的塞体最低处作为测距点a，电子测距装置3至塞体最低处之间的距离为被检测距离b，被检测距离b会随伸缩轴41的伸缩行程的升降而增加或减少；然后通过控制器2控制伸缩轴41升降、控制电子测距装置3检测流量控制塞42的塞体最低处与电子测距装置3之间的距离，通过测得它们之间的距离值得出流体控制间隙13的开度比例；或者通过控制器2设定流量控制塞42的塞体最低处与电子测距装置3之间的距离值，然后再由控制器2控制电动控制比例调节装置4的伸缩轴41的升降达到预设定的距离值；或者在控制器2设定所需的流体控制间隙13开度比例数据，控制器2根据开度比例数据换算生成所需的距离值，然后控制器2控制电动控制驱动装置4的伸缩轴41升降，使流量控制塞42的塞体最低处与电子测距装置3之间的达到所设定的距离值，从而得到所需的准确开度比例，由此得到准确的开度比例及开度比例数据，还得到了准确的距离值数据，从而获得了精准的流体流量。被检测距离b为被计算的距离值。

举例说明，例如：控制器2控制电动控制驱动装置4的伸缩轴41下降使流量控制塞42的塞体堵塞流量控制孔12的孔口状态为伸缩轴41下降至最低点，塞体最低处的测距点a与电子测距装置3之间的间距为最小距离值，设定为4毫米；控制器2控制电动控制驱动装置4的伸缩轴41上升使流量控制塞42的塞体完全打开流量控制孔12的孔口状态为伸缩轴41上升至最高点，塞体最低处的测距点a与电子测距装置3之间的间距为最大距离值，设定为9毫米，那么，第4毫米至9毫米之间的5毫米的间隙为流体控制间隙13变化的间距，以每0.5毫米的间隙对应开度比例为10％，那么，1毫米的间隙对应开度比例为20％，1.5毫米的间隙对应开度比例为30％，2毫米的间隙对应开度比例为40％，2.5毫米的间隙对应开度比例为50％，3毫米的间隙对应开度比例为60％，3.5毫米的间隙对应开度比例为70％，4毫米的间隙对应开度比例为80％，4.5毫米的间隙对应开度比例为90％，5毫米的间隙对应开度比例为100％，开度比例为100％时为全开状态；即：设定开度比例对应的距离值(塞体最低处与电子测距装置之间的距离值)为：开度比例为10％时对应的距离值4.5毫米，开度比例为20％时对应的距离值5毫米，开度比例为30％时对应的距离值5.5毫米，开度比例为40％时对应的距离值6毫米，开度比例为50％时对应的距离值6.5毫米，开度比例为60％时对应的距离值7毫米，开度比例为70％时对应的距离值7.5毫米，开度比例为80％时对应的距离值8毫米，开度比例为90％时对应的距离值8.5毫米，开度比例为100％时对应的距离值9毫米，距离值9毫米为最大的距离值，为全开状态。

一种调节比例阀精准开度比例的控制方法的优选方案：所述流体控制间隙13的开度比例数据通过控制器2换算得出具体的流体通过量；此方案适用于流体的压力稳定状态下精准采集比例阀精准开度比例数据的方案；例如：根据上述的开度比例说明，在流体恒压稳定从流体流通道11的流体进入端101输入的状态下，当电子测距装置测得与塞体最低处之间的距离值为4.5毫米时，开度比例为10％，那么流体通过量就是10％(即：从流体流出端102流出的流量就是原来进入的10％)；当电子测距装置测得与塞体最低处之间的距离值为5毫米时，开度比例为20％，那么流体通过量就是20％(即：从流体流出端102流出的流量就是原来进入的20％)，以此类推、、、，当电子测距装置测得与塞体最低处之间的距离值为9毫米时，开度比例为100％，那么流体通过量就是100％(即：从流体流出端102流出的流量就是原来进入的100％)。

