一种快装接头及空调器的制作方法

本实用新型涉及管道连接技术领域，具体涉及一种快装接头及空调器。

背景技术：

空调是人们生活中常用的温度调节装置，其主要采用制冷剂进行热交换，达到制冷的效果；

在使用时，制冷剂需要在室外机和室内机之间进行循环流动，因此室外机和室内机之间设置有连接管，一般为铜管，因此在安装时需要用到连接头，通过连接头的锁固达到密封贯通的效果，从而避免制冷剂的泄漏。

现有的内外机连接管通过管路母头扩口与管路公头配合，并使用扳手等工具进行固定作业，另外由于是人工作业，安装时旋转行程过大会导致扩口破裂，冷媒泄漏，行程过小密封不牢固也可能泄漏发生，全凭安装工人经验把握，安装需要借助工具,安装技能要求比较高，费时费力。

也有一些采用快速接头进行连接，例如公开号为cn201232815的专利中公开了一种接头，虽然安装便利性较好，但是管路气密性的确保仅靠外部夹具固定.可靠性不足.结构件细微变形，则可能泄漏发生。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种快装接头及空调器，安装便利性佳，无须使用工具，密封效果好，安全性更高。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种快装接头，包括第一连接管和第二连接管，所述第一连接管通过连接螺母与第二连接管螺纹连接，所述第一连接管上设置有用于对第一连接管和第二连接管之间密封的密封组件，所述连接螺母与第二连接管之间设置有限位止转部。

进一步的，所述密封组件包括密封圈，所述密封圈位于第一连接管轴向的两侧均设置有密封环，所述密封环通过限位卡簧固定。

进一步的，所述第二连接管内设置有密封安装腔，所述第一连接管插设在第二连接管内并通过密封组件与密封安装腔抵接密封。

进一步的，限位止转部包括限位环，所述限位环位于连接螺母一侧的表面设置有限位凸部，所述限位凸部对应的连接螺母上设置有限位凹槽，所述限位凸部与限位凹槽配合限制连接螺母转动。

进一步的，所述限位凸部位于连接螺母旋转解锁一侧设置有抵接避让斜面，所述限位凸部位于连接螺母旋转锁固一侧设置有抵接止转面，所述抵接避让斜面对应的限位凹槽内壁设置有抵接挤压斜面，所述抵接挤压斜面能够挤压抵接避让斜面推动限位环朝向第二连接管轴向的避让方向移动，所述限位环位于避让方向一侧设置有挤压复位组件。

进一步的，所述挤压复位组件包括设置在限位环表面的行程凸柱以及与行程凸柱配合的复位簧片，所述复位簧片上设置有复位舌片，所述行程凸柱沿避让方向移动时，复位舌片被行程凸柱抵压形变蓄能。

进一步的，所述限位环与第二连接管表面设置有轴向导向组件。

进一步的，所述复位舌片对应的复位簧片上设置有避让槽，所述复位舌片上设置有弯折部，所述行程凸柱穿过避让槽与复位舌片抵接。

进一步的，所述挤压复位组件包括限位板和复位弹簧，所述限位板固定设置在第二连接管上，所述复位弹簧设置在限位环和限位板之间。

根据上述的快装接头，还提供一种空调器，包括上述任意所述的快装接头。

本实用新型的有益效果：

通过插接和旋固的方式安装连接无须使用工具，极大提高了空调内外机连接管安装效率。

通过密封组件和连接螺母配合，实现两层密封效果,密封组件实现主要的密封效果，而连接螺母有效固定密封组件的密封位置，以及螺纹锁固也具有一定的密封效果，从而避免了由安装导致的管路连接部冷媒泄漏隐患。

