一种给水管道的抗剪定位连接装置的制作方法

文档序号:19729906发布日期:2020-01-18 03:49阅读:168来源:国知局
一种给水管道的抗剪定位连接装置的制作方法

本发明涉及给水管道连接技术领域,具体涉及一种给水管道的抗剪定位连接装置。



背景技术:

给水管道作为饮用水的承载体,需要大量被应用,现使用频率最高的为pe给水管道,pe管目前中国的市政管材市场,塑料管道正在稳步发展,pe管、pp-r管、upvc管都占有一席之地,其中pe管强劲的发展势头最为令人瞩目。pe管的使用领域广泛。其中给水管和燃气管是其两个最大的应用市场。pe树脂,是由单体乙烯聚合而成,由于在聚合时因压力、温度等聚合反应条件不同,可得出不同密度的树脂,因而又有高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯之分。在加工不同类型pe管材时,根据其应用条件的不同,选用相应的树脂牌号,同时对挤出机和模具的要求也有所不同,聚乙烯管道系统之间采用电热熔方式连接,接头的强度高于管道本体强度,连接的步骤为:夹紧且清洁端口,调整且磨平端口,端口对直,施压熔接,卸压冷却,给水管道在焊接前,需要检查管子的同轴度(其最大错边量为管壁厚的10%),现有的连接技术为采用固定装置把给水管道固定在一起,由于固定装置结构不合理,管道的厚度有所差异,对接时达不到合格的同轴度,或者在由于外力原因,如地震时,会给给水管道一个剪切力,就会出现给水管道对接处出现裂缝或断裂,造成饮用水泄漏,造成资源浪费,还易带来安全隐患。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种给水管道的抗剪定位连接装置,用以解决给水管道对接时同轴度不达标,抗剪力较差,造成对接处出现裂缝或者断裂,造成水资源浪费,带来安全隐患的问题。

为解决上述技术问题,本发明采用了以下方案:

一种给水管道的抗剪定位连接装置,包括连接件本体及两端的给水管道,所述连接件本体包括位于连接件本体两端的圆环形定位件和两圆环形定位件之间的中间体,所述圆环形定位件端面上环形均匀分布有凹槽,所述凹槽底部设有定位孔且贯穿圆环形定位件的侧壁,所述定位孔内穿插有与定位孔匹配的定位杆,定位杆一端设有与凹槽匹配的挡块,定位杆另一端延伸至定位孔外部,圆环形定位件有凹槽端与连接件本体之间热熔焊接,安装时,定位杆插入给水管道上相对应的定位槽内,然后热熔焊接。

由于采用上述技术方案,本发明包括连接件本体,用于热熔连接两端的给水管道,连接件本体由圆环形定位件和中间体组成,圆环形定位件与给水管道端面相匹配,中间体的端面与圆环形定位件相匹配,保证圆环形定位件与中间体固定连接时的同轴度在允许范围内,中间体可以为单通、三通、四通或者90°弯头形,本发明为单通形的中间体,即直式圆筒形,与给水管道的内径、外径及壁厚相同,圆环形定位件的一端面上均匀环形分布有凹槽,本发明优选分布四个凹槽,四个凹槽以圆环形定位件圆心为中心呈十字形分布,四个凹槽为均为圆形,凹槽数量过多会影响给水管道本身的抗压能力,凹槽的底部连通有贯穿圆环形定位件侧壁的定位孔,贯穿方向沿着给水管道长度方向,定位孔内插入有定位杆,定位杆为不锈钢材质,不锈钢材质有效防止定位杆被腐蚀,生锈,影响给水管道及连接件本体的各项性能,定位杆与定位孔为过盈配合,不易松动,这样可保证定位杆与圆环形定位件端面的垂直度,保证后期与给水管道连接时的同轴度,定位杆的一端固定有与凹槽匹配的挡块,挡块直接卡入凹槽内,限制定位杆的位移,滑出定位孔,增强后期给水管道与连接件本体的抗拉能力,定位杆的另一端延伸至圆环形定位件端面外部,圆环形定位件开设有凹槽的一端与连接件本体之间热熔焊接,在给水管道连接安装时,由于给水管道预先出厂时,在给水管道两端面设有与定位杆相对应的定位槽,定位杆直接插入相应定位槽内,由于给水管道端面与连接件本体的端面相匹配,定位杆及定位槽的位置相对应,就能有效提高连接时两端给水管道的同轴度,然后将连接件本体与给水管道接口处热熔焊接,当外力的作用下,如地震发生时,给水管道长度很长,给水管道被外力扰动时,会对给水管道连接处作用一个剪切力,由于连接处内部具有定位杆的作用,增强了连接处的抗剪能力,这样给水管道在连接处不易发生断裂或者裂缝,解决不必要的安全隐患。

