一种高转速离心式净油机涨紧轮系统的制作方法

文档序号:20492300发布日期:2020-04-21 22:08阅读:411来源:国知局
一种高转速离心式净油机涨紧轮系统的制作方法

本发明涉及油液净化设备技术领域,具体为一种高转速离心式净油机涨紧轮系统。



背景技术:

目前生产制造的离心式净油机,是利用皮带、涨紧轮、离心筒三者一起高速连续运转,来处理油液中的污染物,涨紧轮系统的轴承润滑方式一般都采用油脂润滑,因涨紧轮随离心筒做高速旋转,油脂流动性差,而且离心式净油机在高速旋转运行时,涨紧轮的转速在15000转/分钟,在如此高的转速下,涨紧轮轴承的油脂会很快甩出缺油,造成张紧轮轴承温度升高,随着温度的升高轴承内部仅存的部分油脂会融化流失,进而造成轴承缺油干磨轴承温度继续上升,当温度达到一定程度后轴承抱死涨紧轮无法再旋转,而此时电动机还在继续工作,由此造成传动带断裂,离心式净油机停止运行,无法连续运行处理油液,降低了离心式净油机的无故障连续运转时间和处理油液的效率,为避免该问题的发生要频繁定期给涨紧轮轴承加润滑油,这不仅浪费大量人力物力,离心式净油机是24h全天候不停运转,人工加油满足不了轴承润滑的要求,而且很多时候工作人员并不会严格按照规定操作,这使得张紧轮轴承损坏的几率大大增加,因此,针对上述问题提出一种高转速离心式净油机涨紧轮系统。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种高转速离心式净油机涨紧轮系统,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种高转速离心式净油机涨紧轮系统,包括轮体组件装置、轮体组件摆臂装置和收集装置,所述轮体组件摆臂装置的底端一侧固定连接有轮体组件装置,所述轮体组件装置的正下方设有收集装置,所述收集装置的一端与轮体组件摆臂装置固定连接,所述轮体组件装置的一端通过连接管连接有电磁换向阀,所述电磁换向阀的另一侧通过连接管连接有油泵,所述油泵的另一端通过连接管连接有离心筒。

优选的,所述轮体组件装置包括轮体、高速轴承、限位卡簧、顶柱、紧固螺栓、压盖、紧固螺母、接油管和固定帽,所述轮体组件摆臂装置的另一端上侧设有轮体,所述轮体的内侧设有高速轴承,所述高速轴承的底端设有限位卡簧,所述限位卡簧卡和在轮体的内侧,所述高速轴承的内侧设有顶柱,所述轮体的上侧卡和有压盖,所述压盖的内侧固定贯穿有紧固螺栓,且紧固螺栓的下侧贯穿于顶柱,所述紧固螺栓的底端外侧螺旋连接有紧固螺母,且轮体组件摆臂装置的另一端位于紧固螺母和顶柱之间,所述压盖的顶端设有接油管,所述接油管通过连接管与电磁换向阀连接。

优选的,所述压盖的顶端内侧设有螺纹,且压盖的顶端内侧与接油管螺旋连接。

优选的,所述接油管的外侧螺旋连接有固定帽,且固定帽内侧空间呈圆台状设置,所述固定帽远离接油管的一侧的内半径略小于接油管的外半径和连接管厚度的总和。

优选的,所述压盖的内侧均匀的开设有斜孔,所述斜孔的一端位于压盖的内侧壁上,所述斜孔的另一端位于高速轴承的正上方。

优选的,所述轮体组件摆臂装置包括摆臂、固定轴、固定螺母、轴套和固定板,所述轮体组件装置的内侧固定连接有摆臂,所述摆臂的另一端内侧设有固定轴,所述固定轴的外侧套接有轴套,且轴套卡和在摆臂的一端外侧,所述轴套的上端设有固定板,所述固定轴的上下两侧均螺旋连接有固定螺母。

