一种高强度的分段自攻螺钉的制作方法

【技术领域】

本实用新型涉及五金标准件的技术领域，特别是一种高强度的分段自攻螺钉的技术领域。

背景技术：

自攻螺钉，或称快牙螺丝，广泛应用于港口、电力、钢铁、造船、石油化工、矿山、铁路、建筑、冶金化工、汽车制造、塑料机械、工业控制、公路、大件运输、管道辅设、边坡隧道、井道治理防护、海上救助、海洋工程、机场建设、桥梁、航空、航天、场馆等重要行业以及基础建设工程的机械设备。自攻螺钉连接时，先对被连接件制出螺纹底孔，再将自攻螺钉拧入被连接件的螺纹底孔中，但是现有的自攻螺钉在使用过程中由于其本身结构存在缺陷而容易出现底端螺纹滑牙导致无法进入螺纹底孔或者螺纹被孔内堆积的碎屑堵塞卡住，拧动用力过大而导致螺钉断裂现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种高强度的分段自攻螺钉，能够使自攻螺钉的底部根据需要进行更换，有效防止螺纹滑牙导致的无法进入螺纹底孔，同时还能够对螺纹孔进行分段攻丝除屑，防止集屑堵塞卡住螺钉，螺钉内部设置有加强结构，可以有效提升螺钉的强度，不易变形，结构合理，利于推广应用。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种高强度的分段自攻螺钉，包括螺钉头、螺钉体、钉头部，所述螺钉头顶部设置有拧紧部，所述拧紧部为内六角形凹槽，所述拧紧部的底部设置有十字型拧紧凹槽，所述拧紧部的底部设置有强化结构，所述强化结构包括竖直强化槽和强化棒，所述拧紧槽底部边缘设置有若干竖直强化槽，所述竖直强化槽竖直向下贯穿螺钉体，所述强化棒固定安装在竖直强化槽内，所述螺钉体侧面设置有第一螺纹部、集屑清理部和第二螺纹部，所述第一螺纹部设置在螺钉体下部，所述第一螺纹部上方设置有集屑清理部，所述集屑清理部上方设置有第二螺纹部，所述第一螺纹部上均匀环绕设置有第一螺纹，所述集屑清理部外侧面上设置有若干集屑清理槽，所述第二螺纹部上均匀环绕设置有第二螺纹，所述螺钉体的底部设置有钉头部，所述钉头部的形状为圆锥形，所述钉头部的底部通过卡接槽连接有自攻头，所述自攻头的顶部设置有卡接柱，所述卡接柱侧面边缘设置有与卡接槽配合的卡接翼，所述卡接柱的顶部设置有吸合磁体，所述卡接槽的顶部设置有弹簧，所述弹簧底端设置有吸合磁体，所述卡接柱通过吸合磁体与弹簧相连，所述钉头部和自攻头外侧面环绕设置有自攻螺纹。

作为优选，所述十字型拧紧凹槽的为开口竖直向上的凹槽，所述十字型拧紧凹槽的顶部形状为向上凸起的半球形，十字型拧紧凹槽的顶部凸起高度为拧紧部凹槽深度的四分之一。

作为优选，所述竖直强化槽的数量有多个，所述竖直强化槽均匀环绕分布在拧紧槽底部边缘，所述竖直强化槽的横截面形状为正三角形，所述强化棒为横截面形为正三角形的硬直钢棒。

作为优选，所述第一螺纹的螺纹间距为第二螺纹的螺纹间距的两倍，所述第一螺纹的螺纹高度小于第二螺纹的螺纹高度，所述第一螺纹的螺纹根部宽度为第二螺纹的螺纹根部宽度的两倍。

作为优选，所述集屑清理槽的数量有多个，所述集屑清理槽均匀环绕设置在集屑清理部，所述集屑清理槽为长条形凹槽，所述集屑清理槽内均匀设置有多个集屑金属丝，所述集屑金属丝的长度大于集屑清理槽的深度，所述集屑金属丝金属丝与集屑清理槽为一体式结构。

