本实用新型涉及一种排气气阀,具体涉及一种新型排气阀。
背景技术:
现有排气阀中的浮筒多为实心塑料制件,相对来说比较消耗材料,并且表面光滑,使得塑料浮筒与排气阀壳体之间由于水的作用具有一定的吸附作用力,浮筒在壳体内下降受到阻碍,气体进入排气阀时的瞬间冲击力容易使浮筒被瞬间冲起,容易受到冲击。
技术实现要素:
为解决上述问题,本实用新型的目的是提供一种新型排气阀。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型通过以下技术方案实现,一种新型排气阀,包括气阀壳体,所述气阀壳体为圆柱形壳体,所述气阀壳体下端设有o型圈b,所述o型圈b上端设有带凹槽的浮筒,所述浮筒上端装配在不锈钢连接杆下端,所述不锈钢连接杆上端与排气盖装配,所述排气盖内侧凹槽内设有o型圈a,所述排气盖靠近所述o型圈a的两端设有螺帽,所述排气盖上端设有旋帽。
优选的,所述螺帽与所述气阀壳体螺纹连接处涂有胶水。
优选的,所述不锈钢连接杆上端设有可与所述排气盖下端设有的连接柱匹配的圆形扣孔。
优选的,所述不锈钢连接杆上端设置的圆形扣孔通过所述排气盖下端设置的连接柱进行旋转。
优选的,所述浮筒上端设有倒钩,所述浮筒上端设置的倒钩挂在所述不锈钢连接杆下端。
优选的,所述浮筒表面设有的凹槽为横竖多列分布,且所述浮筒为中空分流设计。
本实用新型的有益效果是
本实用新型提供的一种新型排气阀,排气阀中设置的浮筒为中空结构,节约材料,浮筒表面设有凹槽,不易吸附在壳体内表面,浮筒中间采用中空分流设计,便于气体流动,同时也缓冲了瞬间进入的气体。
附图说明
图1为本实用新型的结构剖视示意图。
图2为本实用新型的浮筒剖视示意图。
附图标记
1、旋帽,2、o型圈a,3、不锈钢连接杆,4、排气盖,5、螺帽,6、气阀壳体,7、浮筒,8、o型圈b。
具体实施方式
将不锈钢连杆两端扣在排气盖两端,将旋帽装在排气盖顶部,在排气盖内侧套上o型圈a,将浮筒倒扣在不锈钢连杆的对应位置,然后再整体装配到排气阀壳体内,在螺帽和排气阀壳体螺纹连接处涂胶水,然后再装配,最后装上o型圈b。
实施例
如图1-2所示,一种新型排气阀,包括气阀壳体6,气阀壳体6为圆柱形壳体,气阀壳体6下端设有o型圈b8,o型圈b8上端设有带凹槽的浮筒7,浮筒7上端装配在不锈钢连接杆3下端,不锈钢连接杆3上端与排气盖4装配,排气盖4内侧凹槽内设有o型圈a2,排气盖4靠近o型圈a2的两端设有螺帽5,排气盖上端设有旋帽1。
优选的,螺帽5与气阀壳体6螺纹连接处涂有胶水。
优选的,不锈钢连接杆3上端设有可与排气盖4下端设有的连接柱匹配的圆形扣孔。
优选的,不锈钢连接杆3上端设置的圆形扣孔通过排气盖4下端设置的连接柱进行旋转。
优选的,浮筒7上端设有倒钩,浮筒7上端设置的倒钩挂在不锈钢连接杆3下端。
优选的,浮筒7表面设有的凹槽为横竖多列分布,且浮筒7为中空分流设计。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型性的保护范围之内的实用新型内容。