一种复合自钻螺钉的制作方法

本实用新型涉及一种螺钉，特别是一种复合自钻螺钉。

背景技术：

自钻螺钉是一种带有钻头的螺钉，通过专用的电动工具施工，钻孔、攻丝、固定、锁紧一次完成。自钻螺钉主要用于一些较薄板件的连接与固定，如彩钢板与彩钢板的连接，彩钢板与檩条、墙梁的连接等。由于自钻螺钉常常暴露在室外，需要很强的防锈能力，同时为了保证钻孔，需要较高的硬度，目前的自钻螺钉采用一种金属制成，很难做到既有较高的硬度，又具有较好的防锈性。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种复合自钻螺钉，实现同时具有较高的硬度，又具有较好的防锈性，保证自钻螺钉的钻孔能力，又具有较长的使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型所设计的一种复合自钻螺钉，包括依次连接的沉头、螺杆以及钻尾，所述钻尾包括丝攻部分与钻头部分，所述沉头、螺杆、丝攻部分以及钻头部分同轴设置，所述沉头与螺杆一体成型，所述沉头与螺杆为不锈钢材料，所述丝攻部分与钻头部分一体成型，所述丝攻部分与钻头部分为高碳钢材料，所述钻头部分上设有钻孔排屑槽，所述螺杆与丝攻部分相焊接。

进一步，所述丝攻部分上设有储屑槽，所述储屑槽与钻孔排屑槽相连通。

进一步，所述储屑槽沿着螺杆向沉头方向延伸。

进一步，所述钻头部分的长度为3~7mm。

进一步，所述钻头部分与丝攻部分的长度之和为6~12mm。

进一步，所述钻头部分与丝攻部分的长度之和为10mm。

进一步，所述钻头部分与丝攻部分的硬度HRC为56~60。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该复合自钻螺钉由两种材料复合制成，钻头部分与丝攻部分为高碳钢材料，具有较高的硬度，保证钻孔、攻丝效果，沉头与螺杆为不锈钢材料，具有较好的防锈性，保证固定、锁紧效果，具有较长的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1所示，一种复合自钻螺钉，包括依次连接的沉头1、螺杆2以及钻尾，所述钻尾包括丝攻部分3与钻头部分4，所述沉头1、螺杆2、丝攻部分3以及钻头部分4同轴设置。

所述沉头1与螺杆2一体成型，两者均采用不锈钢材料，具有较好的防锈能力。

所述丝攻部分3与钻头部分4一体成型，所述钻头部分4上设有钻孔排屑槽41，两者均采用高碳钢材料，一般硬度HRC为56~60，优选60，具有较高的硬度，保证钻孔、攻丝效果。

在使用时，钻头部分4与丝攻部分3具有较高的硬度，有利于钻孔攻丝，沉头1与螺杆2具有较好的防锈性，不易生锈，延长了使用寿命。

所述丝攻部分3与螺杆2相焊接，使该复合自钻螺钉同时具备了较强的硬度与较好的防锈性，为了保证丝攻部分3与螺杆2的连接稳定性，两者之间优选中频焊接。

所述丝攻部分3上设有储屑槽5，所述储屑槽5与钻孔排屑槽41相连通。设置储屑槽5，使攻丝过程中产生的废屑部分储存在储屑槽5内，使攻丝更加顺畅。所述储屑槽5沿着螺杆2向沉头1方向延伸，所述储屑槽5在水平面上的投影长度可以大于等于丝攻部分3的长度，小于等于丝攻部分3与螺杆2的长度之和，本实施例中，所述储屑槽5在水平面上投影长度与螺杆2和丝攻部分3的长度之和相等，即储屑槽5从丝攻部分3靠近钻头部分4一端延伸到螺杆2靠近沉头1一端。

本实施例中，所述钻头部分4的长度为3~7mm，所述钻头部分4的长度根据拧紧的连接件的厚度进行区分，一般连接件的厚度为2~6mm。所述钻头部分4与丝攻部分3的长度之和为6~12mm，优选为10mm。如此设置，可以保证钻头部分4与丝攻部分3在强大的压力下，不容易折断，又可以达到较好的钻孔攻丝效果。