一种带封堵能力监测的开口管道防异物封堵装置的制作方法

本发明提供一种带封堵能力监测的开口管道防异物封堵装置，属于管道防异物技术领域。

背景技术：

流体管道在工业生产和市政家庭中均大量运用。但是，在流体系统的管道和设备安装以及必要的更换和开口修复时，流体管道和设备会不可避免的暴露在环境中。在流体系统、设备开口作业时，会有异物（如焊渣，切割、打磨和坡口作业碎屑等）进入或留存的可能。当刚性异物进入流体系统和设备后，流体系统再次运行时，刚性异物会随高速运动的流体一起在系统内运动、循环，系统内运动、循环时会不断敲击碰撞管道内壁、设备密封面、泵的水力部件，对系统、设备的运行、性能、寿命、振动、甚至系统安全稳定产生严重不利影响。

为避免异物进入开口流体系统，目前工作中一般采用的是采用抹布等物项堵住管道内部或使用三防布、异物罩、异物袋等罩住开口管道口并紧固。当采用抹布堵住管道内部时有封堵不严、遗留忘取等风险，当采用三防布、异物罩、异物袋等罩住开口管道时无法进行焊接、坡口作业、打磨等工作，存在一定的作业制约。因此为防止异物进入开口的流体系统、管道、设备中，一个系能可靠、可用于多种管道型号的防异物系统/装置系统是必须的。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种开口管道防异物封堵装置，有着贴合度好，气密性强，可靠性高，操作方便，节省人工等优点，并同时能对封堵能力进行监测。

本发明采用如下的技术方案：

一种带封堵能力监测的开口管道防异物封堵装置，包括上部压紧盘、下部压紧盘、设置在所述上部压紧盘与所述下部压紧盘之间的环形气囊以及操作杆，所述上部压紧盘上连接有套筒，所述操作杆穿过所述套筒，并贯穿所述上部压紧盘与所述下部压紧盘连接，所述套筒连接有装配块；所述环形气囊通过引压软管连接有压力监测表。

该装置通过使操作杆上行，带动下部紧压盘对环形气囊进行压缩，使环形气囊产生外部形变，形变后的气囊与管道内壁密闭贴合，对流体管道起到封堵防异物作用。

作为优选，所述上部紧压盘的压紧面（也即下表面）向上倾斜设置，上部紧压盘是带有一定角度的倾斜，可产生更大的外向推力，使环形橡胶气囊外向形变更大，防异物效果更好。

作为优选，上部紧压盘的压紧面的倾斜角度为10-30°。

作为优选，所述上部紧压盘的压紧面呈弧形，与环形气囊的外轮廓适配。挤压效果更好。

作为优选，所述上部紧压盘的上表面倾斜设置，紧靠套筒处于低位，该设计使得上部紧压盘具有一定的异物收集能力。

作为优选，所述操作杆为行程螺杆，与套筒之间螺纹连接。

作为优选，所述行程螺杆的上部设置有行程扳手，且在所述行程扳手与所述套筒之间设置有套设在行程螺杆上的紧固螺母。

作为优选，所述紧固螺母与所述套筒之间设置有套设在行程螺杆上的紧固垫片。

作为优选，所述装配块的两端设置有手柄。

作为优选，所述压力监测表通过带逆止阀三通连接引压软管，第三通口作为补气排气口。

本发明优点：在对开口管道进行防异物封堵时，有着贴合度好，气密性强，可靠性高，操作方便，节省人工等优点。相较于其他防异物措施有着更好的防异物性能。橡胶环形气囊耐磨性能好、寿命高，充排气、拆装也同样简单方便。装置的密封能力可以通过连接的压力表进行表征，将充气压力控制在一定范围内，在使用期间，可以通过压力变化趋势，评估装置长期可靠性能，如果压力低于下限，及时进行补气。

附图说明

图1为本发明一实施例的正视示意图；

图2为本发明一实施例的剖面图；

图3为本发明另一实施例的剖面图；

图中部件：1：行程扳手；2操作杆；3：紧固螺母；4：紧固垫片；5：手柄；6：套筒；7：装配块；8：上部迫压盘；9：环形气囊；10：下部迫压盘；11：导引头；12：引压软管；13：压力监测表；14：补气排气口；15：带逆止阀三通。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行详细说明：

实施例1

如附图1所示的一种带封堵能力监测的开口管道防异物封堵装置，包括上部压紧盘8、下部压紧盘10、环形气囊9、操作杆2，上部紧压盘采用圆锥形紧压盘，即上部紧压盘的压紧面向上倾斜，锥形角度设计为锐角就可以，在10-30度最佳，本实施例倾斜10度，如附图2所示，上部压紧盘上焊接有套筒6，套筒与上部压紧盘也可以是一体结构，环形气囊置于上部压紧盘与下部压紧盘之间，操作杆2穿过套筒，并贯穿上部压紧盘，从环形气囊中间镂空处穿过，与下部压紧盘焊接或螺钉连接，或者也穿过下部压紧盘，在操作杆的穿出端焊接引导头11（引导头也可以与操作杆一体设置），如附图2所示。套筒连接有条形的装配块7，其两端设有手柄5，连接方式可以是一体或者螺钉连接等常规连接方式。上部压紧盘和装配块7上均开有软管通过孔，环形气囊通过穿过软管通过孔的引压软管12、三通接头15连接有压力监测表13，三通接头带逆止阀，除引压软管与压力监测表的第三接口作为补气排气口14。

操作杆为行程螺杆，与套筒之间螺纹连接。行程螺杆的上部设有行程扳手1，且在行程扳手与所述套筒之间设置有套设在行程螺杆上的紧固螺母3和紧固垫片4。

实施例2

与实施例1的不同在于，上部紧压盘的压紧面，也即下表面，呈弧形，与充满气状态下的环形气囊的外轮廓相适配，如附图3所示。

具体的操作流程为：

1.在使用防异物封堵装置前，需要检查开口管道口及管道内壁是否存在尖锐毛刺，堵塞表面是否有杂物及毛刺，如有以上现象，需及时处理；

2.按照示意图将合适尺寸的防异物封堵系统/装置组件组装完成，橡胶环形气囊充气至合适压力；

3.将组装好的系统/装置放入管道开口或设备内；

4.使用条形块两端的手柄稳住条形块静止不动，旋转行程扳手，使行程螺杆产生位移；

5.上、下紧压盘的相对距离随行程螺杆的位移变小，开始挤压环形橡胶气囊，直至将气囊挤压至于管道或设备内壁紧紧贴合、牢固不松动为止；

6.使用锁紧螺母固定行程螺杆位置，防止松动；

7.使用时需要注意压力监测表，如果压力变小可能会导致防异物性能降低；

8.防异物封堵需要拆除时，先清理防异物封堵系统/装置上的异物，再使用条形块两端手柄稳住条形块，先松开紧固螺母，再反方向旋转行程扳手，在气囊仍然与管道内壁贴合且可以抽出防异物封堵系统/装置即可，防止剩余异物掉入管道。

9.如果无法环形气囊贴的过紧而无法取出时，可通过补气排气口适当放气后取出本系统/装置。