一种调节比例阀精准开度比例的控制方法的优选方案：还包括控制器2控制伸缩轴41升降、控制电子测距装置3检测流量控制塞42的塞体最低处与电子测距装置3之间的距离，通过控制器2获取它们之间的距离值后通过控制器2换算得出流体控制间隙13的开度比例数据，开度比例数据包括伸缩轴41升降过程中的动态开度比例数据及伸缩轴41停止后静态的固定开度比例数据；动态开度比例数据为伸缩轴41升/降过程中形成的曲线行程数据，例如：由距离值4毫米到6毫米行程，再由6毫米到5毫米行程，再由5毫米到8毫米行程，由此产生的曲线行程数据；静态的固定开度比例数据为最终稳定不变的工作比例距离值。

一种调节比例阀精准开度比例的控制方法的优选方案：所述电子测距装置3为测距传感器或测距仪；测距传感器也称之为距离传感器；测距传感器为激光测距传感器或红外测距传感器或电磁波测距传感器或超声波测距传感器或雷达测距传感器；所述流体为液体或气体；所述液体为水或化学品液体；所述气体为燃气或氧气或氢气等；所述电动控制驱动装置4为步进电机，伸缩轴41为步进电机的电机轴；所述流量控制塞42与电动控制驱动装置4之间串接有压力弹簧，压力弹簧一端顶压在流量控制塞42顶部，另一端顶压在电动控制驱动装置4的底部，压力弹簧可以解决电机与电机轴有可能微宽状态下也能固定其电机轴不松动，同时也可以防止本产品安装于大型设备后工作振动也不会影响电机轴的准确定位而不跳动。所述流量控制塞42为倒锥形或塞盖形或平板式；所述流量控制塞42包括伸缩轴41往下延伸的小径尾稍，小径尾稍与伸缩轴41之间设有横向的突环圈，小径尾稍插入在流量控制孔12上，通过突环圈调节流体控制间隙13的开度比例。

一种流体比例阀，比例阀包括流体流通件1，流体流通件1内设有流体流通道11，流体流通道11的一端为流体进入端101，另一端为流体流出端102，其特征在于：所述流体流通道11内设有一用于控制流体流量的流量控制孔12，流量控制孔12的正下方的流体流通道11上固定有电子测距装置3；所述流量控制孔12的正上方固定有包括伸缩轴41为一体的电动控制驱动装置4，伸缩轴41的底端连接有流量控制塞42，流量控制塞42位于流量控制孔12的正上方；所述流量控制孔12的孔口与流量控制塞42之间形成有流体控制间隙13，流体控制间隙13会随伸缩轴41的升/降而变大变小，流体流量随流体控制间隙13开度的大小而增加或减少；所述流量控制塞42的塞体最低处为电子测距装置3的测距点a，电子测距装置3至塞体最低处之间的距离为被检测距离b，被检测距离b会随伸缩轴41的伸缩行程的升降而增加或减少；所述电动控制驱动装置4、电子测距装置3通过导线连接有控制器2，通过控制器2控制伸缩轴41升降、控制电子测距装置3检测流量控制塞42的塞体最低处与电子测距装置3之间的距离，通过测得它们之间的距离值得出流体控制间隙13的开度比例；或者通过控制器设定流量控制塞的塞体最低处与电子测距装置之间的距离值，然后再由控制器控制电动控制比例调节装置的伸缩轴的升降达到预设定的距离值；或者在控制器设定所需的流体控制间隙开度比例数据，控制器根据开度比例数据换算生成所需的距离值，然后控制器控制电动控制驱动装置的伸缩轴升/降，使流量控制塞的塞体最低处与电子测距装置之间的达到所设定的距离值，由此得到准确的开度比例及开度比例数据，还得到了准确的距离值数据，从而得出具体的流体通过量。

一种流体比例阀的优选方案：所述电子测距装置3为测距传感器或测距仪；测距传感器也称之为距离传感器；测距传感器为激光测距传感器或红外测距传感器或电磁波测距传感器或超声波测距传感器或雷达测距传感器；所述流体为液体或气体；所述电动控制驱动装置4为步进电机，伸缩轴41为步进电机的电机轴，通过控制步进电机的功率而控制电机轴伸出比例及内缩比例；所述电动控制驱动装置4为为电磁比例阀，伸缩轴41为电磁动芯轴，与步进电机控制伸缩电机轴一样，都是循序渐进式控制电磁动芯轴的伸缩，通过控制电磁比例阀的功率而控制电磁动芯轴伸出比例及内缩比例。

