一种龙骨架密封框架的制作方法

本发明涉及机械装置领域，具体涉及一种龙骨架密封框架。

背景技术：

大型企业调度监控系统中重要组成部分的模拟屏和设置在交通运输工具上的运行控制面板通常是由马赛克盖板拼接形成的板面上选配开关、按钮、端子排、光子牌、各种智能遥信元件、以及遥测显示器等仪表，以实现对电气设备进行集中监视控制。

现有技术中，马赛克盖板通常安装在龙骨架上，从而安装在预定的盘台上。然而，龙骨架与盘台之间通常存在有间隙，灰尘或杂物很容易从间隙掉进盘台内部，从而对各个电气元件的工作造成影响，导致电气元件的使用稳定性降低、使用寿命减少等情况。

进一步地，由于龙骨架均为呈格子状，龙骨架延伸部用于与盘台固定连接，而并没有安装马赛克盖板，因此，灰尘或杂物也很容易从延伸部处掉入盘台中，对各个电气元件造成影响。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明采用了如下技术方案：

本发明提供了一种龙骨架密封框架，用于对盘台和安装在盘台上的龙骨架之间的间隙进行密封，其特征在于，包括：由多个头尾依次连接的密封组件围合而成，并且与龙骨架的形状尺寸相适应，其中，密封组件具有主体板以及设置在主体板的上端的延伸板，主体板通过连接件安装在龙骨架的延伸部上，并且主体板的宽度与延伸部的宽度相适应，延伸板朝台盘延伸，并且延伸板的下表面与台盘的上表面相接触，从而对主体板与台盘之间的间隙进行密封。

本发明提供了一种龙骨架密封框架，还可以具有这样的特征，其中，主体板远离盘台的侧面上设置有沿主体板的长度方向延伸的第一开槽，第一开槽上设置有多个沿主体板的宽度方向延伸的阶梯通孔，密封组件还包括多个抵接件以及与第一开槽相配合的档条，抵接件插入安装在对应的阶梯通孔，具有用于与盘台的内侧相抵接的抵接端，档条卡合安装在第一开槽中，用于封闭阶梯通孔，从而防止抵接件从阶梯通孔中掉落。

本发明提供了一种龙骨架密封框架，还可以具有这样的特征，其中，抵接件包括与阶梯通孔相配合的铆钉以及弹簧，铆钉的一端为抵接端，弹簧的一端安装在铆钉的另一端，弹簧的另一端与档条相抵接。

本发明提供了一种龙骨架密封框架，还可以具有这样的特征，其中，阶梯通孔由第一通孔和第二通孔构成，铆钉具有抵接部以及限位部，抵接部的直径与第一通孔的直径相适应，从而使得抵接端能够插入第一通孔中并与台盘的内侧面相抵接，限位部的直径与第二通孔的直径相适应，并且大于第一通孔的直径。

本发明提供了一种龙骨架密封框架，还可以具有这样的特征，其中，弹簧处于自由状态时的长度大于阶梯通孔的长度。

本发明提供了一种龙骨架密封框架，还可以具有这样的特征，其中，连接件具有卡合部以及两个连接部，卡合部与延伸部的形状相适应，呈u型，用于卡合在延伸部上，连接部沿主体板的长度方向延伸，分别设置在卡合部的两侧，通过螺栓固定安装在主体板上，从而使得主体板能够安装在延伸部上。

本发明提供了一种龙骨架密封框架，还可以具有这样的特征，其中，主体板的下表面设置有沿主体板的长度方向延伸的连接件槽，连接件槽的尺寸与连接部相适应，设置有多个沿主体板的厚度方向延伸的连接螺纹孔，连接部上设置有与连接螺纹孔相对应的连接通孔。

本发明提供了一种龙骨架密封框架，还可以具有这样的特征，其中，主体板和延伸板的截面均为梯形。

本发明提供了一种龙骨架密封框架，还可以具有这样的特征，其中，主体部由多根条片相互垂直交叉一体形成，呈包含复数个分别与马赛克盖板的形状尺寸相适应的格子的格子状，延伸部的数量为四个，由主体部的四侧边缘延伸并且与主体部一体形成，具有从每根条片的两端延伸出的延长片、及与同一侧每根延长片的外端部相连接且与主体部的边缘相平行的平行条。