优选的,所述收集装置包括固定架、固定环、漏斗、下液管、滑块、支撑杆、配重环、收集盒和透明板,所述轮体组件摆臂装置的底端通过固定螺钉固定连接有固定架,所述固定架的另一侧固定连接有固定环,且固定环的底端螺旋连接有收集盒。

优选的,所述固定环的内侧固定连接有漏斗,所述漏斗的底端连通有下液管,所述下液管的内侧滑动连接滑块,所述下液管的两侧均开设有滑槽,且滑槽的内部滑动连接有支撑杆,所述支撑杆的另一端固定连接有配重环,且配重环的外侧与固定环滑动连接,所述滑块的内侧开设有通孔。

优选的,所述收集装置的外侧后端嵌设有透明板。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、本发明中,通过设置的轮体组件装置,解决了涨紧轮轴承因润滑缺失而造成的无油干磨、温度急剧升、轴承抱死等的技术性问题,增长了涨紧轮轴承的使用寿命,降低了离行式净油机易损件成本的投入,还解决了人工加油满足不了轴承润滑要求的难题,降低了工人的劳动强度,以及解决了因涨紧轮不转而引起皮带断裂问题。

2、本发明中,通过设置的收集装置,可以对甩出的油脂进行有效的收集,从而有效的避免了油脂的滴落,保证了周围的环境,而且便于对收集的油脂进行清理。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图;

图2为本发明正视图;

图3为本发明轮体组件装置结构示意图;

图4为本发明轮体组件装置整体结构示意图;

图5为本发明压盖结构示意图;

图6为本发明轮体组件摆臂装置结构示意图;

图7为本发明图6剖面示意图;

图8为本发明收集装置结构示意图;

图9为本发明图8的a处结构示意图。

图中:1-轮体组件装置、101-轮体、102-高速轴承、103-限位卡簧、104-顶柱、105-紧固螺栓、106-压盖、107-紧固螺母、108-接油管、109-固定帽、2-轮体组件摆臂装置、201-摆臂、202-固定轴、203-固定螺母、204-轴套、205-固定板、3-收集装置、301-固定架、302-固定环、303-漏斗、304-下液管、305-滑块、306-支撑杆、307-配重环、308-收集盒、309-透明板、4-电磁换向阀、5-油泵、6-离心筒。

具体实施方式

实施例:请参阅图1-9,本发明提供一种技术方案:

一种高转速离心式净油机涨紧轮系统,包括轮体组件装置1、轮体组件摆臂装置2和收集装置3,所述轮体组件摆臂装置2的底端一侧固定连接有轮体组件装置1,所述轮体组件装置1的正下方设有收集装置3,所述收集装置3的一端与轮体组件摆臂装置2固定连接,所述轮体组件装置1的一端通过连接管连接有电磁换向阀4,所述电磁换向阀4的另一侧通过连接管连接有油泵5,所述油泵5的另一端通过连接管连接有离心筒6。