一种流体比例阀的优选方案：所述流体流通件1上设有驱动装置安装孔，电动控制驱动装置4通过密封圈穿接在驱动装置安装孔上并通过螺丝拧接密封固定；所述流体流通件1上设有测距装置安装孔，电子测距装置3通过密封圈穿接在测距装置安装孔上并通过螺丝拧接密封固定。

一种流体比例阀的优选方案：所述流量控制塞42与电动控制驱动装置4之间串接有压力弹簧，压力弹簧一端顶压在流量控制塞42顶部，另一端顶压在电动控制驱动装置4的底部，压力弹簧可以解决电机与电机轴有可能微宽状态下也能固定其电机轴不松动，同时也可以防止本产品安装于大型设备后工作振动也不会影响电机轴的准确定位而不跳动；所述流体流通道11的流体进入端101为横向布置、流体流出端102为横向布置，流量控制孔12为纵向布置，流量控制孔12位于流体进入端101与流体流出端102之间；电子测距装置3布置在流体进入端101的流体流通道11上。

一种调节比例阀精准开度比例的控制方法的实施例1，包括流体流通件1、控制器2、电子测距装置3、与伸缩轴41为一体的电动控制驱动装置4；所述的流体为燃气，燃气在压力(气压)稳定状态下流通；所述伸缩轴41的底端连接有流量控制塞42；所述流体流通件1内设有流体流通道11，流体流通道11的一端为流体进入端101(燃气由此进入)，另一端为流体流出端102(燃气由此方向流出)；所述流体流通道11内设有一用于控制燃气流量的流量控制孔12，流量控制孔12的正下方的流体流通道11上固定有电子测距装置3；所述流量控制孔12的正上方固定有包括伸缩轴41为一体的电动控制驱动装置4，伸缩轴41的底端连接有流量控制塞42，流量控制塞42位于流量控制孔12的正上方；所述流量控制孔12的孔口与流量控制塞42之间形成有流体控制间隙13；所述电动控制驱动装置4、电子测距装置3通过导线连接控制器2；所述控制器2控制电动控制驱动装置4工作使伸缩轴41的升/降，流体控制间隙13会随伸缩轴41的升/降而变大变小，燃气流量随流体控制间隙13开度的大小而增加或减少；控制步骤是：在控制器2上设定流量控制塞42的塞体最低处作为测距点a，电子测距装置3至塞体最低处之间的距离为被检测距离b，被检测距离b会随伸缩轴41的伸缩行程的升降而增加或减少；设定：控制器2控制电动控制驱动装置4的伸缩轴41下降使流量控制塞42的塞体堵塞流量控制孔12的孔口状态为伸缩轴41下降至最低点，塞体最低处的测距点a与电子测距装置3之间的间距为最小距离值(为测量“距离值”的基础起点)，设定为4毫米(即：4毫米为测距起点基础)；设定：控制器2控制电动控制驱动装置4的伸缩轴41上升使流量控制塞42的塞体完全打开流量控制孔12的孔口状态为伸缩轴41上升至最高点，塞体最低处的测距点a与电子测距装置3之间的间距为最大距离值，设定为9毫米，那么，第4毫米至9毫米之间的5毫米的间隙为流体控制间隙13变化的间距；在控制器2设定所需的流体控制间隙13开度比例数据，开度比例数据对应如下：以每0.5毫米的间隙对应开度比例为10％，那么，1毫米的间隙对应开度比例为20％，1.5毫米的间隙对应开度比例为30％，2毫米的间隙对应开度比例为40％，2.5毫米的间隙对应开度比例为50％，3毫米的间隙对应开度比例为60％，3.5毫米的间隙对应开度比例为70％，4毫米的间隙对应开度比例为80％，4.5毫米的间隙对应开度比例为90％，5毫米的间隙对应开度比例为100％，开度比例为100％时为全开状态；即：设定开度比例对应的距离值(塞体最低处与电子测距装置之间的距离值)为：开度比例为10％时对应的距离值4.5毫米，开度比例为20％时对应的距离值5毫米，开度比例为30％时对应的距离值5.5毫米，开度比例为40％时对应的距离值6毫米，开度比例为50％时对应的距离值6.5毫米，开度比例为60％时对应的距离值7毫米，开度比例为70％时对应的距离值7.5毫米，开度比例为80％时对应的距离值8毫米，开度比例为90％时对应的距离值8.5毫米，开度比例为100％时对应的距离值9毫米，距离值9毫米为最大的距离值，为全开状态；控制步骤是：在控制器2上设定开度比例数据(例如：开度比例为50％)，控制器2根据开度比例数据(例如：开度比例为50％)换算生成所需的距离值(生成距离值6.5毫米)，然后控制器2控制电动控制驱动装置4的伸缩轴41升降，使流量控制塞42的塞体最低处与电子测距装置3之间的达到所设定的距离值(距离值6.5毫米)，从而得到所需的准确开度比例(开度比例为50％)；或者通过控制器2设定流量控制塞的塞体最低处与电子测距装置之间的距离值(例如：7.5毫米)，然后再由控制器2控制电动控制比例调节装置4的伸缩轴41的升降达到预设定的距离值(7.5毫米)，从而得到所需的准确开度比例(开度比例为70％)；或者是通过控制器2控制伸缩轴41升降、控制电子测距装置3检测流量控制塞42的塞体最低处与电子测距装置3之间的距离，通过测得它们之间的距离值得出流体控制间隙的开度比例，此适用于实时动态检测；由此得到准确的开度比例及开度比例数据，还得到了准确的距离值数据，从而获得了精准的流体流量。此实施例的电动控制驱动装置4不受电流、电压的影响，按设定的距离值调节确定开度比例，其得到的开度比例100％准确。

