压力补偿装置的制作方法

本发明涉及电力设备技术领域，特别涉及一种压力补偿装置。

背景技术：

电力设备中，特别是高压、超高压设备中，由于绝缘需要，大量使用套管作为外绝缘，如套管内充绝缘油或者绝缘气体的电压互感器、电流互感器和出线套管等产品。上述套管类产品内部充满液体或者气体，当环境温度变化时，套管内部的压力也会相应的变化，为了消除内部的压力变化，一般采用扩张器作为内部压力的调节装置，当外界温度升高时，内部压力增加，此时扩张器收缩以抵消内部的压力，使套管内的压力在外部温度变化时，保持内部压力处于合适范围。

但是，当上述套管类产品遇到操作或雷电等过电压冲击时，会造成套管类设备内部出现电场强度过高，致使绝缘损伤，如果绝缘损伤不断的累加，则会产生气体量增加，内部压力增大，此时，扩张器的调节量已经不能调节内部压力的变化，导致产品内部压力高于正常使用条件，产品存在严重的安全隐患，并且在极端情况下，套管类产品极有可能发生爆炸。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种能够根据环境温度控制产品内部压力，并且能够在极端情况下快速释放内部压力的压力补偿装置。

为达到上述目的，本发明提供了一种压力补偿装置，其包括：

波纹管，其上下两端分别密封连接有顶盖和底盖，所述顶盖上设有充放气机构；

压力释放组件，其设置于所述波纹管内，所述压力释放组件包括支架和连接于所述支架上并能相对所述支架上下移动的推动杆，所述支架的上端与所述顶盖相接，所述推动杆的上端连接有能穿刺所述顶盖的上刀尖。

如上所述的压力补偿装置，其中，所述支架包括至少两根沿所述顶盖的周向等间隔设置的支撑杆，所述支撑杆的上端与所述顶盖相接，所述支撑杆的下部设有向外凸出的环状凸台，所述支撑杆上套设有连接板，所述连接板能在所述顶盖与所述环状凸台之间往复移动，各所述连接板均与所述推动杆相接并能随所述推动杆同步移动。

如上所述的压力补偿装置，其中，所述支撑杆上套设有支撑弹簧，所述支撑弹簧的上端与所述顶盖相接，所述连接板能在所述支撑弹簧与所述环状凸台之间往复移动。

如上所述的压力补偿装置，其中，所述推动杆上套接有固定套，各所述连接板均与所述固定套相接。

如上所述的压力补偿装置，其中，所述推动杆的下端设有压帽，所述推动杆上套设有限位弹簧，所述限位弹簧的两端分别抵接所述固定套和所述压帽。

如上所述的压力补偿装置，其中，所述推动杆的长度大于所述支撑杆的长度，所述支撑杆的上端连接有能穿刺所述底盖的下刀尖。

如上所述的压力补偿装置，其中，所述推动杆的下端连接有能穿刺所述底盖的下刀尖，所述下刀尖的外部套设有滑套，所述滑套的上端能上下移动的与所述推动杆相接。

如上所述的压力补偿装置，其中，所述支架呈两端敞开的中空筒状，所述支架的下端设有下刀尖，所述支架套设于所述推动杆的外部，所述推动杆的下端延伸出所述支架，且所述推动杆的下端连接有压帽，所述压帽上设有用于所述下刀尖穿过的通孔。

如上所述的压力补偿装置，其中，所述顶盖上对应所述上刀尖的位置设有压力释放片，所述压力释放片上设有十字压槽。

如上所述的压力补偿装置，其中，所述压力补偿装置还包括压力警示组件，所述压力警示组件连接于所述顶盖上，所述压力警示组件能在所述波纹管的内部压力不等于预设压力时发出警示信号。

如上所述的压力补偿装置，其中，所述压力警示组件包括：

屏蔽罩，其连接于所述顶盖上，所述屏蔽罩沿周向设有多个led灯；

压力传感器，其连接于所述顶盖上，所述压力传感器能检测所述波纹管的内部压力；

控制器，其与所述led灯和所述压力传感器电连接，所述控制器接收所述压力传感器的压力检测信号并在所述压力检测信号不等于所述预设压力时控制所述led灯发出警示信号。

如上所述的压力补偿装置，其中，所述压力警示组件还包括蜂鸣器，所述蜂鸣器设置于所述屏蔽罩内并与所述控制器电连接，所述控制器能在所述压力检测信号不等于所述预设压力时控制所述蜂鸣器发出警示信号。

