一种解决多品种钢软管组合件的打压接头的制作方法

本实用新型涉及一种接头，特别涉及一种解决多品种钢软管组合件的打压接头。

背景技术：

打压侧漏是管子生产环节中重要的检验环节，要满足钢管软管组合件100%气密打压的生产要求，且钢管软管组合件品种多、弯管走向、扣压角度都不规则，导致专用设备无法通用，给打压带来了很大的问题。打压是检测组合件是否合格的重要的一个步骤，若此步骤效果不好很可能在后续装车过程中出现问题。

市场上钢管软管组合件品种多、弯管走向、扣压角度都不规则，导致气密打压不容易实施，气密性差会影响产品质量问题无法检查，因此，发明一种解决多品种钢软管组合件的打压接头来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种解决多品种钢软管组合件的打压接头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种解决多品种钢软管组合件的打压接头，包括内螺纹打压接头、外螺纹打压接头，其特征在于：所述内螺纹打压接头顶端设置有第一半径sr7.5密封结构，所述第一半径sr7.5密封结构底部设置有第一螺纹，所述内螺纹打压接头底端内部设置有第一六角对边孔，所述外螺纹打压接头顶部内壁设置有第二螺纹，所述外螺纹打压接头顶部内部设置有第二半径sr7.5密封结构，所述外螺纹打压接头底部内部设置有第二六角对边孔。

优选的，所述内螺纹打压接头、外螺纹打压接头均选用碳素结构钢。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过设置有内螺纹打压接头、外螺纹打压接头，提高钢管软管组合件100%气密打压的生产要求，对后续组合件装车提供质量保障，钢软管检测气密性提高及检测范围更加广泛，同时通用性较好，可以实现其他管路打压测漏的通用。

附图说明

图1为本实用新型的内螺纹打压接头示意图。

图2为本实用新型的外螺纹打压接头示意图。

图中：1内螺纹打压接头、2第一半径sr7.5密封结构、3第一螺纹、4第一六角对边孔、5外螺纹打压接头、6第二半径sr7.5密封结构、7第二螺纹、8第二六角对边孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种解决多品种钢软管组合件的打压接头，包括内螺纹打压接头1、外螺纹打压接头5，其特征在于：所述内螺纹打压接头1顶端设置有第一半径sr7.5密封结构2，所述第一半径sr7.5密封结构2底部设置有第一螺纹3，所述内螺纹打压接头1底端内部设置有第一六角对边孔4，所述外螺纹打压接头5顶部内壁设置有第二螺纹7，所述外螺纹打压接头5顶部内部设置有第二半径sr7.5密封结构6，所述外螺纹打压接头5底部内部设置有第二六角对边孔8。

进一步的，在上述技术方案中，所述内螺纹打压接头1、外螺纹打压接头5均选用碳素结构钢。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-2，在打压过程中钢管组合件软管部分与打压机器紧固装配，钢管部分则与上述内螺纹打压接头1、外螺纹打压接头5装配，这样就很好的解决了组合件打压的问题，同时打压接头重量是按打压压力、拱起度、及模拟突发泄漏和爆破等不合格情况的参数进行计算得出的。打压过程中由于瞬间加压的作用，会产生一个存在于管件内部的力，本设计将内螺纹打压接头1、外螺纹打压接头5底部做成实心，以保证打压过程中通过内螺纹打压接头1、外螺纹打压接头5自身的重力来抵消瞬间加压产生的内部作用力，由于刚软管组合件品种多，弯管走向不规则，设计这种接头打压，密封架构采用第一半径sr7.5密封结构2、第二半径sr7.5密封结构6。适用于内螺纹打压接头1和外螺纹打压接头5的气密性检测，极大方便了各种钢软管的打压检测。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。