作为优选，所述自攻头的底部设置有半球形的过渡凸起，所述自攻头可拆卸设置。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将螺钉头、螺钉体、钉头部、拧紧部、强化结构、第一螺纹部、集屑清理部和第二螺纹部结合在一起，经过试验优化，能够使自攻螺钉的底部根据需要进行更换，有效防止螺纹滑牙导致的无法进入螺纹底孔，同时还能够对螺纹孔进行分段攻丝除屑，防止集屑堵塞卡住螺钉，螺钉内部设置有加强结构，可以有效提升螺钉的强度，不易变形，结构合理，利于推广应用。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种高强度的分段自攻螺钉的结构示意图。

图中：1-螺钉头、2-螺钉体、3-钉头部、4-拧紧部、5-十字型拧紧凹槽、6-强化结构、7-竖直强化槽、8-强化棒、9-第一螺纹部、10-集屑清理部、11-第二螺纹部、12-第一螺纹、13-集屑清理槽、14-第二螺纹、15-卡接槽、16-自攻头、17-卡接柱、18-卡接翼、19-吸合磁体、20-弹簧、21-自攻螺纹、22-集屑金属丝、23-过渡凸起。

【具体实施方式】

参阅图1，本实用新型一种高强度的分段自攻螺钉，包括螺钉头1、螺钉体2、钉头部3，所述螺钉头1顶部设置有拧紧部4，所述拧紧部4为内六角形凹槽，所述拧紧部4的底部设置有十字型拧紧凹槽5，所述拧紧部4的底部设置有强化结构6，所述强化结构6包括竖直强化槽7和强化棒8，所述拧紧槽底部边缘设置有若干竖直强化槽7，所述竖直强化槽7竖直向下贯穿螺钉体2，所述强化棒8固定安装在竖直强化槽7内，所述螺钉体2侧面设置有第一螺纹部9、集屑清理部10和第二螺纹部11，所述第一螺纹部9设置在螺钉体2下部，所述第一螺纹部9上方设置有集屑清理部10，所述集屑清理部10上方设置有第二螺纹部11，所述第一螺纹部9上均匀环绕设置有第一螺纹12，所述集屑清理部10外侧面上设置有若干集屑清理槽13，所述第二螺纹部11上均匀环绕设置有第二螺纹14，所述螺钉体2的底部设置有钉头部3，所述钉头部3的形状为圆锥形，所述钉头部3的底部通过卡接槽15连接有自攻头16，所述自攻头16的顶部设置有卡接柱17，所述卡接柱17侧面边缘设置有与卡接槽15配合的卡接翼18，所述卡接柱17的顶部设置有吸合磁体19，所述卡接槽15的顶部设置有弹簧20，所述弹簧20底端设置有吸合磁体19，所述卡接柱17通过吸合磁体19与弹簧20相连，所述钉头部3和自攻头16外侧面环绕设置有自攻螺纹21，所述十字型拧紧凹槽5的为开口竖直向上的凹槽，所述十字型拧紧凹槽5的顶部形状为向上凸起的半球形，十字型拧紧凹槽5的顶部凸起高度为拧紧部4凹槽深度的四分之一，所述竖直强化槽7的数量有多个，所述竖直强化槽7均匀环绕分布在拧紧槽底部边缘，所述竖直强化槽7的横截面形状为正三角形，所述强化棒8为横截面形为正三角形的硬直钢棒，所述第一螺纹12的螺纹间距为第二螺纹14的螺纹间距的两倍，所述第一螺纹12的螺纹高度小于第二螺纹14的螺纹高度，所述第一螺纹12的螺纹根部宽度为第二螺纹14的螺纹根部宽度的两倍，所述集屑清理槽13的数量有多个，所述集屑清理槽13均匀环绕设置在集屑清理部10，所述集屑清理槽13为长条形凹槽，所述集屑清理槽13内均匀设置有多个集屑金属丝22，所述集屑金属丝22的长度大于集屑清理槽13的深度，所述集屑金属丝22金属丝与集屑清理槽13为一体式结构，所述自攻头16的底部设置有半球形的过渡凸起23，所述自攻头16可拆卸设置。

本实用新型通过将螺钉头1、螺钉体2、钉头部3、拧紧部4、强化结构6、第一螺纹部9、集屑清理部10和第二螺纹部11结合在一起，经过试验优化，能够使自攻螺钉的底部根据需要进行更换，有效防止螺纹滑牙导致的无法进入螺纹底孔，同时还能够对螺纹孔进行分段攻丝除屑，防止集屑堵塞卡住螺钉，螺钉内部设置有加强结构，可以有效提升螺钉的强度，不易变形，结构合理，利于推广应用。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。