本发明还可以采用以下技术方案替代上述技术方案：

如图12～图15所示：将电子测距装置3替换为磁力检测装a3，在流量控制塞42的底部加装固定磁铁43。

具体的实施方案如下：一种能调节精准开度比例的磁感控制比例调节阀，流体比例阀包括流体流通件1，流体流通件1内设有流体流通道11，流体流通道11的一端为流体进入端101，另一端为流体流出端102，所述流体流通道11内设有一用于控制流体流量的流量控制孔12，流量控制孔12的正下方的流体流通道11上固定有磁力检测装a3；所述流量控制孔12的正上方固定有包括伸缩轴41为一体的电动控制比例调节装置4(电动控制比例调节装置4为现有技术产品)，伸缩轴41的底端连接有流量控制塞42，流量控制塞42的底部固定有磁铁43，流量控制塞42位于流量控制孔12的正上方；所述流量控制孔12的孔口与流量控制塞42之间形成有流体控制间隙13，流体控制间隙13会随伸缩轴41的升/降而变大变小，磁铁43随流量控制塞42同步升降，流体流量随流体控制间隙13开度的大小而增加或减少；通过磁力检测装a3检测磁铁43随流量控制塞42同步升降时的远离/接近的磁场强弱(通过磁力检测装a3检测到的磁场强度值)来判断流体控制间隙13的开度比例。

所述电动控制比例调节装置4、磁力检测装a3通过导线连接有控制器2，通过控制器2控制伸缩轴41升降、控制磁力检测装a3检测磁铁43随流量控制塞42同步升降时的远离/接近的磁场强弱来判断流体控制间隙13的开度比例；或者通过控制器2设定被检测的磁场强度值，然后再由控制器2控制电动控制比例调节装置4的伸缩轴41的升降达到预设定的磁场强度值；或者通过控制器2设定开度比例，再由控制器2计算并确定磁力检测装a3检测的磁场强度值，然后控制器2控制电动控制比例调节装置4的伸缩轴41的升降达到预设定的磁场强度值；由此得到准确的开度比例及开度比例数据，从而得出具体的流体流通的流量数据。

