一种防泄漏可快速拆装电磁阀的制作方法

本发明涉及电磁阀技术领域，具体讲的是一种防泄漏可快速拆装电磁阀。

背景技术：

电磁阀是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动。用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。电磁阀有很多种，不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用，最常用的是单向阀、安全阀、方向控制阀、速度调节阀等。

电磁阀是由电磁线圈和磁芯组成，是包含一个或几个孔的阀体。当线圈通电或断电时，磁芯的运转将导致流体通过阀体或被切断，以达到改变流体方向的目的。

目前常见的问题是，电磁阀容易卡住：由于电磁阀的阀套与阀芯的配合间隙很小，一般都是单件装配，当流体中有机械杂质带入间隙时，很容易卡住，一般的处理方法是用钢丝从头部小孔捅入，使其弹回，最根本的解决方法是要将电磁阀拆下，取出阀芯及阀芯套，用cci4清洗，使得阀芯在阀套内动作灵活。拆卸时应注意各部件的装配顺序及外部接线位置，以便重新装配及接线正确，这就导致在拆卸时很不方便，且费时费力大大延长了操作人员的工时。

技术实现要素：

针对以上情况，为克服以上现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种能够防止阀芯和阀套卡住，且能快速进行拆装的电磁阀。

为了实现上述目的，本发明的技术解决方案是：

一种防泄漏可快速拆装电磁阀，它包括外壳，外壳安装于阀座上，外壳内设有定铁芯，外壳内位于定铁芯的正下方设有动铁芯，动铁芯上设有阀芯，阀芯上套设有阀套，阀套固定于阀座上，阀套包括：

升降槽，呈螺纹状开设于阀套的内壁上，升降槽延伸至阀套靠近阀座的一端上；

感应圈，安装于阀套内，感应圈上形成有多个感应挡片，感应挡片插装于升降槽内可沿着升降槽的走向移动，感应挡片上开设有与阀套的通流孔对应的导流孔；

拆卸头端，安装于阀套背离阀座的一端上；

如上述的阀芯包括：

升降块，呈与升降槽相配的螺旋状的布置于阀芯的外表面上，升降块可在与升降槽的对接位和脱离对接位间移动；

固定端头，安装于升降块上并与感应挡片可拆卸连接。

作为优选的是，阀套上的通流孔沿升降槽的走向布置，且阀套上的通流孔的数量与感应挡片的数量相等。

作为优选的是，感应挡片还包括两对称且可转动的设置于导流孔左右两侧的第一磁板，且两第一磁板的所能转动的方向均一致。

作为优选的是，阀套的通流孔的左右两侧的内壁上对称的设置有第二磁板，第二磁板用以吸引第一磁板并对其进行固定。

作为优选的是，固定头端与感应挡片通过螺母可拆卸连接。

作为优选的是，感应挡片以及升降块的长度均大于阀套上通流孔的长度，且感应挡片上的导流孔长度与阀套上的通流孔的形状一致。

作为优选的是，拆卸头端的外周布置有多个连接座，连接座上具有两对称设置的连接部，两连接部之间形成空腔，两连接部上插装有转轴，转轴上套设有拆卸手柄。

作为优选的是，阀套的外周壁上开设有与与拆卸手柄等数且一一对应的容置槽，容置槽用以容纳拆卸手柄。

作为优选的是，定铁芯和动铁芯之间连接有弹簧，且定铁芯和动铁芯外套设有连接套。

作为优选的是，定铁芯的一端固定于一盖体上，盖体可拆卸的安装于外壳的一端上。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

本设计通过阀套通流孔上的第二磁板和导流孔上的第一磁板的相互吸引对第一磁板进行固定，当有流体通过时，流体会直接沿着第一磁板的内表面被导入至导流孔中，故消除了通流孔和导流孔之间的缝隙，流体中的杂质不会影响阀芯和阀套出现卡住的现象，以达到更好的通流效果，同时调节定铁芯外线圈电流的通断使阀芯处于不同的高度，通过阀芯带动感应圈和感应挡片处于不同的高度，使得感应挡片上的通流孔和阀套上的导流孔之间的相对位置发生变化，从而达到不同的通断效果，若感应圈、感应挡片与固定头端的连接出现松动或损坏，能快速的对阀套进行拆卸来对损坏部分或松动部分一一进行更换或加固。