发明作用与效果

根据本发明的龙骨架密封框架，由多个头尾依次连接的密封组件围合而成，由于密封组件包括主体板以及延伸板，主体板的宽度与龙骨架的延伸部的宽度相适应，延伸板的宽度与主体板和盘台之间的间隙的宽度相适应，因此，能够通过主体板封盖住延伸部，并且通过延伸板封盖住主体板和盘台之间的间隙，从而完成对延伸部以及主体板和盘台之间的间隙的密封，即完成对龙骨架与盘台之间的密封，能够防止灰尘或杂物从这些间隙中掉入盘台中，避免了因为灰尘导致的各个电气元件的损坏，有效地提高了电气元件的稳定性、安全性和使用寿命。

附图说明

图1是本发明实施例的龙骨架密封框架以及龙骨架的正面安装示意图；

图2是本发明实施例的龙骨架密封框架以及龙骨架的反面安装示意图；

图3是本发明实施例的龙骨架密封框架的结构示意图；

图4是本发明实施例的密封组件的结构示意图；

图5是本发明实施例的密封组件的俯视图；

图6是本发明实施例的密封组件的截面图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下结合附图对本发明的龙骨架密封框架100作具体阐述。

图1是本发明实施例的龙骨架密封框架以及龙骨架的正面安装示意图，图2是本发明实施例的龙骨架密封框架以及龙骨架的反面安装示意图。

如图1和图2所示，本实施例中的龙骨架密封框架100用于对盘台(图中未示出)和龙骨架200之间的间隙进行密封。

龙骨架200安装在盘台上，具有用于安装马赛克盖板300的主体部210以及多个延伸部220。马赛克盖板300能够拼接形成的板面，用于选配开关、按钮、端子排、光子牌、各种智能遥信元件、以及遥测显示器等仪表，以实现对电气设备进行集中监视控制。

主体部210由多根条片相互垂直交叉一体形成，呈包含复数个分别与马赛克盖板300的形状尺寸相适应的格子的格子状。在本实施例中，主体部210呈矩形格子状。

延伸部220由主体部210的四侧边缘延伸并且与主体部210一体形成，具有从每根条片的两端延伸出的延长片、及与同一侧每根延长片的外端部相连接且与主体部210的边缘相平行的平行条。在本实施例中，延伸部220的数量为四个，每个延伸部220均呈矩形格子状，并且条片、延长片以及平行条的宽度和高度均相同。

图3是本发明实施例的龙骨架密封框架的结构示意图。

如图3所示，本实施例中的龙骨架密封框架100由多个头尾依次连接的密封组件10围合而成，并且与龙骨架200的形状尺寸相适应。在本实施例中，密封组件10的数量为四个，通过固定件70头尾依次连接形成一个与龙骨架200的形状相同的矩形框架。

图4是本发明实施例的密封组件的结构示意图，图5是本发明实施例的密封组件的俯视图，图6是本发明实施例的密封组件的截面图。

如图4～图6所示，密封组件10包括主体板20、延伸板30、多个抵接件40以及档条50。

主体板20通过连接件60安装在对应的延伸部220上，并且主体板20的宽度与延伸部220的宽度相适应，用于覆盖延伸部220的延长片之间的间隙以及主体部210和盘台之间的间隙，即完成密封。

在本实施例中，每个主体板20的截面均为梯形，并且每个主体板20的两端的角度α均为45°，使得两个相邻的主体板20在安装时能够形成90°角，从而形成一个矩形框体。

连接件60具有卡合部601以及两个连接部602。

卡合部601与延伸部220的形状相适应，呈u型，用于卡合在延伸部220上。在本实施例中，卡合部601和延伸部220的平行条的形状相适应，用于卡合在对应的平行条上。

连接部602沿主体板的长度方向(如图4所示的x方向)延伸，分别设置在卡合部601的两侧，通过螺栓固定安装在主体板20上，从而使得主体板能够安装在延伸部220上。

主体板20的下表面设置有沿主体板20的长度方向(如图4所示的x方向)延伸的连接件槽203。

连接件槽203的尺寸与连接部602相适应，设置有多个沿主体板20的厚度方向延伸的连接螺纹孔20a。

连接部602上设置有与连接螺纹孔相对应的连接通孔602a。

在本实施例中，每个连接部602上的连接通孔602a的数量为2个，连接件槽203上的连接螺纹孔20a的数量与连接通孔602a两两对应，共为8个。

本实施例中，密封组件10的安装过程具体为：

首先将卡合部601卡合在对应的平行条上，然后将螺栓插入连接通孔602a，并且旋紧入连接螺纹孔20a，从而将各个主体板20安装在对应的延伸部220的平行条上，即完成密封组件10和龙骨架200之间的固定连接。