如上所述的压力补偿装置，其中，所述压力警示组件包括：

屏蔽罩，其连接于所述顶盖上，所述屏蔽罩沿周向设有多个led灯；

连接柱，其设置于所述波纹管内，所述连接柱的上端与所述顶盖相接，所述连接柱上连接有至少一个行程开关，所述推动杆的移动能够触发所述行程开关，所述行程开关能在被触发时控制所述led灯发出警示信号。

如上所述的压力补偿装置，其中，所述压力警示组件包括：

屏蔽罩，其连接于所述顶盖上，所述屏蔽罩沿周向设有多个led灯；

连接柱，其设置于所述波纹管内，所述连接柱的上端与所述顶盖相接，所述连接柱上连接有至少一个行程开关，所述推动杆的移动能够触发所述行程开关；

控制器，其与所述led灯和所述行程开关电连接，所述控制器在所述行程开关被触发时控制所述led灯发出警示信号。

如上所述的压力补偿装置，其中，所述压力警示组件还包括蜂鸣器，所述蜂鸣器设置于所述屏蔽罩内并与所述控制器电连接，所述控制器在所述行程开关被触发时控制所述蜂鸣器警示信号。

与现有技术相比，本发明的优点如下：

本发明的压力补偿装置，通过在顶盖上设置充放气机构，既能够保证波纹管的密封性，又能根据实际环境温度，调整波纹管内部压力，以使得套管的内部压力处于合适的范围内；

本发明的压力补偿装置，通过在波纹管的内部设置压力释放组件，能够在极端情况下，及时释放产品内部压力，避免产品爆炸；

本发明的压力补偿装置，通过设置压力警示组件，便于巡视人员及时发现套管内部压力异常的情况，并使得巡视人员能通过不同的灯光显示，了解产品的运行状态；

本发明的压力补偿装置，当套管内部压力处于合理范围内时，压力警示组件处于断电状态，有效减少了能源的消耗，从而使得压力警示组件能够长时间作业；

本发明的压力补偿装置，成本较低，使用方便，且各模块相互独立设置，从而能够根据实际使用需求自由组合。

附图说明

以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：

图1是本发明的压力补偿装置的第一种立体结构示意图；

图2是图1所示的压力补偿装置的第一种立体剖视结构示意图；

图3是图1所示的压力补偿装置的第二种剖视结构示意图；

图4是本发明的压力补偿装置的第二种立体结构示意图；

图5是图4所示的压力补偿装置的第一种立体局部剖视结构示意图；

图6是图4所示的压力补偿装置的第二种的立体剖视结构示意图。

附图标号说明：

1、波纹管；

11、顶盖；111、充放气机构；112、压力释放片；

12、底盖；

2、压力释放组件；

21、支架；211、支撑杆；2111、环状凸台；212、连接板；213、支撑弹簧；

22、推动杆；221、固定套；222、压帽；2221、通孔；

23、上刀尖；

24、下刀尖；

3、压力警示组件；

31、屏蔽罩；311、led灯；

32、压力传感器；

33、控制器；

34、连接柱；35、行程开关。

具体实施方式

为了对本发明的技术方案、目的和效果有更清楚的理解，现结合附图说明本发明的具体实施方式。其中，形容词性或副词性修饰语“上”和“下”、“顶”和“底”、“内”和“外”的使用仅是为了便于多组术语之间的相对参考，且并非描述对经修饰术语的任何特定的方向限制。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

如图1所示，本发明提供了一种压力补偿装置，其能安装于电力设备的套管内，该压力补偿装置包括波纹管1和压力释放组件2，其中：

如图1和图2所示，波纹管1的上下两端分别密封连接有顶盖11和底盖12，即波纹管1、顶盖11和底盖12围合形成扩张器，扩张器内填充绝缘气体，以作为套管内部压力的调节部件，其中绝缘气体为现有技术，在此不再赘述，顶盖11上设有充放气机构111，具体的，充放气机构111可以是气门芯，也可以是顶针，还可以是能够实现充放气的阀，外部的气源能通过打气装置经由充放气机构111注入至波纹管1内，波纹管1内的气体也能经由充放气机构111排出，从而能够根据实际环境温度及补偿量，准确的调整波纹管1内部的压力，利用波纹管1在长度方向的拉伸和收缩，实现对套管的内部压力的调整，以使得套管的内部压力处于合适的范围内；

