一种真空泵与干燥机连接装置的制作方法

本实用新型涉及真空干燥技术领域，尤其涉及一种真空泵与干燥机连接装置。

背景技术：

真空干燥机是一种利用真空对物料加热的低温设备。真空干燥机是用于高附加值、且具有热敏性的农副产品、保健品、食品、药材、果蔬、化工原料等的脱水干燥；用于化工产品的低温浓缩、结晶水的脱除、酶制剂的干燥等，中草药的真空提取，适用于科研院校的实验。

现有的真空干燥机多是利用真空泵与干燥机进行连通实现真空干燥的目的，但是现有的真空泵和干燥机连接复杂，且不方便更换真空泵和干燥机任何一个设备，现有的真空泵和干燥机连通时均是通过管道直接相连，在真空的高压强下，管道连接不稳定，造成真空泵和干燥机连通时管道密封效果不佳，鉴于此，本实用新型提供一种真空泵与干燥机连接装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中真空泵与干燥机连通复杂，且两者之间的密封效果差等缺点，而提出的一种真空泵与干燥机连接装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种真空泵与干燥机连接装置，包括基座、真空泵和干燥机，所述基座的顶端固定连接有真空泵和干燥机，所述真空泵和干燥机通过连接筒固定连通，所述真空泵的侧壁上连通有连接管一，所述连接管一的一端固定连接有固定圈一，所述干燥机的侧壁上连通有连接管二，所述连接管二的一端固定连接有固定圈二，所述连接筒的两端侧壁上均固定连接有橡胶圈，所述连接筒的侧壁上通过立柱固定连接U型杆，所述U型杆的端头开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内穿插有螺杆，所述连接筒的两端内侧壁上开设有限位槽，所述固定圈二和固定圈一分别通过螺杆固定卡接在连接筒两端的限位槽内，且两个橡胶圈分别翻折卡接在固定圈二和固定圈一的侧壁上。

优选的，所述立柱和U型杆为一体成型结构，且立柱和U型杆形成“山”字结构。

优选的，所述U型杆的数目为两个，且U型杆对称分布在连接筒的外侧壁上。

优选的，所述限位槽内固定粘接有密封垫圈。

优选的，所述固定圈二和固定圈一的形状均为圆形，且限位槽分别与固定圈二、固定圈一的形状、尺寸相互匹配。

优选的，所述连接筒和立柱为无缝焊接，所述连接筒的形状为空心圆柱状。

本实用新型提出的一种真空泵与干燥机连接装置，有益效果在于：本实用新型结构设计巧妙，操作简单，能够实现真空泵和干燥机之间的简单连通，且能够稳定连接管一和连接管二，方便连接筒在连接时不会漏气，进而保证真空泵和干燥机连通端的密封效果。

通过连接筒上的橡胶圈，方便橡胶圈翻折卡接在固定圈一和固定圈二的侧壁上，以保证连接筒边缘的密封效果。

通过限位槽，方便固定圈一和固定圈二分别固定卡接在连接筒两端的限位槽内，通过密封垫圈进行密封固定圈一和固定圈二的卡接处。

通过U型杆上螺纹通孔内穿插的螺杆，实现螺杆分别对固定圈一和固定圈二进行挤压接触，进而保证固定圈一和固定圈二连接处的密封效果。

真空泵和干燥机固定在基座上，然后把连接管一上的固定圈一和连接管二上的固定圈二分别卡接在连接筒两端的限位槽内，通过旋拧螺杆，实现螺杆的端头挤压固定圈一和固定圈二的外侧壁上，同时固定圈一和固定圈二分别挤压接触密封垫圈，然后翻折橡胶圈，实现橡胶圈对固定圈一和固定圈二的密封覆盖，进而保证连接筒连接的密封效果，当需要拆卸连接筒时，先翻折橡胶圈，然后旋拧螺杆，此时固定圈一和固定圈二分别与连接筒分离，最后把连接筒取下即可。

附图说明

图1为本实用新型固定圈一、固定圈二和连接筒的爆炸结构示意图。

图2为本实用新型的正视结构示意图。

图3为本实用新型连接筒的左视结构示意图。

图中：1-基座，2-真空泵，20-连接管一，21-固定圈一，3-干燥机，30-连接管二，31-固定圈二，4-连接筒，40-橡胶圈，41-限位槽，42-密封垫圈，5-立柱，6-U型杆，60-螺纹通孔，7-螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种真空泵与干燥机连接装置，包括基座1、真空泵2和干燥机3，基座1的顶端固定连接有真空泵2和干燥机3，真空泵2和干燥机3通过连接筒4固定连通，真空泵2的侧壁上连通有连接管一20，连接管一20的一端固定连接有固定圈一21，干燥机3的侧壁上连通有连接管二30，连接管二30的一端固定连接有固定圈二31，连接筒4的两端侧壁上均固定连接有橡胶圈40，通过连接筒4上的橡胶圈40，方便橡胶圈40翻折卡接在固定圈一21和固定圈二31的侧壁上，以保证连接筒4边缘的密封效果。

连接筒4的侧壁上通过立柱5固定连接U型杆6，连接筒4和立柱5为无缝焊接，连接筒4的形状为空心圆柱状。

U型杆6的端头开设有螺纹通孔60，螺纹通孔60内穿插有螺杆7，立柱5和U型杆6为一体成型结构，且立柱5和U型杆6形成“山”字结构，U型杆6的数目为两个，且U型杆6对称分布在连接筒4的外侧壁上，通过一体的U型杆6，保证连接筒4卡接的稳定性，通过U型杆6上螺纹通孔60内穿插的螺杆7，实现螺杆7分别对固定圈一21和固定圈二31进行挤压接触，进而保证固定圈一21和固定圈二31连接处的密封效果。

连接筒4的两端内侧壁上开设有限位槽41，限位槽41内固定粘接有密封垫圈42，方便密封固定圈二31和固定圈一21，也减少固定圈二31和固定圈一21的相对滑动，进而保证固定圈二31和固定圈一21分别与连接筒4的密封效果，固定圈二31和固定圈一21分别通过螺杆7固定卡接在连接筒4两端的限位槽41内，且两个橡胶圈40分别翻折卡接在固定圈二31和固定圈一21的侧壁上，固定圈二31和固定圈一21的形状均为圆形，且限位槽41分别与固定圈二31、固定圈一21的形状、尺寸相互匹配，通过限位槽41，方便固定圈一21和固定圈二31分别固定卡接在连接筒4两端的限位槽41内，通过密封垫圈42进行密封固定圈一21和固定圈二31的卡接处。

本实用新型结构设计巧妙，操作简单，能够实现真空泵2和干燥机3之间的简单连通，且能够稳定连接管一20和连接管二30，方便连接筒4在连接时不会漏气，进而保证真空泵2和干燥机3连通端的密封效果。

工作原理：真空泵2和干燥机3固定在基座1上，然后把连接管一20上的固定圈一21和连接管二30上的固定圈二31分别卡接在连接筒4两端的限位槽41内，通过旋拧螺杆7，实现螺杆7的端头挤压固定圈一21和固定圈二31的外侧壁上，同时固定圈一21和固定圈二31分别挤压接触密封垫圈42，然后翻折橡胶圈40，实现橡胶圈40对固定圈一21和固定圈二31的密封覆盖，进而保证连接筒4连接的密封效果，当需要拆卸连接筒4时，先翻折橡胶圈40，然后旋拧螺杆7，此时固定圈一21和固定圈二31分别与连接筒4分离，最后把连接筒4取下即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。