延伸板30设置在主体板20的上端，并且朝台盘延伸(如图4所示y方向)，延伸板30的下表面与台盘的上表面相接触，从而对主体板20与台盘之间的间隙进行覆盖，即完成密封。

主体板20远离盘台的侧面上设置有沿主体板20的长度方向(如图4所示的x方向)延伸的第一开槽21。

第一开槽201上设置有多个沿主体板20的宽度方向(如图4所示的y方向)延伸的阶梯通孔22。

阶梯通孔22由第一通孔221和第二通孔222构成。在本实施例中，第二通孔222的直径大于第一通孔221。

抵接件40插入安装在对应的阶梯通孔22中，具有用于与盘台的内侧相抵接的抵接端411a，包括铆钉41以及弹簧42。

铆钉的一端即为抵接端411a，与阶梯通孔22相配合，具有抵接部411以及限位部412。

抵接部411的直径与第一通孔221的直径相适应，从而使得抵接端411a能够插入第一通孔221中并与台盘的内侧面相抵接。

限位部412的直径与第二通孔222的直径相适应，并且大于第一通孔221的直径。

弹簧42的一端421安装在铆钉41的另一端412，弹簧42的另一端422与档条相抵接。

档条50与第一开槽201的尺寸相配合，卡合安装在第一开槽201中，用于封闭阶梯通孔22，从而防止抵接件40从阶梯通孔22中掉落。

在本实施例中，弹簧42处于自由状态时的长度大于阶梯通孔22的长度，使得弹簧42安装在阶梯通孔22时能够处于压缩状态，从而在密封组件10安装完成后，能够根据主体板20与台盘的内侧面之间间隙自动调节弹簧的长度，使得抵接端411a始终与台盘的内侧面相抵接。

以下结合附图对本实施例的龙骨架密封框架的安装过程进行说明，具体如下：

步骤s1，将铆钉41以及弹簧42依次安装入对应的阶梯通孔22中；

步骤s2，使弹簧42进入压缩状态，并将档条50卡合安装入第一开槽201中，从而封闭阶梯通孔22；

步骤s3，通过固定件70将各个密封组件10头尾依次连接，形成矩形的龙骨架密封框架100；

步骤s4，通过连接件60将各个密封组件固定安装在对应的龙骨架200的延伸部220上，从而对龙骨架200与盘台之间的间隙进行密封。

实施例作用与效果

根据本实施例的龙骨架密封框架，由多个头尾依次连接的密封组件围合而成，由于密封组件包括主体板以及延伸板，主体板的宽度与龙骨架的延伸部的宽度相适应，延伸板的宽度与主体板和盘台之间的间隙的宽度相适应，因此，能够通过主体板封盖住延伸部，并且通过延伸板封盖住主体板和盘台之间的间隙，从而完成对龙骨架与盘台之间的密封，能够防止灰尘或杂物从这些间隙中掉入盘台中，避免了因为灰尘导致的马赛克盖板的损坏，有效地提高了马赛克盖板的安全性和使用寿命。

由于密封组件还包括多个抵接件以及档条，主体板设置有与档条相配合的第一开槽以及与抵接件相配合的阶梯通孔，抵接件插入安装在阶梯通孔中，并且档条卡合安装在第一开槽中，用于封挡阶梯通孔防止抵接件掉落，因此，在密封组件安装完成后，各个抵接件的抵接端能够与盘台的内侧面相抵接，从而使得密封组件的安装更加稳定，起到防震的效果。

由于抵接件包括与阶梯通孔相配合的铆钉以及弹簧，铆钉的一端为抵接端，弹簧的一端安装在铆钉的另一端，弹簧的另一端与档条相抵接，弹簧安装在阶梯通孔时处于压缩状态，因此，在密封组件安装完成后，调节弹簧的长度能够自动调节至与主体板和盘台之间的间隙相适应，使得抵接端始终与台盘的内侧面相抵接，进一步提高了密封组件安装的稳定性，提高了防震效果。

由于阶梯通孔由第一通孔和第二通孔构成，铆钉具有抵接部以及限位部，抵接部与第一通孔相适应，限位部与第二通孔相适应，因此，使得铆钉与阶梯通孔之间的配合度更高，不会从阶梯通孔中掉落。

由于主体板和延伸板的截面均为梯形，因此，在密封组件头尾依次安装完成后，能够形成一个矩形的密封框架，从而与龙骨架的外形尺寸相适应，进一步提高了密封效果。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。