一种排水管密封连接装置及其装拆方法与流程

本发明属于空调器技术领域，涉及一种排水管密封连接装置及其装拆方法。

背景技术：

空调机包括室内机和室外机，以及将室内机和室外机彼此相连的配管构成。其中配管包括相互连接的排水管和软管，现在技术中，一般将软管套在室内机排水管端部上，之后涂上胶水，并用铁卡子紧固，该连接方式较为麻烦。

现有申请号为201910347272.1，名称为“一种高效排水管连接装置及其装拆方法”的中国发明专利申请，其通过设置调节机构和支撑机构，安装过程中，只需要旋转调节套，即可利用调节机构将若干支撑机构上的圆弧片快速夹紧软管在排水管上，以达到快速安装和拆卸的效果，但其存在以下问题：

1、该安装方式使得相邻圆弧片之间必然存在间隙，因此密封性不佳；

2、排水管内的水流或空调机的震动均可能导致调节机构松动，继而导致支撑机构上的圆弧片无法稳定夹紧软管。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种不仅能高效固定软管在排水管上，同时密封效果更好，稳定性更高的排水管密封连接装置及其装拆方法。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种排水管密封连接装置，其用于将软管密封固定在排水管上，所述的连接装置包括套状副支撑套，其特征在于：连接装置还包括配合套在副支撑套外侧的主支撑套，配合套在主支撑套外侧的上调节套，副支撑套底端从主支撑套底端伸出，还包括顶端内壁配合套在主支撑套上，底端内壁配合套在副支撑套上的下调节套，上调节套底端与下调节套顶端活动相抵，且上调节套和下调节套均与主支撑套轴向相对固定，并均能沿主支撑套周向旋转，副支撑套相对主支撑套周向固定，且下调节套沿主支撑套周向旋转能带动副支撑套沿主支撑套轴向移动，还包括内壁同轴设有一圈环形锁环的套状锁套，上调节套底端外壁同轴设有套状锁槽，所述的锁环活动位于锁槽内，所述的锁环上侧和下侧的锁套内壁分别配合套在上调节套和下调节套上，锁套上侧内壁为与上调节套外壁配合的圆套状结构，锁套下侧内壁为与下调节套配合的非圆形套状结构，锁环上侧面和锁槽上侧槽壁分别设有单向锯齿结构的齿牙和齿槽，还包括位于锁槽内，且两端分别与锁环底端和下调节套顶端端面相抵的压缩弹簧，压缩弹簧推动锁环，使锁环抵在锁槽上侧槽壁上，并使齿牙和齿槽啮合，还包括若干主支撑机构和副支撑机构，若干主支撑机构在上调节套同一轴向位置，并沿上调节套周向均布，若干副支撑机构在上调节套同一轴向位置，并沿上调节套周向均布，且若干主支撑机构和若干副支撑机构周向错位设置，主支撑机构包括弧形软质橡胶主支撑片以及前端与主支撑片连接的主支撑杆，副支撑机构包括弧形软质橡胶副支撑片以及前端与副支撑片连接的副支撑杆，且主支撑杆和副支撑杆均沿主支撑套径向设置，所述的连接装置上还设有轴移机构和径移机构，主支撑杆和副支撑杆均通过径移机构与连接装置连接，副支撑杆还通过轴移机构与连接装置连接，所述的主支撑片弧形方向和副支撑片弧形方向均沿主支撑套周向设置，且主支撑片和副支撑片相对的一侧分别为平面结构的主密封面和副密封面，且上调节套周向旋转能通过径移机构带动主支撑杆和副支撑杆沿主支撑套径向移动，副支撑套轴向移动能通过轴移机构带动副支撑杆沿主支撑套轴向移动；

且能将连接装置套在软管外侧，并将软管套在排水管上，并分别朝相反方向旋转上调节套和下调节套，使不同的齿牙和齿槽相互啮合，且径移机构带动主支撑片和副支撑片朝软管移动，并使主支撑片内弧面和副支撑片内弧面夹紧软管在排水管上，轴移机构带动副支撑片朝主支撑片移动，使若干主支撑片和若干副支撑片通过主密封面和副密封面相互密封抵紧；

