一种引流阀结构的制作方法

本实用新型涉及一种液体引流阀结构，用于将液体在不同容器中流动，属于机械装置技术领域。

背景技术：

在给汽车更换汽油/燃油的添加剂时，一般通过人工添加。通过导流管的管口螺纹和盛有液体（即使汽车尾气达标的添加剂）的塑料桶联接，从而注入液体到油箱。该过程全程需要人工举着盛有添加剂的塑料桶，一个2加仑容积的塑料桶，从开始倾倒到完成添加程序，大约需要3分钟时间，流速慢，时间长，对于汽修工人来说是非常吃力的。

并且，仅通过导流管来倾倒添加剂，容易出现流速不稳、反流、溅流等问题，降低生效效率，成本高，安全性低。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本实用新型旨在提供一种新的引流阀结构，密封性能有提高，能够快速，平稳安全的倒液，

本实用新型的技术方案是：一种引流阀结构，所述引流阀结构包括座盖，所述座盖包括盖面、下连接端，所述下连接端内表面设有连接结构，用于将座盖固定于容器开口处；

所述盖面上设有泄压孔，所述泄压孔内设有鸭嘴阀，所述鸭嘴阀一端大，一端小，小的一端向容器内部安装，所述鸭嘴阀为弹性材质制成，顶端为连通结构，使容器内外气体相连通；

所述引流阀结构还包括上连接端，所述上连接端与盖面上连接孔相连，用于连接到引流管上；

所述座盖上还设有一上盖，所述上盖通过连接头连接到座盖上，所述上盖与上连接端外径相匹配，用于盖在连接端上，起密封作用。

进一步的，所述鸭嘴阀采用硅胶制成，一端大，一端小，大的一端设有限位凸起与盖面相连接固定，小的一端扁长，呈鸭嘴形状，所述鸭嘴阀与盖面的连接方式为过盈配合连接。

进一步的，所述上连接端与引流管为过盈配合连接，所述上连接端间隔设有至少一条环形凸起，所述引流管与其连接部分设有环形结构与所述环形凸起相匹配。

进一步的，所述上盖与上连接端为插拔连接，所述上连接端与上盖为过盈配合连接，所述上盖与其连接部分设有环形结构与所述环形凸起相匹配。

进一步的，所述上盖与上连接端为插拔连接，所述上盖剖面呈“┗┙”字型，上部为柱形，下部为锥形。盖口与上连接端为过盈配合，盖口处为水平端面，上连接端的上端抵在水平端面上，起密封作用。

作为一种优选，所述连接头一端固定在座盖上，另一端连接上盖，所述连接头为条形，与座盖连接的一端宽度小于其与上盖连接的一端宽度。

作为一种优选，所述座盖、上连接端、连接头以及上盖为一体结构。

所述下连接端内表面设有螺纹，下连接端与塑料桶连接处为一凸台，所述塑料桶的倾倒口顶端顶在所述凸台平面上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型提供的引流阀结构，采用鸭嘴阀，当倾倒塑料桶液体时该鸭咀阀起到平衡桶内外压力，使液体流速快速平稳，快速且不会产生返流和溅流。

引流管和引流阀结构通过二环形槽塑性密封可折卸联接，引流阀结构和上连接端的出液口采用导向和塑形无间隙密封，另有凹口平面密封，使用中不必拧桶盖和装导管接头，从而免除桶口螺纹损坏而报废，密封性能有更大的提高。

附图说明

图1为本实用新型一种引流阀结构的安装结构示意图；

图2为本实用新型鸭嘴阀的结构示意图；

图3为本实用新型一种引流阀结构的结构示意图（不含上盖）；

图4为本实用新型一种引流阀结构的结构示意图（不含鸭嘴阀）；

图5为本实用新型一种引流阀结构的工作状态装配图；

图6为本实用新型一种引流阀结构的封闭费工作状态示意图；

图中，1-座盖，2-盖面，3-下连接端，4-鸭嘴阀，5-上连接端，6-上盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1所示，本实用新型提供的一种引流阀结构，所述引流阀结构包括座盖1，所述座盖1包括盖面2、下连接端3，所述下连接端3内表面设有连接结构，用于将座盖1固定于容器开口处；所述盖面2上设有泄压孔，所述泄压孔内设有鸭嘴阀4。如图2、图3所示，所述鸭嘴阀4一端大，一端小，小的一端向容器内部安装，所述鸭嘴阀4为弹性材质制成，顶端为连通结构，使容器内外气体相连通；所述引流阀结构还包括上连接端5，所述上连接端5与盖面2上连接孔相连，用于连接到引流管上；所述座盖1上还设有一上盖6，所述上盖6通过连接头连接到座盖1上，所述上盖6与上连接端5外径相匹配，用于盖在连接端上，起密封作用。

