一种新型球阀的制作方法

本实用新型涉及阀门领域，更具体的说，它涉及一种新型空气球阀。

背景技术：

球阀是一种常见的阀门，由于其使用方便，结构简单，易于维护使用，被广泛的应用到输油，输油，输气管道。球阀的可靠稳定已经获得了人们的广泛认可，在工业生产，城镇燃气管道，供水管道里的应用也非常常见。对于普通居民来说，使用燃气需要通过阀门进行控制，以免发生危险。不同于市政领域的燃气管道阀门，居民使用的阀门要求使用方便，操作安全可靠。现有的用于居民生活的阀门，操作不方便，难以保证阀门是否关死，容易发生燃气泄漏事故。市面上新出现的气动阀门，使用成本高，结构复杂，不利于大规模推广使用。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术的不足，其结构简单，设计合理，使用方便，可靠性高。

本实用新型的技术方案如下：

一种新型球阀，包括阀体，尼龙垫圈，球头，十字螺钉，手柄，阀芯，螺母，密封圈；所述阀体从前往后依次包括第一阀体，第二阀体，第三阀体；第一阀体，第二阀体，第三阀体均为圆柱形，并且内部镂空；第一阀体的直径小于第二阀体，第二阀体直径小于第三阀体；第一阀体开有外螺纹，第三阀体开有内螺纹；阀体还包括连接圆柱，连接圆柱竖直设置在阀体上方，内部开有圆形通孔，连接圆柱左右两侧各设置一个矩形凸块；所述手柄整体呈凹字形，包括两个把手，一个连接部；把手为不等边六边形，上部隆起，分别设置在连接部两侧；连接部上部为锥形，中心开有螺钉孔；连接部下部为圆柱形，内部镂空，镂空处为圆形，尺寸与连接圆柱相适应；连接部左右侧面各开有一个凹槽，凹槽中心点与连接圆柱矩形凸块在同一平面上；所述尼龙垫圈有两个包括第一尼龙垫圈，第二尼龙垫圈；尼龙垫圈为圆环形，设置在第二阀体内部镂空处；所述球头为球体，中心开有圆形截面的通孔；所述球头上部开有凹槽；所述阀芯固定在球头上部，阀芯包括连接板，密封圈安装部，螺钉连接部；连接板为半圆形板，与阀头上部的凹槽尺寸相适应；密封圈安装部为圆柱形，设置密封圈安装槽；螺钉连接部为圆柱形，顶部开有螺钉孔；所述十字螺钉一端固定在螺钉连接部内，另一端与手柄镂空处内壁相接触。

进一步的，球头设置在阀体内部的镂空处，前端与第一尼龙垫圈相接触，后端与第二尼龙垫圈接触；所述螺母通过螺纹与阀体连接；螺母内部开有圆柱形通孔；第二尼龙垫圈设置在螺母前端；所述密封圈有两个，安装在阀芯的密封圈安装部上。

本实用新型相比现有技术优点在于：

1.本实用新型结构设计简单、合理，制造方便，易于实现规模化生产，便于推广使用。

2.本实用新型阀体内设置球头，通过球头的转动来开启或关闭阀门内的通道，安全可靠。

3.本实用新型手动操作，操作方便，同时手柄对称设计，便于使用者拧动。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分， 本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中

图1为本实用新型一种新型球阀整体示意图；

图2为本实用新型一种新型球阀内部结构示意图；

图中标注：手柄1，阀体2，螺母3，十字螺钉4，球头5，阀芯6，尼龙垫圈7。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如附图1，附图2所示，一种新型球阀，其特征在于：包括阀体2，尼龙垫圈7，球头5，十字螺钉4，手柄1，阀芯6，螺母3，密封圈。所述阀体2从前往后依次包括第一阀体，第二阀体，第三阀体；第一阀体，第二阀体，第三阀体均为圆柱形，并且内部镂空；第一阀体的直径小于第二阀体，第二阀体直径小于第三阀体。阀体2采用阶梯状的设计，第一阀体与第三阀体直径不同，能适应不同的管道尺寸，第二阀体起到过渡作用，同时为其他部件提供活动空间。第一阀体开有外螺纹，第三阀体开有内螺纹，便于与管道相连。阀体2还包括连接圆柱，连接圆柱竖直设置在阀体2上方，内部开有圆形通孔，连接圆柱左右两侧各设置一个矩形凸块，连接圆柱用于与手柄1的连接。