且能沿下调节套移动锁套，使齿牙和齿槽分离，并朝另一相反方向分别旋转上调节套和锁套，使主支撑片和副支撑片与软管分离，并使主支撑片和副支撑片相互分离。

本连接装置只需要旋转上调节套和下调节套，即可使径移机构带动主支撑片和副支撑片朝软管移动，并使主支撑片内弧面和副支撑片内弧面夹紧软管在排水管上，因此使主支撑片和副支撑片形成同步移动，保证安装后各部位受力均匀，并能高效固定软管在排水管上。且安装的同时，轴移机构带动副支撑片朝主支撑片移动，使若干主支撑片和若干副支撑片通过主密封面和副密封面相互密封抵紧，利用副支撑片消除了主支撑片之间产生的缝隙，能达到环抱密封的效果，因此密封性能更好；且只需要相反方向旋转上调节套和下调节套，即可快速安装，朝另一相反方向旋转上调节套和下调节套，即可快速拆卸，因此拆装效率更高；且安装后，无需额外操作，即可利用不同的齿牙和齿槽相互啮合，能起到锁死的作用，避免排水管内的水流产生震动，导致该连接装置松动，因此稳定性更高。

在上述的一种排水管密封连接装置中，所述的下调节套顶端内壁同轴设有圆环形滑槽，主支撑套外壁设有滑动位于滑槽上的滑块，下调节套底端内壁与副支撑套外壁通过螺纹活动螺接，所述的主支撑套套壁上设有若干沿主支撑套周向等角度均布的主限位孔，主限位孔为长度方向沿主支撑套轴向设置的跑道形结构，副支撑套套壁上设有若干沿副支撑套周向等角度均布的副限位孔，副限位孔为长度方向沿副支撑套轴向设置的跑道形结构，所述的主限位孔和副限位孔数量相同，且在主支撑套周向错位分布，且副限位孔在主支撑套轴向位置位于相邻两个主限位孔中间位置上，所述的主支撑套内壁同一轴向位置上设有若干主支撑管，若干主支撑管分别穿设在若干副限位孔内，且副限位孔宽度与主支撑管外径相同，且主支撑管能沿副限位孔长度方向移动，所述的副支撑套内壁同一轴向位置上设有若干副支撑管，所述的主支撑管和副支撑管均沿主支撑套径向设置，主支撑管和副支撑管内分别设有沿主支撑套径向设置的主支撑孔和副支撑孔，所述的上调节套内壁同一轴向位置上设有若干主调节槽，主调节槽为长度方向沿上调节套周向设置的长条弧形槽状结构，上调节套内壁同一轴向位置上还设有若干副调节槽，副调节槽为长度方向沿上调节套周向设置的矩形槽状结构，且副调节槽宽度方向沿上调节套轴向设置，所述的主调节槽和副调节槽沿上调节套周向的前端槽深相同，沿上调节套周向的后端槽深相同，沿上调节套周向的长度相同，沿上调节套周向的前端至后端槽深均逐渐增大，所述的副调节槽沿上调节套轴向的各处槽深相同，所述的主支撑杆后端配合穿过主支撑孔，副支撑杆后端配合穿过副支撑孔和主限位孔，且主限位孔宽度与副支撑杆杆径相同，且主支撑杆和主支撑孔为相互配合的非圆形杆状和非圆形孔状结构，副支撑杆和副支撑孔为相互配合的非圆形杆状和非圆形孔状结构，所述的主支撑杆和副支撑杆分别与主支撑孔和副支撑孔之间设有复位机构，且复位机构推动主支撑杆后端滑动抵在主调节槽内，推动副支撑杆后端滑动抵在副调节槽内；

且沿主支撑套周向旋转上调节套时，主支撑杆后端和副支撑杆后端分别沿主调节槽和副调节槽长度方向移动，并使主支撑杆和副支撑杆分别带动主支撑片和副支撑片沿主支撑套径向移动，且沿主支撑套周向旋转下调节套时，副支撑套沿主支撑套轴向移动，并使副支撑杆后端沿副调节槽宽度方向移动。

因此本连接装置结构合理巧妙，能通过该具体结构实现本方案的技术效果。

在上述的一种排水管密封连接装置中，所述的主密封面和副密封面靠近两端位置各设有一个斜面结构，且主密封面与副密封面通过斜面结构密封抵紧。

通过斜面配合能提高主密封面与副密封面抵紧强度，从而提高密封效果。

在上述的一种排水管密封连接装置中，所述的主限位孔两侧孔壁上分别设有凸条结构的主滑条，副限位孔两侧孔壁上分别设有凸条结构的副滑条，主滑条长度方向和副滑条长度方向均沿主支撑套轴向设置，主滑条底端与主限位孔底端间隔设置，副滑条顶端与副限位孔顶端间隔设置。