附图说明

图1是本发明的剖面结构示意图；

图2是本发明的阀套的剖面放大结构示意图；

图3是本发明的感应圈以及感应挡片的放大结构示意图；

图4是本发明的感应圈、感应挡片以及阀芯的俯视结构示意图；

图5是本发明的拆卸端头的放大结构示意图。

如图所示：

1外壳；2阀座；3定铁芯；4动铁芯；5阀芯；6阀套；6.1通流孔；6.2第二磁板；7升降槽；8感应圈；9感应挡片；9.1导流孔；9.2第一磁板；10拆卸端头；11升降块；12固定端头；13连接座；14拆卸手柄；15容置槽；16弹簧；17连接套；18盖体。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于简化描述，而不是指示或暗示所指示的装置或元件必须具有的特定的方位以及特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

同时，在本发明关于定铁芯3和阀套6的描述中，定铁芯3的外周实质上是套设有感应线圈的，而阀套6上是开设有多个通流孔6.1的，这些结构均属于现有技术中的公开的结构，故在本设计方案中不再加以赘述，而直接这些结构进行代入。

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。

如图1至图4所示，一种防泄漏可快速拆装电磁阀，它包括阀座2、外壳1、定铁芯3、动铁芯4、阀芯5以及阀套6，外壳1安装于阀座2上，外壳1内设有定铁芯3，外壳1内位于定铁芯3的正下方设有动铁芯4，动铁芯4上设有阀芯5，阀芯5上套设有阀套6，阀套6固定于阀座2上，阀套6包括：呈螺旋状的开设于阀套6的内壁上的升降槽7，升降槽7的一端延伸至阀套6靠近阀座2的端部上，升降槽7内安装有感应圈8，感应圈8上形成有多个感应挡片9，感应挡片9插装于升降槽7内可沿着升降槽7的走向移动，感应挡片9上开设有与阀套6的通流孔6.1对应的导流孔9.1；阀套6背离阀座2的一端安装有拆卸端头10，如上述的阀芯5包括：呈与升降槽7相配的螺旋状的布置于阀芯5外表面上的升降块11，升降块11可在与升降槽7的对接位和脱离对接位间移动，对静铁芯外的线圈进行通电使得静铁芯产生磁性，静铁芯产生磁性后吸引动铁芯4，使得动铁芯4朝其移动，由于阀套6的内壁的升降槽7是呈螺旋状，阀芯5外周的升降块11为可与之相配的螺旋状布置，由于动铁芯4具有向静铁芯一侧移动的趋势，静铁芯移动时其外周上的升降块11沿升降槽7螺旋上升，升降块11上安装有固定端头12，且固定端头12还与感应挡片9可拆卸连接，动铁芯4移动带动升降块11和固定端头12移动，固定端头12同时带动与之连接的感应挡片9和感应圈8移动。

如图1至图3所示，进一步的，阀套6上的通流孔6.1是沿升降槽7的走向布置的，且阀套6上的通流孔6.1的数量与感应挡片9的数量相等，每个感应挡片9上均设有导流孔9.1，故阀套6上的通流孔6.1也是与感应挡片9上的导流孔9.1等数的。

如图3和图4所示，进一步的，感应挡片9还包括两对称设置于导流孔9.1左右两侧的第一磁板9.2，第一磁板9.2可转动的与感应挡片9连接，且两第一磁板9.2的所能转动的方向均一致，当感应挡片9移动并经过阀套6上的通流孔6.1时，位于感应挡片9上的第一磁板9.2即可从通流孔6.1中弹出，并使得通流孔6.1与导流孔9.1对齐而进行通流。

如图2所示，进一步的，阀套6的通流孔6.1的左右两侧的内壁上对称的设置有第二磁板6.2，第二磁板6.2用以吸引第一磁板9.2并对其进行固定，当第一磁板9.2自阀套6的通流孔6.1中弹出时，第二磁板6.2即可吸引第一磁板9.2并使其暂时固定，当流体通过时，直接沿着第一磁板9.2的内表面被导入至导流孔9.1中，故消除了通流孔6.1和导流孔9.1之间的缝隙，流体中的杂质不会影响阀芯5和阀套6出现卡住的现象，以达到更好的通流效果。

进一步的，固定头端与感应挡片9通过螺母可拆卸连接，若固定头端与感应挡片9出现损坏或二者之间出现松动等状况，由于感应圈8以及感应挡片9是与固定端头12连接的，故只需解除阀套6与阀座2的固定连接，并转动阀套6即可对阀套6进行拆卸，之后可对感应挡片9、感应圈8以及固定端头12进行更换或者对连接进行加固。