例如设定：以5000高斯为基础起点，对应开度比例为0，对应磁力检测装置与磁铁之间的距离值4毫米；4950高斯对应开度比例为10％，对应磁力检测装置与磁铁之间的距离值4.5毫米；4900高斯对应开度比例为20％，对应磁力检测装置与磁铁之间的距离值5毫米；4850高斯对应开度比例为30％，对应磁力检测装置与磁铁之间的距离值5.5毫米；4800高斯对应开度比例为40％，对应磁力检测装置与磁铁之间的距离值6毫米；4750高斯对应开度比例为50％，对应磁力检测装置与磁铁之间的距离值6.5毫米；4700高斯对应开度比例为60％，对应磁力检测装置与磁铁之间的距离值7毫米；4650高斯对应开度比例为70％，对应磁力检测装置与磁铁之间的距离值7.5毫米；4600高斯对应开度比例为80％，对应磁力检测装置与磁铁之间的距离值8毫米；4850高斯对应开度比例为90％，对应磁力检测装置与磁铁之间的距离值8.5毫米；4850高斯对应开度比例为100％，对应磁力检测装置与磁铁之间的距离值9毫米；第4毫米～9毫米之间的5毫米为流体控制间隙，每0.5毫米对应的开度比例为10％，更加精细的方法按上述计算方法类推；上述的数据只是他假定，在生产时可以根据实际情况设定磁场强度值。

例如1：磁力检测装a3检测到的磁场强度值为4850高斯，那么，流体控制间隙13的开度比例为40％，以此类推、、、计算。

例如2：通过控制器2设定被检测的磁场强度值为4700高斯，然后再由控制器2控制电动控制比例调节装置4的伸缩轴41的升降达到预设定的磁场强度值为4700高斯，从而得到开度比例为60％的数据，以此类推、、、计算。

例如3：通过控制器2设定开度比例为50％，再由控制器2计算并确定磁力检测装a3检测的磁场强度值为4750高斯，然后控制器2控制电动控制比例调节装置4的伸缩轴41的升降达到预设定的磁场强度值4750高斯，从而得到开度比例为50％的数据，以此类推、、、计算。

例如4：通过控制器2设定磁力检测装置与磁铁之间距离值为8毫米，然后控制器2控制电动控制比例调节装置4的伸缩轴41的升降达到预设定的距离值为8毫米，从而得到开度比例为80％的数据，对应的是4600高斯，以此类推、、、计算。

所述磁力检测装a3为磁场强度检测传感器或磁力计或磁场强度测量仪或高斯计。本申请的磁场强度的单位为高斯(gs)。

所述流体为液体或气体；所述液体为水或化学品液体；所述气体为燃气或氧气或氢气等。所述电动控制比例调节装置4为步进电机或电磁铁。

所述控制器2根据磁场强度值换算得出磁力检测装a3与磁铁43之间的距离值；所述距离值包括磁铁43随流量控制塞42同步升降过程的动态曲线距离值数据及流量控制塞42停止后的静态距离值数据。

所述流体流通件1上设有比例调节装置安装孔，电动控制比例调节装置4通过密封圈穿接在比例调节装置安装孔上并通过螺丝拧接密封固定；所述流体流通件1上设有磁通检测装置安装孔，磁力检测装a3通过密封圈穿接在磁通检测装置安装孔上并通过螺丝拧接密封固定。

所述流量控制塞42与电动控制比例调节装置4之间串接有压力弹簧，压力弹簧串接在伸缩轴41上，压力弹簧一端顶压在流量控制塞42顶部，另一端顶压在电动控制比例调节装置4的底部。

所述流体流通道11的流体进入端为横向布置、流体流出端为横向布置，流量控制孔12为纵向布置，流量控制孔12位于流体进入端与流体流出端之间；磁力检测装a3布置在流体进入端的流体流通道11上。

所述控制器2根据磁场强度值换算得出流体控制间隙13的开度比例数据；所述开度比例数据包括伸缩轴41升降过程中的动态开度比例数据及伸缩轴41停止后静态的固定开度比例数据。

所述控制器2根据流体控制间隙13的开度比例数据换算得出具体的流量数据。

所述步进电机为直流电步进电机。

以上所述仅为本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本发明原理的技术方案均属于本发明的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明的原理的前提下进行的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。