初始状态下，主滑条和副滑条分别抵住主支撑管和副支撑杆，因此上调节套受力小于下调节套受力，因此旋转上调节套和下调节套后，首先使径移机构带动主支撑片和副支撑片朝软管移动，之后轴移机构才会带动副支撑片朝主支撑片移动，因此设置主滑条和副滑条可以用于控制摩擦力和初始状态所需施力大小。

在上述的一种排水管密封连接装置中，所述的主支撑孔孔壁和副支撑孔孔壁分别设有套状复位槽，主支撑杆杆壁和副支撑杆杆壁分别设有滑动位于对应复位槽上的复位块，还包括分别套在主支撑杆和副支撑杆上，且两端分别与复位槽前端和复位块相抵的复位弹簧，复位弹簧抵住复位块，使主支撑杆后端和副支撑杆后端分别滑动抵在主调节槽和副调节槽内。

因此结构简单稳定。

在上述的一种排水管密封连接装置中，所述的主支撑杆和副支撑杆上分别套有安装套，且安装套螺接固定在对应的主支撑孔前端和副支撑孔前端，并在主支撑孔和副支撑孔内形成对应的复位槽，所述的下调节套顶端内壁同轴设有一圈圆套状安装槽，所述的滑槽位于安装槽槽壁上，且主支撑套底端配合位于安装槽内，所述的主支撑套套壁和副支撑套套壁分别设有主套孔和副套孔，且主套孔和副套孔在主支撑套外壁和副支撑套外壁均为沉孔结构，所述的主支撑管和副支撑管分别穿入主套孔和副套孔，并分别与主支撑套和副支撑套固定，所述的主支撑套上设有固定孔，副支撑套上设有安装孔，所述的滑块为通过安装孔安装在固定孔上的螺栓的端部。

因此方便制作安装本连接装置。

在上述的一种排水管密封连接装置中，所述的上调节套外壁、下调节套外壁和锁套外壁均设有防滑纹。

因此方便操作上调节套、下调节套和锁套。

在上述的一种排水管密封连接装置中，所述的上调节套顺时针旋转时，主支撑片和副支撑片朝向软管移动并夹紧软管，上调节套逆时针旋转时，主支撑片和副支撑片反向软管移动并与软管分离。

在上述的一种排水管密封连接装置中，所述的主支撑片外侧两端和副支撑片外侧两端分别与固定桥固定连接，所述的固定桥中部向外弓起并分别与对应的主支撑片和副支撑片间保留有间隙，且主支撑杆前端和副支撑杆前端分别与对应的固定桥中心处固定。

一种排水管密封连接装置的装拆方法，其特征在于：包括安装方法和拆卸方法，

所述的安装方法为：将连接装置套在软管外侧，将软管套在排水管上，双手分别握住上调节套和下调节套，并分别顺时针和逆时针旋转上调节套和下调节套，使不同的齿牙和齿槽相互啮合，若干主支撑杆带动若干主支撑片沿主支撑套径向移动，若干副支撑杆带动若干副支撑片沿主支撑套径向移动，并将软管夹紧在排水管上，且下调节套与副支撑套螺接配合，并带动副支撑套沿主支撑套轴向移动，使副支撑杆后端在副调节槽内移动，使副支撑杆带动副支撑片沿主支撑套轴向移动，并使若干主支撑片和若干副支撑片通过主密封面和副密封面相互密封抵紧；

所述的拆卸方法为：双手分别握住上调节套和锁套，并朝下调节套移动锁套，使齿牙和齿槽分离，并分别逆时针和顺时针旋转上调节套和锁套，使若干主支撑杆和副支撑杆分别带动若干主支撑片和副支撑片与软管分离，并使主支撑杆和副支撑杆相互分离，使主密封面和副密封面相互分离，之后分离软管、排水管和连接装置。

通过上述方法，即可快速安装和拆卸连接装置。

且本方案中的主支撑机构和副支撑机构可以采用背景技术中已经公开的类似现有技术。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

1、本连接装置只需要旋转上调节套和下调节套，即可使径移机构带动主支撑片和副支撑片朝软管移动，并使主支撑片内弧面和副支撑片内弧面夹紧软管在排水管上，因此使主支撑片和副支撑片形成同步移动，保证安装后各部位受力均匀，并能高效固定软管在排水管上。

2、且安装的同时，轴移机构带动副支撑片朝主支撑片移动，使若干主支撑片和若干副支撑片通过主密封面和副密封面相互密封抵紧，利用副支撑片消除了主支撑片之间产生的缝隙，能达到环抱密封的效果，因此密封性能更好；