如图2所示，压力释放组件2设置于波纹管1内，且压力释放组件2的长度小于波纹管1初始设置于套管内的长度，以避免压力释放组件2影响波纹管1的正常调压工作，压力释放组件2包括支架21和连接于支架21上并能相对支架21上下移动的推动杆22，支架21的上端与顶盖11相接，即推动杆22悬置于顶盖11的下方，且推动杆22能朝向或者背向顶盖11移动，推动杆22的上端连接有能穿刺顶盖11的上刀尖23，优选的，上刀尖23与推动杆22为一体式结构，当套管内部压力处于合适的范围时，推动杆22不会与顶盖11接触，当套管的内部压力增大时，波纹管1会被挤压而收缩，当套管内的压力持续增加时，波纹管1被持续压缩，从而使得底盖12顶推推动杆22向上(即朝向顶盖11)移动，此时，上刀尖23的尖端会顶住顶盖11，并且会在持续增大的套管的内部压力的作用下移动直至将顶盖11顶破，此时，套管内绝缘气体会经由顶盖11喷出，波纹管1的内部压力急剧减小，从而达到降低套管内部压力的目的。

在使用时，将本发明的压力补偿装置安装于电力设备的套管内，根据实际环境温度，通过充放气机构111调节波纹管1的内部压力，以使得套管内的压力处于合理范围内，在正常工作的情况下，压力释放组件2和压力警示组件3不会动作；当套管的内部压力过大时，套管的内部压力使波纹管1收缩，当套管内的压力持续增加，波纹管1持续被压缩，从而使得底盖12顶推推动杆22向上(即朝向顶盖11)移动，此时，上刀尖23的尖端会顶住顶盖11，并且会在持续增大的套管的内部压力的作用下移动直至将顶盖11顶破，此时，套管内绝缘气体会经由顶盖11喷出，波纹管1的内部压力急剧减小，从而降低套管内部压力。

本发明的压力补偿装置，通过在顶盖11上设置充放气机构111，既能够保证波纹管1的密封性，又能根据实际环境温度，调整波纹管1内部压力，以使得套管的内部压力处于合适的范围内；通过在波纹管1的内部设置压力释放组件2，能够在极端情况下，及时释放产品内部压力，避免产品爆炸。

进一步，顶盖11上对应上刀尖23的位置设有压力释放片112，压力释放片112上设有十字压槽(图中未示出)，上刀头能顺畅的穿刺压力释放片112，从而使得顶破顶盖11的操作更加简单迅速，并且在波纹管1内压力过大时，十字压槽自身也会破裂，增加了波纹管1释放压力的可靠性。

在本发明的一种实施方式中，如图2所示，支架21包括至少两根沿顶盖11的周向等间隔设置的支撑杆211，在图3所示的优选实施例中，支架21包括三根支撑杆211，这样的结构，使得支架21能更加稳定的支撑推动杆22，推动杆22位于三根支撑杆211的中间，当然，支架21也可以设置四根、五根或者五根以上的支撑杆211，只要不影响波纹管1的正常使用即可，支撑杆211的上端与顶盖11相接，具体的，支撑杆211的上端设有外螺纹，顶盖11上设有螺纹孔，通过外螺纹与螺纹孔的螺纹配合，支撑杆211与顶盖11相接，支撑杆211的下部设有向外凸出的环状凸台2111，支撑杆211上套设有连接板212，连接板212能在顶盖11与环状凸台2111之间往复移动，即环状凸台2111和顶盖11能够对连接板212的移动起到限位作用，各连接板212均与推动杆22相接并能随推动杆22同步移动，具体的，连接板212的第一端套设于支撑杆211上，连接板212的第二端与推动杆22固定连接，底盖12推动推动杆22移动，推动杆22带动各连接板212同步移动，连接板212沿支撑杆211移动能够对推动杆22的移动起到导向作用，以使得推动杆22能够顺畅的顶破顶盖11。

进一步，为了避免推动杆22因工作人员误操作一定顶破顶盖11的情况发生，如图3所示，支撑杆211上套设有支撑弹簧213，支撑弹簧213能够对推动杆22的移动起到限位作用，支撑弹簧213的上端与顶盖11相接，连接板212能在支撑弹簧213与环状凸台2111之间往复移动，从而解决了人为误压波纹管1造成推动杆22移动顶破顶盖11的问题。

进一步，如图2所示，推动杆22上套接有固定套221，固定套221与推动杆22之间为过盈配合，即固定套221不会相对于推动杆22移动，各连接板212均与固定套221相接，即连接板212通过固定套221与推动杆22相接，既使得推动杆22与连接板212之间的连接操作变得简单，又使得推动杆22能够根据实际使用需要调整长度，当然，固定套221也可以与推动杆22为一体式结构。