或者，如图4所示，所述上盖6剖面呈“┗┙”字型，上部为柱形，下部为锥形。盖口与上连接端5为过盈配合，盖口处为水平端面，上连接端5的上端抵在水平端面上，起密封作用。

引流阀结构上设有有一椭园形孔，鸭咀阀插入该孔，引流阀结构可作为盖子盖在盛有添加剂的塑料桶上，上盖6通过连接头连接到座盖1上，所述上盖6与上连接端5外径相匹配，用于盖在连接端上，起密封作用。

如图5所示，采用本实用新型提供的引流结构，在倾倒一个2加仑容积塑料桶内的液体时，从开始倾倒到完成添加程序，只需要约30秒时间，时间明显缩短，提高了效率，且减轻了工人的工作强度。

当倾倒塑料桶液体时该鸭咀阀起到平衡桶内外压力，使液体流速平稳，快速且不会产生返流和溅流。盛有液体的塑料桶是有塑料桶盖螺纹，平时不使用时拧紧封死时引流阀结构不使桶内液体外泄。输出液体时只需打开上盖6，使引流阀结构的上连接端5与塑料引流管相连接，拉长塑料伸缩管伸入油箱注液。完毕后，拔下引流管，盖上上盖6即可，如图6所示。

现有技术中，塑料桶的盖子是与塑料桶相配的，引流结构与引流管是通过热熔方式连接在一起的，使用时需要先打开塑料桶的盖子，再通过一个引流结构、引流管进行倾倒。这样操作有以下问题：

1、引流结构不设有鸭嘴阀4，流速慢，时间长，对于汽修工人来说是非常吃力的。

2、仅通过导流管来倾倒添加剂，容易出现流速不稳、反流、溅流等问题，降低生效效率，成本高，安全性低。

3、由于塑料桶与盖子的配合是一种特殊的结构，不同于常规的螺纹连接，塑料桶的接口处，下端为一个锥面，盖子在螺纹的下端也是与塑料桶相对应的锥面，在拧下盖子或者拧紧盖子时要十分用力，使用时间长了盖子容易损坏，导致漏液，或气体挥发。

4、引流结构与引流管热熔如果工艺有偏差，容易导致出现缝隙，连接不密封，倾倒时会漏液。

本实施例中提供的鸭嘴阀4采用硅胶制成，一端大，一端小，大的一端设有限位凸起与盖面2相连接固定，小的一端扁长，呈鸭嘴形状，所述鸭嘴阀4与盖面2的连接方式为过盈配合连接。

本实用新型提供的引流阀结构，采用鸭嘴阀4，当倾倒塑料桶液体时该鸭咀阀起到平衡桶内外压力，使液体流速平稳，快速且不会产生返流和溅流。并且，由于结构改变，省去了塑料桶的盖子，也避免了盖子被经常拧下来或拧紧的问题。生产中少了热熔工序，成本大大降低。

实施例2

进一步的，为了进一步提高本实用新型提供的引流阀结构与引流管的连接，所述上连接端5（即与引流管连接头处）与引流管为过盈配合连接，所述上连接端5间隔设有至少一条环形凸起，所述引流管与其连接部分设有环形结构与所述环形凸起相匹配。

本实施例中采用二环形槽及两条环形凸起的结构，使引流阀结构与引流管连接更紧密，形成无间隙密封，保证塑料桶内的液体不会泄漏。

实施例3

进一步的，为了方便使用，所述上盖6与上连接端5为插拔连接，所述上连接端5与上盖6为过盈配合连接，所述上盖6与其连接部分设有环形结构与所述环形凸起相匹配。

本实用新型提供的引流阀结构，上盖6通过插拔结构与上连接端5连接，也可以使用其他结构，如螺纹连接等，但如果是螺纹连接，则在上连接端5处的螺纹要与引流管连接的环形槽分开布置，不能重叠，并且，上盖6需可旋转的连接在连接头上。

作为一种优选，基于上述技术方案，为了更加方便使用，所述连接头一端固定在座盖1上，另一端连接上盖6，所述连接头为条形，与座盖1连接的一端宽度小于其与上盖6连接的一端宽度。这样设计的好处是1）节省材料；2）两端粗细有区别，使打开更加方便。

作为一种优选，所述座盖1、上连接端5、连接头以及上盖6为一体结构。

所述下连接端3内表面设有螺纹，下连接端3与塑料桶连接处为一凸台，所述塑料桶的倾倒口顶端顶在所述凸台平面上，该凸台与鸭嘴阀4形成两道防漏结构，保证座盖1密封性能良好，在非工作状态下，即便塑料桶倾倒，桶内的液体也不会溢出。

本实用新型创造所述的应用方式可根据实际情况进行调整，并不是用来限制实用新型创造。以上对本实用新型所提供的技术方案进行了详细介绍；本实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法。本实用新型所述的应用方式可根据实际情况进行调整，并不是用来限制本实用新型。