3、且只需要相反方向旋转上调节套和下调节套，即可快速安装，朝另一相反方向旋转上调节套和下调节套，即可快速拆卸，因此拆装效率更高；

4、且安装后，无需额外操作，即可利用不同的齿牙和齿槽相互啮合，能起到锁死的作用，避免排水管内的水流产生震动，导致该连接装置松动，因此稳定性更高。

附图说明

图1是本连接装置主视剖视图。

图2和图3是图1的局部放大图。

图4是图1的俯视图及局部剖视图。

图5和图6是图4的局部放大图。

图7和图8分别是本连接装置局部结构示意图。

图中，

1、排水管；11、软管；

2、主支撑套；21、滑块；22、主限位孔；23、主滑条；24、主支撑管；25、复位槽；26、主套孔；27、固定孔；

3、副支撑套；31、副限位孔；32、副滑条；33、副支撑管；34、副套孔；35、安装孔；

4、上调节套；41、锁槽；42、齿槽；43、压缩弹簧；44、主调节槽；45、副调节槽；

5、下调节套；51、滑槽；52、安装槽；

6、锁套；61、锁环；62、齿牙；

7、主支撑机构；71、主支撑片；72、主支撑杆；73、主密封面；74、复位块；75、复位弹簧；76、安装套；77、固定桥；8、副支撑机构；81、副支撑片；82、副支撑杆；83、副密封面。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1-8所示，本发明一种排水管密封连接装置，其用于将软管11密封固定在排水管1上，连接装置包括套状副支撑套3，连接装置还包括配合套在副支撑套3外侧的主支撑套2，配合套在主支撑套2外侧的上调节套4，副支撑套3底端从主支撑套2底端伸出，还包括顶端内壁配合套在主支撑套2上，底端内壁配合套在副支撑套3上的下调节套5，上调节套4底端与下调节套5顶端活动相抵，且上调节套4和下调节套5均与主支撑套2轴向相对固定，并均能沿主支撑套2周向旋转，副支撑套3相对主支撑套2周向固定，且下调节套5沿主支撑套2周向旋转能带动副支撑套3沿主支撑套2轴向移动，还包括内壁同轴设有一圈环形锁环61的套状锁套6，上调节套4底端外壁同轴设有套状锁槽41，锁环61活动位于锁槽41内，锁环61上侧和下侧的锁套6内壁分别配合套在上调节套4和下调节套5上，锁套6上侧内壁为与上调节套4外壁配合的圆套状结构，锁套6下侧内壁为与下调节套5配合的非圆形套状结构，锁环61上侧面和锁槽41上侧槽壁分别设有单向锯齿结构的齿牙62和齿槽42，还包括位于锁槽41内，且两端分别与锁环61底端和下调节套5顶端端面相抵的压缩弹簧43，压缩弹簧43推动锁环61，使锁环61抵在锁槽41上侧槽壁上，并使齿牙62和齿槽42啮合，还包括若干主支撑机构7和副支撑机构8，若干主支撑机构7在上调节套4同一轴向位置，并沿上调节套4周向均布，若干副支撑机构8在上调节套4同一轴向位置，并沿上调节套4周向均布，且若干主支撑机构7和若干副支撑机构8周向错位设置，主支撑机构7包括弧形软质橡胶主支撑片71以及前端与主支撑片71连接的主支撑杆72，副支撑机构8包括弧形软质橡胶副支撑片81以及前端与副支撑片81连接的副支撑杆82，且主支撑杆72和副支撑杆82均沿主支撑套2径向设置，连接装置上还设有轴移机构和径移机构，主支撑杆72和副支撑杆82均通过径移机构与连接装置连接，副支撑杆82还通过轴移机构与连接装置连接，主支撑片71弧形方向和副支撑片81弧形方向均沿主支撑套2周向设置，且主支撑片71和副支撑片81相对的一侧分别为平面结构的主密封面73和副密封面83，且上调节套4周向旋转能通过径移机构带动主支撑杆72和副支撑杆82沿主支撑套2径向移动，副支撑套3轴向移动能通过轴移机构带动副支撑杆82沿主支撑套2轴向移动；

