本实用新型涉及阀门技术领域,具体为一种可调节式阀门。
背景技术:
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件,根据其功能,可分为关断阀、止回阀、调节阀等,阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能,用于流体控制系统的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多,目前市场上的阀门大多结构单一,调节方式不够新颖,需要人工控制流量,同时流量控制并不够精准,使用并不便捷。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种可调节式阀门,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调节式阀门,包括阀盖、支架、阀体和阀芯,所述阀体的两端皆均匀设置有外螺纹,所述阀体的顶端通过内六角螺栓安装有阀盖,且阀盖的上方安装有转轮,所述转轮的底端安装有阀杆,且阀杆的底端竖向穿过阀盖和阀体的内部安装有阀芯,阀芯的底端与阀体内部的底端连接,所述阀芯的外侧包裹有橡胶套,且橡胶套一侧的阀体的内部安装有水压传感器,所述橡胶套远离水压传感器一侧的阀体的内部安装有流量传感器,所述阀盖外侧的阀体的顶端安装有支架,且支架的顶端安装有顶板,所述支架的一侧安装有单片机,所述支架远离单片机的一侧安装有报警器,所述顶板内部的底端安装有电动缸,且电动缸的底端安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴底端与转轮的顶端固定连接,所述水压传感器的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接,且单片机的输出端通过导线与报警器的输入端电性连接,所述流量传感器的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接,且单片机的输出端通过导线与电动缸和伺服电机的输入端电性连接。
优选的,所述阀盖与阀体的连接处固定有密封圈。
优选的,所述电动缸和伺服电机构成伸缩结构。
优选的,所述伺服电机、转轮、阀杆和阀芯构成转动结构。
优选的,所述伺服电机的输出轴底端位于转轮的中心位置处。
优选的,所述阀体的两端均安装有连接头,且连接头的内部皆均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹,所述连接头的内径均与阀体的外径大小相等,且连接头关于阀体的中轴线对称设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该可调节式阀门通过安装有流量传感器,使得便于监测阀体出水时的流量,当流量没有达到设定值或超过设定值时,流量传感器接收到信号,并将信号通过单片机传递给电动缸和伺服电机,伺服电机带动转轮和阀杆转动,从而带动阀芯转动至适合的位置处,以便将流量调节至设定值,同时电动缸带动伺服电机升降,从而完成阀杆的升降,便于调节阀芯的位置,装置通过安装有水压传感器,使得可对阀芯处的水压进行监测,当水压过大时,水压传感器接收到信号,并将信号通过单片机传递给报警器,报警器发出警报,提醒工作人员及时对管道及阀门进行检查,避免特殊情况的发生,同时避免水压过大使阀芯变形,影响阀门的使用寿命,装置通过安装有连接头和外螺纹,使得便于通过螺纹连接的方式与外部管道进行连接,方便安装和拆卸,从而便于维修,同时装置通过安装有内六角螺栓和阀盖,使得便于将阀盖与阀体拆分,从而便于对阀体内部进行检修,使用更加方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的阀体结构示意图;
图3为本实用新型的电路结构示意图;
图中:1、连接头;2、阀盖;3、单片机;4、支架;5、顶板;6、电动缸;7、伺服电机;8、报警器;9、阀体;10、外螺纹;11、密封圈;12、转轮;13、阀杆;14、内六角螺栓;15、流量传感器;16、阀芯;17、橡胶套;18、水压传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种可调节式阀门,包括阀盖2、支架4、阀体9和阀芯16,阀体9的两端皆均匀设置有外螺纹10,阀体9的两端均安装有连接头1,连接头1的内部皆均匀设置有与外螺纹10相互配合的内螺纹,连接头1的内径均与阀体9的外径大小相等,连接头1关于阀体9的中轴线对称设置,便于将阀体9与外部管道通过螺纹连接的方式进行连接,便于安装和拆卸,阀体9的顶端通过内六角螺栓14安装有阀盖2,阀盖2与阀体9的连接处固定有密封圈11,便于增强密封的效果,阀盖2的上方安装有转轮12,转轮12的底端安装有阀杆13,阀杆13的底端竖向穿过阀盖2和阀体9的内部安装有阀芯16,阀芯16的底端与阀体9内部的底端连接,阀芯16的外侧包裹有橡胶套17,橡胶套17一侧的阀体9的内部安装有水压传感器18,该水压传感器18型号可为MBS1900,橡胶套17远离水压传感器18一侧的阀体9的内部安装有流量传感器15,该流量传感器15型号可为DN40,阀盖2外侧的阀体9的顶端安装有支架4,支架4的顶端安装有顶板5,支架4的一侧安装有单片机3,该单片机3型号可为ZYWYKJ,支架4远离单片机3的一侧安装有报警器8,顶板5内部的底端安装有电动缸6,该电动缸6型号可为SDG32,该电动缸6通过导线连接有市电,电动缸6的底端安装有伺服电机7,该伺服电机7型号可为40CB010C-500000,该伺服电机7通过导线连接有市电,电动缸6和伺服电机7构成伸缩结构,便于升降,伺服电机7的输出轴底端与转轮12的顶端固定连接,伺服电机7、转轮12、阀杆13和阀芯16构成转动结构,便于转动,伺服电机7的输出轴底端位于转轮12的中心位置处,便于提高转轮12转动时的稳定性,水压传感器18的输出端通过导线与单片机3的输入端电性连接,单片机3的输出端通过导线与报警器8的输入端电性连接,流量传感器15的输出端通过导线与单片机3的输入端电性连接,单片机3的输出端通过导线与电动缸6和伺服电机7的输入端电性连接。
工作原理:首先通过连接头1将阀体9与外部管道进行连接,使用时接通电源,通过单片机3可设定阀体9出水时的流量,当阀体9出水时的流量没有达到设定值或超过设定值时,流量传感器15接收到信号,并将信号通过单片机3传递给电动缸6和伺服电机7,伺服电机7带动转轮12和阀杆13转动,从而带动阀芯16转动至适合的位置处,以便将流量调节至设定值,伺服电机7转动时,电动缸6同时带动伺服电机7升降,从而完成阀杆13的升降,以便调节阀芯16的位置,无需人工操作,并且便于精准控制流量,十分方便,同时当阀芯16处的水压过大时,水压传感器18接收到信号,并将信号通过单片机3传递给报警器8,报警器8发出警报,提醒工作人员及时对管道及阀门进行检查,避免特殊情况的发生,同时避免水压过大使阀芯16变形,影响阀门的使用寿命。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。