再进一步，推动杆22的下端设有压帽222，推动杆22上套设有限位弹簧(图中未示出)，限位弹簧的两端分别抵接固定套221和压帽222，限位弹簧能够进一步避免因误操作导致推动杆22移动顶破顶盖11的情况发生。

在本实施方式的一种示例中，如图1和图2所示，推动杆22的长度大于支撑杆211的长度，支撑杆211的上端连接有能穿刺底盖12的下刀尖24，优选的，下刀尖24与支撑杆211为一体式结构，且推动杆22位于初始位置时，下刀尖24位于压帽222的上方，在上刀尖23顶破顶盖11时，下刀尖24才会顶到底盖12并撕裂底盖12，使得波纹管1内的绝缘气体迅速由顶盖11和底盖12喷出，从而达到迅速降低套管内部压力的目的。

在本实施方式的另一种示例中，推动杆22的下端连接有能穿刺底盖12的下刀尖(图中未示出)，优选的，下刀尖与推动杆22为一体式结构，下刀尖24的外部套设有滑套(图中未示出)，滑套的上端能上下移动的与推动杆22相接，在上刀尖23将顶盖11顶破后，连接板212受支撑杆211的限制无法继续移动，底盖12才会顶推滑套移动相对推动杆22移动，从而使得下刀尖24露出，露出的下刀尖24会顶到底盖12并撕裂底盖12，使得波纹管1内的绝缘气体迅速由顶盖11和底盖12喷出，从而达到迅速降低套管内部压力的目的。

具体的，滑套的上端可以通过剪切销钉与推动杆22连接，当连接板212受支撑杆211的限制无法继续移动，底盖12会在外部压力的作用下顶推滑套使剪切销钉被剪断，从而滑套相对推动杆22移动，以使的下刀尖露出。

或者，在滑套的上端与顶盖之间设置反力弹簧，且在上刀尖23将顶盖11顶破后，连接板212受支撑杆211的限制无法继续移时，反力弹簧才能在底盖12的推动下被滑套压缩。

在本发明的一种实施方式中，如图3所示，支架21呈两端敞开的中空筒状，顶盖11上设有螺纹盲孔，支架21的上端外周面设有外螺纹，通过外螺纹与螺纹盲孔的螺纹配合，支架21与顶盖11相连接，支架21的下端设有下刀尖24，下刀尖24可以与支架21为一体式结构，支架21套设于推动杆22的外部，推动杆22的下端延伸出支架21，且推动杆22的下端连接有压帽222，压帽222上设有用于下刀尖24穿过的通孔2221，在使用时，若套管的内部压力过大，套管的内部压力使波纹管1收缩，当套管内的压力持续增加，波纹管1持续被压缩，从而使得底盖12顶推压帽，使得推动杆22相对支架21向上(即朝向顶盖11)移动，此时，上刀尖23会伸出支架21，且上刀尖23的尖端会顶住顶盖11，并且会在持续增大的套管的内部压力的作用下移动直至将顶盖11顶破，此时，套管内绝缘气体会经由顶盖11喷出，波纹管1的内部压力急剧减小，且，随着推动杆22相对支架21向上移动，下刀尖24会穿过通孔2221顶到底盖12并撕裂底盖12，使得波纹管1内的绝缘气体迅速由顶盖11和底盖12喷出，从而迅速降低套管内部压力。

在本发明的一种实施方式中，如图4所示，压力补偿装置还包括压力警示组件3，也即压力补偿装置包括上述的波纹管1、压力释放组件2和压力警示组件3，压力警示组件3连接于顶盖11上，压力警示组件3能在波纹管1的内部压力不等于预设压力时发出警示信号，其中，预设压力为根据实际使用的套管预设的安全范围值，具体的，压力警示组件3能够通过检测波纹管1内部压力获知套管内部压力，当检测压力在该安全范围值内时，压力警示组件3不会发出警示信号，当检测压力不在该安全范围值内时，则压力警示组件3会发出警示信号，提示巡视工作人员套管内的压力异常，以使得工作人员能够及时进行处理，消除安全隐患。

在本实施方式的一种示例中，如图5所示，压力警示组件3包括屏蔽罩31、压力传感器32和控制器33，其中：

屏蔽罩31用于高压屏蔽，屏蔽罩31连接于顶盖11上，具体的，屏蔽罩31通过螺钉连接于顶盖11上，屏蔽罩31沿周向设有多个led灯311，优选的，多个led灯311等间隔设置，屏蔽罩31与顶盖11电连接后处于同一电位，屏蔽罩31内的电场强度为零，以保护其内部的各部件的使用安全；