且能将连接装置套在软管11外侧，并将软管11套在排水管1上，并分别朝相反方向旋转上调节套4和下调节套5，使不同的齿牙62和齿槽42相互啮合，且径移机构带动主支撑片71和副支撑片81朝软管11移动，并使主支撑片71内弧面和副支撑片81内弧面夹紧软管11在排水管1上，轴移机构带动副支撑片81朝主支撑片71移动，使若干主支撑片71和若干副支撑片81通过主密封面73和副密封面83相互密封抵紧；

且能沿下调节套5移动锁套6，使齿牙62和齿槽42分离，并朝另一相反方向分别旋转上调节套4和锁套6，使主支撑片71和副支撑片81与软管11分离，并使主支撑片71和副支撑片81相互分离。

进一步的，下调节套5顶端内壁同轴设有圆环形滑槽51，主支撑套2外壁设有滑动位于滑槽51上的滑块21，下调节套5底端内壁与副支撑套3外壁通过螺纹活动螺接，主支撑套2套壁上设有若干沿主支撑套2周向等角度均布的主限位孔22，主限位孔22为长度方向沿主支撑套2轴向设置的跑道形结构，副支撑套3套壁上设有若干沿副支撑套3周向等角度均布的副限位孔31，副限位孔31为长度方向沿副支撑套3轴向设置的跑道形结构，主限位孔22和副限位孔31数量相同，且在主支撑套2周向错位分布，且副限位孔31在主支撑套2轴向位置位于相邻两个主限位孔22中间位置上，主支撑套2内壁同一轴向位置上设有若干主支撑管24，若干主支撑管24分别穿设在若干副限位孔31内，且副限位孔31宽度与主支撑管24外径相同，且主支撑管24能沿副限位孔31长度方向移动，副支撑套3内壁同一轴向位置上设有若干副支撑管33，主支撑管24和副支撑管33均沿主支撑套2径向设置，主支撑管24和副支撑管33内分别设有沿主支撑套2径向设置的主支撑孔和副支撑孔，上调节套4内壁同一轴向位置上设有若干主调节槽44，主调节槽44为长度方向沿上调节套4周向设置的长条弧形槽状结构，上调节套4内壁同一轴向位置上还设有若干副调节槽45，副调节槽45为长度方向沿上调节套4周向设置的矩形槽状结构，且副调节槽45宽度方向沿上调节套4轴向设置，主调节槽44和副调节槽45沿上调节套4周向的前端槽深相同，沿上调节套4周向的后端槽深相同，沿上调节套4周向的长度相同，沿上调节套4周向的前端至后端槽深均逐渐增大，副调节槽45沿上调节套4轴向的各处槽深相同，主支撑杆72后端配合穿过主支撑孔，副支撑杆82后端配合穿过副支撑孔和主限位孔22，且主限位孔22宽度与副支撑杆82杆径相同，且主支撑杆72和主支撑孔为相互配合的非圆形杆状和非圆形孔状结构，副支撑杆82和副支撑孔为相互配合的非圆形杆状和非圆形孔状结构，主支撑杆72和副支撑杆82分别与主支撑孔和副支撑孔之间设有复位机构，且复位机构推动主支撑杆72后端滑动抵在主调节槽44内，推动副支撑杆82后端滑动抵在副调节槽45内；且沿主支撑套2周向旋转上调节套4时，主支撑杆72后端和副支撑杆82后端分别沿主调节槽44和副调节槽45长度方向移动，并使主支撑杆72和副支撑杆82分别带动主支撑片71和副支撑片81沿主支撑套2径向移动，且沿主支撑套2周向旋转下调节套5时，副支撑套3沿主支撑套2轴向移动，并使副支撑杆82后端沿副调节槽45宽度方向移动。主密封面73和副密封面83靠近两端位置各设有一个斜面结构，且主密封面73与副密封面83通过斜面结构密封抵紧。主限位孔22两侧孔壁上分别设有凸条结构的主滑条23，副限位孔31两侧孔壁上分别设有凸条结构的副滑条32，主滑条23长度方向和副滑条32长度方向均沿主支撑套2轴向设置，主滑条23底端与主限位孔22底端间隔设置，副滑条32顶端与副限位孔31顶端间隔设置。主支撑孔孔壁和副支撑孔孔壁分别设有套状复位槽25，主支撑杆72杆壁和副支撑杆82杆壁分别设有滑动位于对应复位槽25上的复位块74，还包括分别套在主支撑杆72和副支撑杆82上，且两端分别与复位槽25前端和复位块74相抵的复位弹簧75，复位弹簧75抵住复位块74，使主支撑杆72后端和副支撑杆82后端分别滑动抵在主调节槽44和副调节槽45内。主支撑杆72和副支撑杆82上分别套有安装套76，且安装套76螺接固定在对应的主支撑孔前端和副支撑孔前端，并在主支撑孔和副支撑孔内形成对应的复位槽25，下调节套5顶端内壁同轴设有一圈圆套状安装槽52，滑槽51位于安装槽52槽壁上，且主支撑套2底端配合位于安装槽52内，主支撑套2套壁和副支撑套3套壁分别设有主套孔26和副套孔34，且主套孔26和副套孔34在主支撑套2外壁和副支撑套3外壁均为沉孔结构，主支撑管24和副支撑管33分别穿入主套孔26和副套孔34，并分别与主支撑套2和副支撑套3固定，主支撑套2上设有固定孔27，副支撑套3上设有安装孔35，滑块21为通过安装孔35安装在固定孔27上的螺栓的端部。上调节套4外壁、下调节套5外壁和锁套6外壁均设有防滑纹。上调节套4顺时针旋转时，主支撑片71和副支撑片81朝向软管11移动并夹紧软管11，上调节套4逆时针旋转时，主支撑片71和副支撑片81反向软管11移动并与软管11分离。主支撑片71外侧两端和副支撑片81外侧两端分别与固定桥77固定连接，固定桥77中部向外弓起并分别与对应的主支撑片71和副支撑片81间保留有间隙，且主支撑杆72前端和副支撑杆82前端分别与对应的固定桥77中心处固定。