限位止转部能够限制连接螺母在锁固后的位置，连接螺母在锁固后无法直接通过简单的旋设松开，因此避免了因意外或误操作导致连接螺母松开泄漏的事故发生，安全可靠。

附图说明

图1是本实用新型的组装结构示意图；

图2是本实用新型的爆炸示意图；

图3是本实用新型的截面示意图；

图4是本实用新型的复位簧片结构示意图；

图5是本实用新型的限位环结构示意图；

图6是本实用新型的连接螺母结构示意图；

图7是本实用新型具有弯折结构复位舌片的限位止转部结构示意图；

图8是本实用新型具有复位弹簧的限位止转部结构示意图。

图中标号说明：1、第一连接管，2、第二连接管，3、连接螺母，4、密封组件，5、限位止转部，6、密封圈，7、密封环，8、限位卡簧，9、密封安装腔，10、限位环，11、限位凸部，12、限位凹槽，13、抵接避让斜面，14、抵接止转面，15、抵接挤压斜面，16、挤压复位组件，17、行程凸柱，18、复位簧片，19、复位舌片，20、避让槽，21、弯折部，22、限位板，23、复位弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参照图1所示，本实用新型的快装接头的一实施例，包括第一连接管1和第二连接管2，第一连接管通过连接螺母3与第二连接管螺纹连接，第一连接管上设置有用于对第一连接管和第二连接管之间密封的密封组件4，连接螺母与第二连接管之间设置有限位止转部5。密封组件用于对管道之间进行密封，而连接螺母则能够对第一连接管固定位置进行限定，即第一连接管与第二连接管相对位置的固定，其中限位止转部能够在连接螺母锁固到位后进行转动限制，从而连接螺母无法继续锁固以及无法解锁，连接螺母无法继续锁固能够保证连接螺母锁固时螺纹螺牙不至于因用力过度而导致滑牙的问题出现，并且也能够防止锁固不到位现象出现，连接螺母无法解锁，即保证了连接的牢固度，连接螺母在锁固后无法直接通过简单的旋设松开，因此避免了因意外或误操作导致连接螺母松开泄漏的事故发生，安全可靠。

参照图2至图6所示，密封组件包括密封圈6，密封圈位于第一连接管轴向的两侧均设置有密封环7，密封环通过限位卡簧8固定。限位卡簧能够将密封圈和密封环固定在第一连接管上，并且连接螺母在旋固时，还能够对限位卡簧进行施压，使得密封组件在密封时，达到良好的密封效果。

为了更好地满足密封效果，在第二连接管内设置有密封安装腔9，第一连接管插设在第二连接管内并通过密封组件与密封安装腔抵接密封。

上述的限位止转部包括限位环10，限位环位于连接螺母一侧的表面设置有限位凸部11，限位凸部对应的连接螺母上设置有限位凹槽12，在连接螺母锁固时，连接螺母端部会与限位凸部顶部接触并施压，限位凸部与限位凹槽位于同一轴向上时，限位凸部进入限位凹槽内配合限制连接螺母转动，此卡接的方式简单，且便于设计生产。

其中，限位凹槽的个数可以为多个，限位凸部的数量可以为2个，保证限位止转的稳定性，限位凸部位于连接螺母旋转解锁一侧设置有抵接避让斜面13，限位凸部位于连接螺母旋转锁固一侧设置有抵接止转面14，抵接避让斜面对应的限位凹槽内壁设置有抵接挤压斜面15，限位环位于避让方向一侧设置有挤压复位组件16。在使用时，由于是螺纹连接，因此在旋转锁固时，限位凸部会伸入限位凹槽内，但并没有完全配合到位，因此在不断的旋转过程中，抵接挤压斜面能够挤压抵接避让斜面推动限位环朝向第二连接管轴向的避让方向移动，即实现了避让，当锁固到位时，限位凸部与限位凹槽位于同一轴向上，限位凸部完全伸入限位凹槽内契合，此时也由于没有阻挡，挤压复位组件能够将限位环推动复位，实现止转效果。

上述的挤压复位组件包括设置在限位环表面的行程凸柱17以及与行程凸柱配合的复位簧片18，复位簧片上设置有复位舌片19，在限位环移位时，行程凸柱沿避让方向移动，复位舌片被行程凸柱抵压形变蓄能，当挤压力消失，即限位凸部与限位凹槽位于同一轴向上，复位舌片推动行程凸柱将限位环复位，是一种自动复位的效果，操作者只需要操作连接螺母即可，无需考虑复位问题。限位环与第二连接管表面设置有轴向导向组件，轴向导向组件限制限位环转动，只能够沿轴向移动，主要可以包括滑动块和滑动槽配合完成。

参照图7所示，在一实施例中，针对上述的复位舌片部分再次进行改进，在复位舌片对应的复位簧片上设置有避让槽20，复位舌片上设置有弯折部21，行程凸柱穿过避让槽与复位舌片抵接。

参照图8所示，在一实施例中，挤压复位组件包括限位板22和复位弹簧23，限位板固定设置在第二连接管上，复位弹簧设置在限位环和限位板之间。整体结构简单，通过复位弹簧直接抵接在限位板底部，连接螺母在对限位板抵压时，复位弹簧被压缩，限位板能够轴向移动，并在限位凸部与限位凹槽配合的位置上复位，达到止转效果。

在一实施例中，根据上述的快装接头，还提供一种空调器，包括上述任意的快装接头。操作简单可靠，并且防泄漏能力强，提高产品的质量。

以上实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。