压力传感器32连接于顶盖11上，压力传感器32能检测波纹管1内部的压力，通过波纹管1内部的压力变化间接获知套管的内部压力变化；

控制器33与led灯311和压力传感器32电连接，控制器33接收压力传感器32的压力检测信号并在压力检测信号不等于预设压力时控制led灯311发出警示信号；具体的，控制器33为控制电路板，当然，控制器33也可以是控制芯片，控制电路板嵌设于屏蔽罩31的内部，控制电路板上安装有用于驱动led灯311和压力传感器32工作的电池，led灯311和压力传感器32均通过电线与控制电路板电连接，举例来说，若预设压力为0.1mpa至0.25mpa，当压力传感器32发出的压力检测信号低于0.1mpa时，控制电路板控制led灯311显示黄光，当压力传感器32发出的压力检测信号高于0.25mpa时，控制器33控制led灯311显示红光，当压力传感器32发出的压力检测信号高于0.2mpa且低于0.25mpa时，控制器33控制led灯311显示橘红色的预警光，当压力传感器32发出的压力检测信号在0.1mpa至0.2mpa时，则默认套管内的压力在正常的范围内，此时，电路处于休眠状态，led灯311不会亮，以延长电池使用时间，这样，通过显示不同颜色的灯光，以使巡视工作人员能够直接获知套管内部压力情况。

需要说明的是，led灯311的灯光颜色可以根据实际需要进行调整，不限于上述色彩。

进一步，压力警示组件3还包括蜂鸣器(图中未示出)，蜂鸣器设置于屏蔽罩31内并与控制器33电连接，控制器33能在压力检测信号不等于预设压力时控制蜂鸣器发出警示信号，具体的，蜂鸣器可以直接安装在控制电路板上，也可以安装设于屏蔽罩31的内部并通过电线与控制电路板相接，当压力传感器32检测到的压力小于或者大于预设压力范围内时，蜂鸣器发出蜂鸣报警声，以及时提示巡视工作人员，套管内压力出现异常，结合led灯311显示的颜色，可以使得巡视工作人员及时准确的或者套管内的压力情况，从而能够准确的获知产品的运行状态。

在实施方式的另一种示例中，如图6所示，压力警示组件3包括屏蔽罩31、连接柱34和控制器33，其中：

屏蔽罩31用于高压屏蔽，屏蔽罩31连接于顶盖11上，具体的，屏蔽罩31通过螺钉连接于顶盖11上，屏蔽罩31沿周向设有多个led灯311，优选的，多个led灯311等间隔设置，屏蔽罩31与顶盖11电连接后处于同一电位，屏蔽罩31内的电场强度为零，以保护其内部的各部件的使用安全；

连接柱34设置于波纹管1内，连接柱34的上端与顶盖11相接，具体的，连接柱34的上端通过螺纹与顶盖11相接，连接柱34上连接有至少一个行程开关35，推动杆22的移动能够触发行程开关35，具体的，连接柱34邻近其中一支撑杆211设置，套设于该支撑杆211上的连接板212在随推动杆22移动的过程中能触发行程开关35，行程开关35的具体设置及安装为现有技术，在此不再赘述，当然，也可以直接在推动杆22上设置能够触发行程开关35的触发件(如推杆或者触碰凸起等)，在此不再赘述；

控制器33与led灯311和行程开关35电连接，控制器33在行程开关35被触发时控制led灯311发出警示信号，在图6中虽然未示出控制器33的具体安装位置，但该控制器33可以与图5所示的安装位置一致，具体的，控制器33为控制电路板，当然，控制器33也可以是控制芯片，控制电路板嵌设于屏蔽罩31的内部，控制电路板上安装有用于驱动led灯311工作的电池，led灯311通过电线与控制电路板电连接，以设置两个行程开关35举例来说，两个行程开关35分别为预警行程开关和报警行程开关，对应的，在控制电路上设有预警回路和报警回路，预警行程开关被触发会使预警回路导通，报警行程开关被触发会使报警回路导通，若套管内的压力在正常范围内时，波纹管1内的压力为0.1mpa至0.25mpa，则将预警行程开关设置于波纹管1被挤压至内部压力为0.2mpa至0.25mpa之间的位置，报警行程开关设置于波纹管1被挤压至内部压力等于或者大于0.25mpa的位置，当套管内部压力增大使得底盖12推动推动杆22移动时，推动杆22带动各连接板212同步移动，连接板212未触发任何行程开关时，电路处于休眠状态，led灯311不会亮，以延长电池使用时间，当连接板212触发预警行程开关时，预警回路导通，控制电路控制led灯311显示橘红色的预警光，当连接板212触发报警行程开关35时，报警回路导通，控制电路控制led灯311显示红色的报警光，这样，通过显示不同颜色的灯光，以使巡视工作人员能够直接获知套管内部压力情况。

