一种烟气采样伴热管线结构的制作方法

本实用新型涉及气体分析技术领域，具体是一种烟气采样伴热管线结构。

背景技术：

在气体分析系统领域中，需要分析气体中的成分含量，气体分析系统在采集样气的过程中，为了保持气体成分状态，需要将气体保持一定的温度，此时需要经由伴热管线实现气体的传输，保证在传输的过程中，某些成分不会被溶解在水汽中，以便于检测，但现有伴热管线结构简单，请参阅图3，气体流过管道1采用氟管或不锈钢管；伴热带2为恒功率或ptc伴热带；保温层3为玻璃纤维毡；温度传感器4；铝箔胶带5和采用pvc材质制成的外护套管6，在长距离传输工况下无法解决管道内气体受热均匀性问题，水汽在温度较低区域凝结，导致气体成分溶解及粉尘在冷区聚集堵塞，造成分析仪器成分检测精度降低，现场维护施工困难。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种烟气采样伴热管线结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种烟气采样伴热管线结构，包括伴热管线本体；所述伴热管线本体包括一个或一个以上气体管路和套设在气体管路外侧的外保护套管，气体管路的外侧包裹有对气体管路进行加热的发热元件，发热元件的外侧还缠绕有对发热元件进行保护的铝箔玻纤带。

作为本实用新型进一步的方案：所述发热元件采用的是发热线缆，发热线缆为玻纤发热线或四氟材质发热线。

作为本实用新型再进一步的方案：所述气体管路为氟管或不锈钢管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述外保护套管采用聚氯乙烯材料制成。

作为本实用新型再进一步的方案：所述外保护套管的内侧设置有保温层，保温层包裹在铝箔玻纤带外侧端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述保温层采用聚氨酯材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置的发热元件均匀缠绕在气体管路外壁可以全方位加热气体管路四周，即使在安装时弯曲也不会出现冷区，其有效解决了现有伴热管线结构简单，在长距离传输工况下管道内气体受热不均匀的问题，采用聚氨酯泡沫保温取代玻璃纤维，产品柔性及保温性能更好，同时便于生产制造。

附图说明

图1为烟气采样伴热管线结构的结构示意图。

图2为烟气采样伴热管线结构的剖面图。

图3为现有烟气采样伴热管线结构的结构示意图。

图中：1-气体管路、2-发热元件、3-铝箔玻纤带、4-保温层、5-外保护套管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~2；

实施例一

本实用新型实施例中，一种烟气采样伴热管线结构，包括伴热管线本体；所述伴热管线本体包括一个或一个以上气体管路1和套设在气体管路1外侧的外保护套管5，气体管路1的外侧包裹有对气体管路1进行加热的发热元件2，优选的，所述发热元件2采用的是发热线缆，发热线缆为玻纤发热线或四氟材质发热线，发热元件2的外侧还缠绕有对发热元件2进行保护的铝箔玻纤带3，发热元件2均匀缠绕在气体管路1外壁可以全方位加热气体管路1四周，即使在安装时弯曲也不会出现冷区。

优选的，所述气体管路1为氟管或不锈钢管，具有导热性，可将发热元件2产生的热量传递到其内侧气体上。

优选的，所述外保护套管5采用聚氯乙烯材料制成。

实施例二

本实用新型在具体实施过程中还提出了另一种实施例来完善本申请，具体的，所述外保护套管5的内侧设置有保温层4，保温层4包裹在铝箔玻纤带3外侧端，优选的，保温层4采用聚氨酯材料制成，采用聚氨酯泡沫保温取代玻璃纤维，产品柔性及保温性能更好，同时便于生产制造。

需要特别说明的是，本申请中气体管路为现有技术的应用，设置的发热元件均匀缠绕在气体管路外壁可以全方位加热气体管路四周，即使在安装时弯曲也不会出现冷区为本申请的创新点，其有效解决了现有伴热管线结构简单，在长距离传输工况下管道内气体受热不均匀的问题。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。