所述轮体组件装置1包括轮体101、高速轴承102、限位卡簧103、顶柱104、紧固螺栓105、压盖106、紧固螺母107、接油管108和固定帽109,所述轮体组件摆臂装置2的另一端上侧设有轮体101,所述轮体101的内侧设有高速轴承102,所述高速轴承102的底端设有限位卡簧103,所述限位卡簧103卡和在轮体101的内侧,所述高速轴承102的内侧设有顶柱104,所述轮体101的上侧卡和有压盖106,所述压盖106的内侧固定贯穿有紧固螺栓105,且紧固螺栓105的下侧贯穿于顶柱104,所述紧固螺栓105的底端外侧螺旋连接有紧固螺母107,且轮体组件摆臂装置2的另一端位于紧固螺母107和顶柱104之间,所述压盖106的顶端设有接油管108,所述接油管108通过连接管与电磁换向阀4连接,所述压盖106的顶端内侧设有螺纹,且压盖106的顶端内侧与接油管108螺旋连接,这种设置可以保证较好的对涨紧轮的高速轴承102进行润滑,从而避免了因润滑缺失而造成的无油干磨、温度急剧升、轴承抱死等的技术性问题,增长了涨紧轮轴承的使用寿命,降低了离行式净油机易损件成本的投入,所述接油管108的外侧螺旋连接有固定帽109,且固定帽109内侧空间呈圆台状设置,所述固定帽109远离接油管108的一侧的内半径略小于接油管108的外半径和连接管厚度的总和,这种设置便于较好的对连接管进行安装固定,所述压盖106的内侧均匀的开设有斜孔,所述斜孔的一端位于压盖106的内侧壁上,所述斜孔的另一端位于高速轴承102的正上方,这种设置便于及时均匀的添加润滑剂,所述轮体组件摆臂装置2包括摆臂201、固定轴202、固定螺母203、轴套204和固定板205,所述轮体组件装置1的内侧固定连接有摆臂201,所述摆臂201的另一端内侧设有固定轴202,所述固定轴202的外侧套接有轴套204,且轴套204卡和在摆臂201的一端外侧,所述轴套204的上端设有固定板205,所述固定轴202的上下两侧均螺旋连接有固定螺母203,这种设置保证了对轮体组件装置较好的支撑,所述收集装置3包括固定架301、固定环302、漏斗303、下液管304、滑块305、支撑杆306、配重环307、收集盒308和透明板309,所述轮体组件摆臂装置2的底端通过固定螺钉固定连接有固定架301,所述固定架301的另一侧固定连接有固定环302,且固定环302的底端螺旋连接有收集盒308,这种设置可以较好的对滴落的润滑油液进行收集,有效的防止了油液的滴落,所述固定环302的内侧固定连接有漏斗303,所述漏斗303的底端连通有下液管304,所述下液管304的内侧滑动连接滑块305,所述下液管304的两侧均开设有滑槽,且滑槽的内部滑动连接有支撑杆306,所述支撑杆306的另一端固定连接有配重环307,且配重环307的外侧与固定环302滑动连接,所述滑块305的内侧开设有通孔,这种设置可以在拆除收集盒308,保证油液不会滴落,所述收集装置3的外侧后端嵌设有透明板309,这种设置便于观察内部油液的量。

工作流程:本发明使用前接通外部电源,然后顶柱104与高速轴承102内圈配合组装,高速轴承102外圈与轮体101内圈配合,其轮体101上设有卡簧槽,限位卡簧103装配在卡簧槽内轴向限位高速轴承102,其顶部设有压盖106分别与顶柱104、高速轴承102内圈顶面配合,给高速轴承102轴向限位,并通过紧固螺栓105与摆臂201配合,摆臂201采用整体加工成型,摆臂201设有轴孔与轴套204卡和,固定轴202上下两端分别设有螺纹,顶部螺纹配合紧固螺母203与固定板205配合,底部螺纹配合紧固螺母203将摆臂201与固定轴202配合,摆臂201与固定轴202成垂直状态,压盖106顶部设有接油管108,接油管108上设有螺纹,压盖106通过螺纹连接接油管108,压盖106内部同时设有斜孔,用作给高速轴承102供油,当需要给高速轴承102添加润滑时,油泵5工作抽取离心筒6内部油液通过电磁换向阀4换向,经过连接管输送到压盖106部位,再有压盖106均匀的分配给高速轴承102,该发明解决了涨紧轮轴承因润滑缺失而造成的无油干磨、温度急剧升、轴承抱死等的技术性问题,增长了涨紧轮轴承的使用寿命,降低了离行式净油机易损件成本的投入,然后甩出的油液滴落到下侧的漏斗303内,进而通过下液管304和滑块305滴落到收集盒308中,当通过透明板309观察到收集盒308内侧的油液较多时,通过螺旋拆除收集盒308,然后对油液进行清理,而在拆除收集盒308时,配重环307没有了收集盒308顶端的支撑而下滑,进而通过支撑杆带动滑块305的下滑,从而有效的对滑槽和通孔进行封堵,保证了在清理收集盒308中的油液时,不会有新的液体滴落。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本发明的保护范围。

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