进一步地,作为优选技术方案,所述定位杆内设有腔体,腔体内设有发热电阻丝。

由于采用上述技术方案,定位杆为中空设置,内部设有一腔体,在腔体内放置有发热电阻丝,发热电阻丝上连接有阳极导线和阴极导线,用于连接外部电源,使定位杆发热,在插入给水管道上的定位槽时更容易,热熔给水管道上定位槽内的聚乙烯,冷却后与定位杆贴合度更高,增强定位杆与给水管道的连接牢固性。

进一步地,作为优选技术方案,所述中间体的内表面与外表面之间设有线槽,中间体中部位置设有插座槽,插座槽底部设有阴极柱和阳极柱,阳极柱与发热电阻丝的阳极导线连接,阴极柱与发热电阻丝的阴极导线连接。

由于采用上述技术方案,中间体的内表面与外表面之间设有线槽,即位于中间体的环形壁内部,在中间体表面的中部位置设有插座槽,用于后期外部电源插头插入,插座槽内设有阳极柱和阴极柱,阳极柱和阴极柱分别与线槽内的阳极导线和阴极导线连接,220v电源插头插入插座槽内,用以供给发热电阻丝的发热所需电源。

进一步地,作为优选技术方案,所述定位杆表面设有螺旋形凹槽,螺旋形凹槽内填充有与给水管道相同材质的填充物。

由于采用上述技术方案,定位杆的表面设有螺旋形凹槽,螺旋形凹槽内填充有与给水管道相同材质的填充物,填充物为聚乙烯,在定位杆插入给水管道上的定位槽内后,接通电源,定位杆升温,融化表面及定位槽内的聚乙烯,使定位杆为给水管道粘接为一体,给水管道的定位槽内融化后的聚乙烯重新粘接到螺旋形凹槽内,相当于定位杆与定位槽形成螺纹连接,增强与给水管道的牢固性,增强抗拉强度及抗剪强度,使得连接处不容易发生断裂或者裂缝。

进一步地,作为优选技术方案,所述阳极导线和阴极导线的表皮热熔点高于给水管道和连接件本体的热熔点。

由于采用上述技术方案,阳极导线和阴极导线的表皮热熔点高于给水管道和连接体本体的热熔点,这样在后期给水管道与连接件本体热熔焊接式,导线的表皮不会先于给水管道与连接件本体融化,对导线起到保护作用。

进一步地,作为优选技术方案,所述插座槽内填充有高温状态下的聚乙烯。

由于采用上述技术方案,在连接件本体与给水管道热熔焊接完成后,在插座槽内填充高温状态下的聚乙烯,回填满插座槽。

本发明具有的有益效果:

1、在给水管道连接安装时,由于给水管道预先出厂时,在给水管道两端面设有与定位杆相对应的定位槽,定位杆直接插入相应定位槽内,由于给水管道端面与连接件本体的端面相匹配,定位杆及定位槽的位置相对应,就能有效提高连接时两端给水管道的同轴度,然后将连接件本体与给水管道接口处热熔焊接,当外力的作用下,如地震发生时,给水管道长度很长,给水管道被外力扰动时,会对给水管道连接处作用一个剪切力,由于连接处内部具有定位杆的作用,增强了连接处的抗剪能力,这样给水管道在连接处不易发生断裂或者裂缝,不会造成水资源的浪费,解决不必要的安全隐患。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为圆环形定位件的平面图;

图3为图2的截面图。

附图标记:1-连接件本体,2-中间体,3-圆环形定位件,4-定位杆,401-发热电阻丝,402-螺旋形凹槽,403-聚乙烯,404-阳极导线,405-阴极导线,406-挡块,5-定位槽,6-插座槽,7-阳极柱,8-阴极柱,9-线槽,10-给水管道,11-凹槽,12-定位孔。

具体实施方式

下面结合实施例及附图,对本发明作进一步的详细说明,但本发明的实施方式不限于此。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖向”、“纵向”、“侧向”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“开有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

一种给水管道的抗剪定位连接装置,包括连接件本1及两端的给水管道10,所述连接件本体1包括位于连接件本体1两端的圆环形定位件3和两圆环形定位件3之间的中间体2,所述圆环形定位件3端面上环形均匀分布有凹槽11,所述凹槽11底部设有定位孔12且贯穿圆环形定位件3的侧壁,所述定位孔12内穿插有与定位孔12匹配的定位杆4,定位杆4一端设有与凹槽11匹配的挡块406,定位杆4另一端延伸至定位孔12外部,圆环形定位件3有凹槽11端与连接件本体1之间热熔焊接,安装时,定位杆4插入给水管道10上相对应的定位槽5内,然后热熔焊接。