进一步的，感应挡片9的长度大于阀套6上通流孔6.1的长度，若感应挡片9的长度与通流孔6.1的长度不相等，则导流孔9.1的长度也会小于通流孔6.1的长度，故会出现流体自导流孔9.1外流入阀套6内的现象而出现泄漏，且感应挡片9上的导流孔9.1长度与阀套6上的通流孔6.1的形状一致。

如图5所示，进一步的，拆卸头端的外周布置有多个连接座13，连接座13上具有两对称设置的连接部，两连接部之间形成空腔，两连接部上插装有转轴，转轴上套设有拆卸手柄14。

如图5所示，进一步的，阀套6的外周壁上开设有与拆卸手柄14等数且一一对应的容置槽15，容置槽15用以容纳拆卸手柄14，拆卸手柄14可自与容置槽15的对接位起正向旋转80°，当拆卸手柄14转动80°至背离容置槽15的一侧时，操作人员可解除阀套6与阀座2的固定连接，并控制拆卸手柄14并转动而将阀套6进行快速的拆卸。

如图1所示，进一步的，定铁芯3和动铁芯4之间连接有弹簧16，且动铁芯4和动铁芯4外套设有连接套17，定铁芯3产生磁力吸引动铁芯4移动，定铁芯3和动铁芯4之间的弹簧16能起到一定的缓冲作用，而连接套17能保证动铁芯4在移动时保持垂直方向的移动，避免出现偏移。

如图1所示，进一步的，定铁芯3的一端固定于一盖体18上，盖体18将外壳1的一端进行封闭，盖体18可拆卸的安装于外壳1的一端上。

结合图1至图5以及上述内容对本设计的工作过程进行描述，定铁芯3产生磁力后吸引动铁芯4移动，动铁芯4外周上设置的升降块11插设于阀套6内壁的升降槽7内使得动铁芯4不能直接的上升向定铁芯3一侧移动，升降槽7呈螺旋状，故其槽顶和槽底均呈倾斜状，当动铁芯4具有向定铁芯3一侧移动的趋势时，动铁芯4上的升降块11内沿着升降槽7的槽顶的走向滑行从而带动动铁芯4螺旋上升，升降块11上设置的固定端头12与感应圈8上的感应挡片9连接并可同时带动感应圈8和感应挡片9旋转上升，当感应挡片9在上升过程中经过阀套6上的通流孔6.1时，感应挡片9的导流孔9.1左右两侧的第一磁板9.2会自通流孔6.1中弹出，并与通流孔6.1左右两侧的第二磁板6.2相互吸引固定，在使用可调节定铁芯3外线圈电流的通断使阀芯5处于不同的高度，通过阀芯5带动感应圈8和感应挡片9处于不同的高度，使得感应挡片9上的通流孔6.1和阀套6上的导流孔9.1之间的相对位置发生变化，从而达到不同的通断效果，若感应圈8、感应挡片9与固定头端的连接出现松动或损坏，只需将阀套6外周上的拆卸手柄14向背离容置槽15的方向转动80°，只需解除阀套6与阀座2的固定连接，通过控制转动拆卸手柄14将阀套6拆下，此时感应圈8、感应挡片9以及固定端头12均会暴露于外部，操作人员可对损坏部分或松动部分一一进行更换或加固即可。

本设计通过阀套6通流孔6.1上的第二磁板6.2和导流孔9.1上的第一磁板9.2的相互吸引对第一磁板9.2进行固定，当有流体通过时，流体会直接沿着第一磁板9.2的内表面被导入至导流孔9.1中，故消除了通流孔6.1和导流孔9.1之间的缝隙，流体中的杂质不会影响阀芯5和阀套6出现卡住的现象，以达到更好的通流效果，同时调节定铁芯3外线圈电流的通断使阀芯5处于不同的高度，通过阀芯5带动感应圈8和感应挡片9处于不同的高度，使得感应挡片9上的通流孔6.1和阀套6上的导流孔9.1之间的相对位置发生变化，从而达到不同的通断效果，若感应圈8、感应挡片9与固定头端的连接出现松动或损坏，能快速的对阀套6进行拆卸来对损坏部分或松动部分一一进行更换或加固。

上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理和最佳实施例，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。