所述手柄1整体呈凹字形，包括两个把手，一个连接部，把手便于使用者拧动。把手为不等边六边形，上部隆起，分别设置在连接部两侧，这样的设计方便使用者对手柄1施加力。连接部上部为锥形，中心开有螺钉孔，十字螺钉4穿过螺钉孔，通过螺纹固定在手柄1下部的阀芯6上部。连接部下部为圆柱形，内部镂空，镂空处为圆形，尺寸与连接圆柱相适应，连接部包住连接圆柱。连接部左右侧面各开有一个凹槽，凹槽中心点与连接圆柱矩形凸块在同一平面上，当使用者逆时针旋转手柄1时，连接部会转动，当转动到一定角度时，凹槽的左端会卡住连接圆柱矩形凸块，此时到达手柄1所能达到的极限；在这之后，使用者顺时针旋转手柄1，连接部继续转动，直到凹槽的右端卡住连接圆柱矩形凸块。凹槽与矩形凸块的设计，能保证使用者旋转手柄1时不会发生旋转过度的现象，保证阀门的密封性。

所述尼龙垫圈7有两个包括第一尼龙垫圈7，第二尼龙垫圈7。尼龙垫圈7为圆环形，设置在第二阀体2内部镂空处，保证阀体2内部的密封性。所述球头5为球体，中心开有圆形截面的通孔；所述球头5上部开有凹槽。阀芯6的作用是隔断或开启气流通道。所述阀芯6固定在球头5上部，阀芯6包括连接板，密封圈安装部，螺钉连接部。连接板为半圆形板，与阀头上部的凹槽尺寸相适应，两者配合保证手柄1转动时扭矩能被传递到球头5，使得球头5能够快速转动。密封圈安装部为圆柱形，设置密封圈安装槽；螺钉连接部为圆柱形，顶部开有螺钉孔；所述十字螺钉4一端固定在螺钉连接部内，另一端与手柄1镂空处内壁相接触。十字螺钉4使阀芯6和手柄1牢固联结，同时易于拆卸，便于更换维修。

作为优选的，球头5设置在阀体2内部的镂空处，前端与第一尼龙垫圈7相接触，后端与第二尼龙垫圈7接触，球头5可以在两个尼龙垫圈之间作出一定角度的旋转。所述螺母3通过螺纹与阀体2连接，这样的方式便于拆卸和维护。螺母3内部开有圆柱形通孔；第二尼龙垫圈7设置在螺母3前端；所述密封圈有两个，安装在阀芯6的密封圈安装部上。密封圈保证密封性能。

使用时，燃气经过阀体，尼龙垫圈，球头，螺母等结构的中部通孔，燃气所经过的通道称为气流通道。操作者拧动手柄，手柄带动阀芯旋转，阀芯通过连接板带动球头转动，当手柄与阀体的方向垂直时，气流通道完全开启，燃气输送到燃气灶；当手柄与阀体的轴线方向平行时，阀芯的气流通道完全关闭。由于球头易于转动，气流通道的流通面积远远小于球头的截面积，因此手柄只需移动一部分角度就可以使球头开启或关闭气流通道，前文所述的手柄与阀体轴线方向平行或垂直时达到气流通道启闭效果，仅用于说明工作过程。操作者可以根据手柄的旋转角度判断是否关闭了气流通道，操作简单可靠。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型保护范围内。