本连接装置只需要旋转上调节套4和下调节套5，即可使径移机构带动主支撑片71和副支撑片81朝软管11移动，并使主支撑片71内弧面和副支撑片81内弧面夹紧软管11在排水管1上，因此使主支撑片71和副支撑片81形成同步移动，保证安装后各部位受力均匀，并能高效固定软管11在排水管1上。且安装的同时，轴移机构带动副支撑片81朝主支撑片71移动，使若干主支撑片71和若干副支撑片81通过主密封面73和副密封面83相互密封抵紧，利用副支撑片81消除了主支撑片71之间产生的缝隙，能达到环抱密封的效果，因此密封性能更好；且只需要相反方向旋转上调节套4和下调节套5，即可快速安装，朝另一相反方向旋转上调节套4和下调节套5，即可快速拆卸，因此拆装效率更高；且安装后，无需额外操作，即可利用不同的齿牙62和齿槽42相互啮合，能起到锁死的作用，避免排水管1内的水流产生震动，导致该连接装置松动，因此稳定性更高。

一种排水管密封连接装置的装拆方法，包括安装方法和拆卸方法，

安装方法为：将连接装置套在软管11外侧，将软管11套在排水管1上，双手分别握住上调节套4和下调节套5，并分别顺时针和逆时针旋转上调节套4和下调节套5，使不同的齿牙62和齿槽42相互啮合，若干主支撑杆72带动若干主支撑片71沿主支撑套2径向移动，若干副支撑杆82带动若干副支撑片81沿主支撑套2径向移动，并将软管11夹紧在排水管1上，且下调节套5与副支撑套3螺接配合，并带动副支撑套3沿主支撑套2轴向移动，使副支撑杆82后端在副调节槽45内移动，使副支撑杆82带动副支撑片81沿主支撑套2轴向移动，并使若干主支撑片71和若干副支撑片81通过主密封面73和副密封面83相互密封抵紧；

拆卸方法为：双手分别握住上调节套4和锁套6，并朝下调节套5移动锁套6，使齿牙62和齿槽42分离，并分别逆时针和顺时针旋转上调节套4和锁套6，使若干主支撑杆72和副支撑杆82分别带动若干主支撑片71和副支撑片81与软管11分离，并使主支撑杆72和副支撑杆82相互分离，使主密封面73和副密封面83相互分离，之后分离软管11、排水管1和连接装置。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了排水管1、软管11、主支撑套2、滑块21、主限位孔22、主滑条23、主支撑管24、复位槽25、主套孔26、固定孔27、副支撑套3、副限位孔31、副滑条32、副支撑管33、副套孔34、安装孔35、上调节套4、锁槽41、齿槽42、压缩弹簧43、主调节槽44、副调节槽45、下调节套5、滑槽51、安装槽52、锁套6、锁环61、齿牙62、主支撑机构7、主支撑片71、主支撑杆72、主密封面73、复位块74、复位弹簧75、安装套76、固定桥77、副支撑机构8、副支撑片81、副支撑杆82、副密封面83等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。