具体的,如图1-3所示,本发明包括连接件本体1,用于热熔连接两端的给水管道10,连接件本体1由圆环形定位件3和中间体2组成,圆环形定位件3与给水管道10端面相匹配,中间体2的端面与圆环形定位件3相匹配,保证圆环形定位件3与中间体2固定连接时的同轴度在允许范围内,中间体2可以为单通、三通、四通或者90°弯头形,本发明为单通形的中间体2,即直式圆筒形,与给水管道10的内径、外径及壁厚相同,圆环形定位件3的一端面上均匀环形分布有凹槽11,本发明优选分布四个凹槽11,四个凹槽11以圆环形定位件3圆心为中心呈十字形分布,四个凹槽11为均为圆形,凹槽11数量过多会影响给水管道10本身的抗压能力,凹槽11的底部连通有贯穿圆环形定位件3侧壁的定位孔12,贯穿方向沿着给水管道10长度方向,定位孔12内插入有定位杆4,定位杆4为不锈钢材质,不锈钢材质有效防止定位杆被腐蚀,生锈,影响给水管道10及连接件本体1的各项性能,定位杆4与定位孔12为过盈配合,不易松动,这样可保证定位杆4与圆环形定位件3端面的垂直度,保证后期与给水管道10连接时的同轴度,定位杆4的一端固定有与凹槽11匹配的挡块406,挡块406直接卡入凹槽11内,限制定位杆4的位移,滑出定位孔12,增强后期给水管道10与连接件本体1的抗拉能力,定位杆4的另一端延伸至圆环形定位件3端面外部,圆环形定位件3开设有凹槽11的一端与连接件本体1之间热熔焊接,在给水管道10连接安装时,由于给水管道10预先出厂时,在给水管道10两端面设有与定位杆4相对应的定位槽5,定位杆4直接插入相应定位槽5内,由于给水管道10端面与连接件本体1的端面相匹配,定位杆4及定位槽5的位置相对应,就能有效提高连接时两端给水管道10的同轴度,然后将连接件本体1与给水管道10接口处热熔焊接,当外力的作用下,如地震发生时,给水管道10长度很长,给水管道10被外力扰动时,会对给水管道10连接处作用一个剪切力,由于连接处内部具有定位杆4的作用,增强了连接处的抗剪能力,这样给水管道10在连接处不易发生断裂或者裂缝,就不容易发生饮用水泄漏,不会造成资源浪费,解决不必要的安全隐患。

实施例2

所述定位杆4内设有腔体,腔体内设有发热电阻丝401。

具体的,如图1、3所示,定位杆4为中空设置,内部设有一腔体,在腔体内放置有发热电阻丝401,发热电阻丝401上连接有阳极导线404和阴极导线405,用于连接外部电源,使定位杆4发热,在插入给水管道10上的定位槽5时更容易,热熔给水管道10上定位槽内5的聚乙烯,冷却后与定位杆4贴合度更高,增强定位杆4与给水管道10的连接牢固性。

在上述实施例的基础上,所述中间体2的内表面与外表面之间设有线槽9,中间体2中部位置设有插座槽6,插座槽6底部设有阴极柱8和阳极柱7,阳极柱7与发热电阻丝401的阳极导线404连接,阴极柱8与发热电阻丝401的阴极导线405连接。

具体的,中间体2的内表面与外表面之间设有线槽9,即位于中间体2的环形壁内部,在中间体2表面的中部位置设有插座槽6,用于后期外部电源插头插入,插座槽6内设有阳极柱7和阴极柱8,阳极柱7和阴极柱8分别与线槽9内的阳极导线404和阴极导线405连接,220v电源插头插入插座槽6内,用以供给发热电阻丝401的发热所需电源。

在上述实施例的基础上,所述定位杆4表面设有螺旋形凹槽402,螺旋形凹槽402内填充有与给水管道10相同材质的填充物。

具体的,定位杆4的表面设有螺旋形凹槽402,螺旋形凹槽402内填充有与给水管道10相同材质的填充物,填充物为聚乙烯403,在定位杆4插入给水管道10上的定位槽5内后,接通电源,定位杆4升温,融化表面及定位槽5内的聚乙烯403,使定位杆4为给水管道10粘接为一体,给水管道10的定位槽5内融化后的聚乙烯403重新粘接到螺旋形凹槽402内,相当于定位杆4与定位槽5形成螺纹连接,增强与给水管道10的牢固性,增强抗拉强度及抗剪强度,使得连接处不容易发生断裂或者裂缝。

实施例3

所述阳极导线404和阴极导线405的表皮热熔点高于给水管道40和连接件本体1的热熔点。

具体的,阳极导线404和阴极导线405的表皮热熔点高于给水管道40和连接体本体1的热熔点,这样在后期给水管道10与连接件本体1热熔焊接式,导线的表皮不会先于给水管道10与连接件本体1融化,对导线起到保护作用。

实施例4

所述插座槽6内填充有高温状态下的聚乙烯403。

具体的,在连接件本体1与给水管道10热熔焊接完成后,在插座槽6内填充高温状态下的聚乙烯403,回填满插座槽6。

以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,依据本发明的技术实质,在本发明的精神和原则之内,对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等,均仍属于本发明技术方案的保护范围之内。

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