需要说明的是，led灯311的灯光颜色可以根据实际需要进行调整，不限于上述色彩，并且也可以通过显示不同数量的led灯进行区分。

当然，为了降低电源的消耗，也可以不设置控制器33，由行程开关35直接控制led灯311进行报警，led灯311能行程开关35与电源电连接，若套管内的压力在正常范围内时，连接板212不会触发行程开关35，电路处于断开状态，led灯311不会亮，以延长电池使用时间，当连接板212触发预警行程开关时，电源与led定311导通，led灯311显示红色的报警光，以使巡视工作人员能够直接获知套管内部压力情况。

进一步，压力警示组件3还包括蜂鸣器(图中未示出)，蜂鸣器设置于所述屏蔽罩31内并与控制器33电连接，控制器33在所述行程开关35被触发时制蜂鸣器发出警示信号，具体的，蜂鸣器可以直接安装在控制电路板上，也可以安装设于屏蔽罩31的内部并通过电线与控制电路板相接，当行程开关35被触发时，蜂鸣器发出蜂鸣报警声，以及时提示巡视工作人员，套管内压力出现异常，结合led灯311显示的颜色，可以使得巡视工作人员及时准确的或者套管内的压力情况，从而能够准确的获知产品的运行状态。

下面以图5所示的压力警示组件3的结构具体说明本发明的压力补偿装置的工作过程：

如图1、图2和图5所示，在使用时，将本发明的压力补偿装置安装于电力设备的套管内，根据实际环境温度，通过充放气机构111调节波纹管1的内部压力至预设压力，以使得套管内的压力处于合理范围内，在正常工作的情况下，压力释放组件2和压力警示组件3不会动作电路处于休眠状态，led灯311不会亮，以延长电池使用时间；当压力传感器32发出的压力检测信号低于预设压力范围时，控制电路板控制led灯311显示黄光；当压力传感器32发出的压力检测信号略高于预设压力(即压力检测信号与最大预设压力的差值小于0.5mpa)时，控制电路板控制led灯311显示橘红色的预警光并控制蜂鸣器发出预警蜂鸣；当压力传感器32发出的压力检测信号高于预设压力0.5mpa以上时，控制电路板控制led灯311显示红光并控制蜂鸣器发出报警蜂鸣；于此同时，若套管内的压力持续增加，使得底盖12顶推推动杆22向上(即朝向顶盖11)移动，上刀尖23的尖端会顶住顶盖11，并且会在持续增大的套管的内部压力的作用下将顶盖11顶破，此时，波纹管1的内部压力急剧减小，下刀尖24会顶到底盖12并撕裂底盖12，使得波纹管1内的绝缘气体迅速由顶盖11和底盖12喷出，从而迅速降低套管内部压力。

综上所述，本发明的压力补偿装置，通过在顶盖上设置充放气机构，既能够保证波纹管的密封性，又能根据实际环境温度，调整波纹管内部压力，以使得套管的内部压力处于合适的范围内；

本发明的压力补偿装置，通过在波纹管的内部设置压力释放组件，能够在极端情况下，及时释放产品内部压力，避免产品爆炸；

本发明的压力补偿装置，通过设置压力警示组件，便于巡视人员及时发现套管内部压力异常的情况，并使得巡视人员能通过不同的灯光显示，了解产品的运行状态；

本发明的压力补偿装置，当套管内部压力处于合理范围内时，压力警示组件处于断电状态，有效减少了能源的消耗，从而使得压力警示组件能够长时间作业；

本发明的压力补偿装置，成本较低，使用方便，且各模块相互独立设置，从而能够根据实际使用需求自由组合。

以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式，并非用以限定本发明的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。而且需要说明的是，本发明的各组成部分并不仅限于上述整体应用，本发明的说明书中描述的各技术特征可以根据实际需要选择一项单独采用或选择多项组合起来使用，因此，本发明理所当然地涵盖了与本案发明点有关的其它组合及具体应用。